PVC ชั้นวางประตูและหน้าต่างชนิดปิดอากาศชุดเครื่องอัดแบบคู่มีประสิทธิภาพอย่างไร
เครื่องอัด PVC ชั้นวางประตูและหน้าต่างชนิดปิดอากาศแบบคู่เป็นระบบอัดแบบโปรไฟล์ที่เฉพาะเจาะจง ซึ่งผลิตชั้นวางอากาศแบบเดียวในการผ่านครั้งเดียวโดยรวมชั้นวาง PVC ที่แข็งหรือแข็งปานกลางกับริมชั้นวางอากาศที่ทำจากยางพาราเฟนหรือสารผสม PVC ที่นุ่มนวล ระบบผลิตภัณฑ์ที่ได้เป็นชั้นวางอากาศที่ไม่ต้องจัดวางจากส่วนที่แยกกันสองชิ้น ได้แก่ฐานติดตั้งที่ล็อคเข้ากับร่องโปรไฟล์และริมชั้นวางอากาศที่นุ่มนวลซึ่งกดลงบนรางเพื่อป้องกันลม น้ำ ความชื้น และเสียง ในระบบประตูและหน้าต่างจากวัสดุอลูมิเนียม อลูมิเนียมอัดขึ้นรูป และไม้ ทำให้ชั้นวางอากาศแบบนี้เป็นความแตกต่างระหว่างหน้าต่างที่รั่วไหลในภาวะอากาศแปรปรวนแรกและหน้าต่างที่ยังคงแน่นสนิทเป็นเวลาหลายทศวรรษ
Faygo, โรงงาน Wanplas, ได้ใช้เวลา 22 ปีในการสร้างระบบอัดและอัดโปรไฟล์ และระบบ FAYGOPLAST ของบริษัทใน Zhangjiagang มีพื้นที่ 26,650 ตารางเมตรด้วยโรงงาน 3 แห่งที่มีความเชี่ยวชาญ โดยสายอัดชิ้นยางแบบคู่ที่อธิบายในบทความนี้สร้างขึ้นบนความรู้การอัดโปรไฟล์ PVC ของ Faygo ที่ใช้กับโปรไฟล์หน้าต่าง PVC, โปรไฟล์ตกแต่ง, และการอัดแบบกำหนดเอง จากนั้นเพิ่มเครื่องอัดอีกเครื่องและช่องอัดแบบคู่ให้มันสามารถรวมวัสดุแข็งและนุ่มเข้าด้วยกันที่ช่องอัดแทนที่จะต้องยึดติดหลังจากนั้น แล้วทุกสายจะออกจากโรงงานหลังจากการทดสอบการทำงานอย่างต่อเนื่อง 72 ชั่วโมง และได้รับการรับรอง CE และ ISO
บทความนี้อธิบายวิธีการตั้งค่าเส้น, การทำงานของแต่ละส่วน, วัสดุและความทนทานต่อสภาพอากาศ, การเปรียบเทียบการเคลือบผิวแบบคู่กับการเคลือบผิวแบบใช้วัสดุเดียว, และวิธีการเลือกการตั้งค่าที่เหมาะสมสำหรับโปรไฟล์อาคารที่กำหนดไว้ การอธิบายยังรวมถึงมาตรฐานที่กำหนดเกี่ยวกับแผ่นปิดประตูและหน้าต่างในประเทศจีนและระดับสากล และจบด้วยแผนการเลือก, สาขาอุตสาหกรรม, การสนับสนุนบริการ, และคำถามที่พบบ่อย
ตารางสารบัญ
ใช้ปุ่มติดตั้งด้านล่างเพื่อไปยังส่วนของหน้าเว็บนี้:
- อุปกรณ์การเคลือบช่องว่างประตูและหน้าต่างด้วยพลาสติก PVC ช่วยให้อุปกรณ์ทำงานอย่างไร
- วิธีการทำงานของกระบวนการคอยู่อย่างละเอียด
- การกำหนดค่าเครื่องจักรและรายละเอียดเทคนิคแบบทั่วไป
- ประเภทของแผ่นและการกำหนดเครื่องจักรที่จำเป็น
- วัสดุ, ความทนต่อสภาพอากาศ และประสิทธิภาพ UV
- คอยู่อย่างไรต่อการอัดแบบเดียว
- แนวคิดการผลิตสินค้าโปรไฟล์ PVC ของ Faygo
- แนวทางการเลือก: การจัดการความต้องการกับการกำหนดเครื่องจักร
- อุตสาหกรรมและผลิตภัณฑ์ปลายทาง
- มาตรฐาน, การตรวจสอบคุณภาพ และการทดสอบความทนต่อสภาพอากาศ
- การติดตั้ง, การเปิดใช้งาน และการสนับสนุน
- Frequently asked questions
- ติดต่อ Faygo เพื่อขอข้อมูลเกี่ยวกับเครื่องจักรสายแผ่นปิด
วิธีการทำงานของกระบวนการคอยู่อย่างละเอียด
Co-extrusion คือการดัดแปลงพอลิเมอร์ที่ผสมกันในรูปของสายไฟฟ้าโดยตรงจากสายไฟฟ้าเพื่อให้พอลิเมอร์เหล่านี้รวมกันที่จุดสัมผัสขณะที่ยังเป็นสารละลาย การใช้เทคนิคนี้สำหรับแผ่นปิดประตูและหน้าต่างหมายความว่าระบบจะมีเครื่องดัดแปลงสายไฟฟ้าหนึ่งเครื่องสำหรับพอลิเมอร์ PVC และเครื่องดัดแปลงสายไฟฟ้าหนึ่งเครื่องสำหรับลิป TPE หรือ PVC ที่นุ่มนวล โดยทั้งสองสารละลายจะรวมกันภายในเครื่องดัดแปลงที่ใช้สายไฟฟ้าที่มีช่องทางการไหลที่คงที่เพื่อให้พอลิเมอร์ทั้งสองรวมกันโดยไม่มีการแยกตัวกัน จากนั้นรูปร่างที่รวมกันจะเข้าสู่ส่วนปรับขนาดและการเย็นตัวเป็นชิ้นเดียว
การกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่วัสดุต้นฉบับไปจนถึงแผ่นตัดดำเนินไปตามลำดับดังนี้:
1. การเตรียมวัสดุและการใส่PVC สารผสมถูกใส่ลงในท่อคู่สกรูโดยใช้เครื่องใส่สารผสมตามน้ำหนักหรือเครื่องใส่สารผสมตามปริมาตร ส่วน TPE หรือ PVC ที่นุ่มถูกใส่ลงในท่อสกรูเดียวจากเครื่องอบแห้งหรือถังเก็บ สำหรับตัวนำ PVC ที่แข็งเป็นประเภทที่มีการปรับสมดุลด้วยแคลเซียมและซิงค์โดยทั่วไป; ส่วนปากที่นุ่มใช้ยางพาราไทล์เช่น TPE-S, TPV หรือ PVC ที่นุ่มที่มีการพลาสติกไซด์ สิ่งที่สำคัญคือความแม่นยำในการใส่สารผสมเนื่องจากอัตราส่วนระหว่างส่วนปากกับฐานกำหนดพฤติกรรมการบดและการฟื้นตัวของแผ่นปิดผิว
2. การพลาสติกในท่อภายในท่อคู่หมุนร่วมกันของเครื่องอัดแบบสกรูเดียว PVC จะถูกผสมผสานและทำให้แข็งตัวและปรับสภาพอย่างสม่ำเสมอที่อุณหภูมิต่ำประมาณ 175 ถึง 200 องศาเซลเซียส สกรูแบบเดียวทำให้วัสดุที่นิ่มแข็งตัวที่อุณหภูมิต่ำกว่า ซึ่งมักจะอยู่ระหว่าง 160 ถึง 185 องศาเซลเซียส เพื่อป้องกันเอลาสโตเมอร์จากการเสื่อมสภาพทางความร้อน การออกแบบสกรู ระยะ L/D และโปรไฟล์อุณหภูมิของท่อถูกปรับให้สอดคล้องกันเพื่อให้ทั้งสองสารละลายเข้าสู่ท่อในระดับความหนืดที่เท่ากัน
3. เครื่องตัดเครื่องตัดเป็นหัวใจของสายการผลิต นอกจากนี้ยังรับสารละลายสองสายแล้วก็รวมสองสายดังกล่าวเข้าด้วยกัน เพื่อให้ริบบอนที่นุ่มถูกบรรจุหรือติดแน่นอยู่บนฐานที่แข็งแรง เครื่องตัดที่ออกแบบได้ดีจะลดการแตกหักลง ทำให้การสะสมของ PVC ลดลง และช่วยให้ผู้ใช้สามารถปรับความหนาของริบบอนได้อย่างอิสระโดยเปลี่ยนอัตราการผลิตของเครื่องตัดแบบมีสายเดียว เครื่องตัดแบบหลายช่องสามารถผลิตชิ้นส่วนหลายชิ้นร่วมกันเพื่อเพิ่มอัตราการผลิต
4. การปรับความดันลมและการเย็นทันทีหลังจากที่ชิ้นงานผ่านโต๊ะปรับความดันลม การใส่ท่อปรับความดันลมจะปรับขนาดภายนอกของฐานที่แข็งแรงให้อยู่ในความละเอียดที่แม่นยำ ส่วนการเย็นด้วยการฉีดหรือการเย็นในน้ำจะกำหนดรูปร่าง สำหรับแผ่นปิดกั้นความร้อน ค่าความสำคัญคือขอบหรือท่อที่ล็อคเข้ากับช่องของชิ้นงาน ดังนั้นท่อปรับความดันลมจึงถูกออกแบบให้รักษาความลักษณะของค่าความสำคัญนี้อยู่ภายในส่วนหนึ่งของมิลลิเมตร
5. Haul-off.เครื่องกัดและเคลื่อนย้าย: เครื่องกัดแบบไฟล์หรือเครื่องตัดแบบมีขนาดที่กำหนดจะตัดชิ้นต่อเนื่องออกเป็นวงล้อมหรือชิ้นยาวๆ เครื่องกัดจะตัดชิ้นออกจากชิ้นต่อเนื่องโดยไม่ทำลายริมที่นุ่ม และเคลื่อนย้ายไปข้างหน้าในความเร็วเส้นที่สม่ำเสมอ เครื่องกัดจะต้องใช้แรงกดที่เท่าๆ กันทั่วทั้งกว้างเนื่องจากริมที่นุ่มมีความแข็งน้อยมาก ดังนั้นหลายระบบใช้แผ่นรองที่กว้างหรือรูปแบบที่มีรางสองเส้น เครื่องกดจะเป็นตัวกำหนดความเร็วของผลผลิต และจะถูกตั้งค่าโดยความสามารถในการทำความเย็นและความแข็งของริมที่
6. การตัดและการเก็บรวบรวมมีเครื่องตัดแบบไฟล์ที่ใช้เซอร์โวมอเตอร์หรือเครื่องตัดแบบมีความยาวที่กำหนดไว้ ซึ่งจะตัดชิ้นสายต่อเนื่องออกเป็นวงล้อมหรือชิ้นส่วนที่มีความยาวต่างกัน สำหรับการผลิตหน้าต่างแบบอัตโนมัติ สายจะถูกจัดวางบนวงล้อ; สำหรับยางปิดที่ใช้ในตลาดแทนที่จะตัดเป็นชิ้นส่วนที่มีความยาว ต่อมา ชิ้นส่วนที่ตัดจะถูกตรวจสอบ แพ็คเกจ และย้ายไปยังกระบวนการต่อไป
การกำหนดการตั้งค่าแนวผลิตภัณฑ์แบบปกติและข้อมูลเทคนิค
การกำหนดแนวผลิตชิ้นงานแผ่นปิดผิวแบบคอยอัดร่วมกันถูกกำหนดโดยความกว้างของแผ่น, ความซับซ้อนของริมฝีปาก, และผลผลิตที่ต้องการ แผนที่ด้านล่างแสดงให้เห็น 3 รูปแบบที่ Faygo สร้างขึ้นบนแพลตฟอร์มโปรไฟล์ FAYGOPLAST นี้ โดยรูปแบบเหล่านี้เป็นชั้นของการกำหนดแนวผลิตภัณฑ์แทนที่จะเป็นรหัสแบบที่ถูกกำหนดไว้อย่างแน่นอน; แนวผลิตภัณฑ์แต่ละแนวถูกออกแบบให้ตรงกับขนาดของแผ่นของลูกค้าและผลผลิตที่ต้องการ
| สูตรการผลิต | สายที่แคบ | สายมาตรฐาน | ระบบผลิตผลผลิตสูง |
|---|---|---|---|
| เครื่องอัด PVC | เครื่องอัดสายคู่แบบพาราเลล 51 มม. | เครื่องอัดสายคู่แบบพาราเลล 65 มม. | แกนคู่แบบพาโรล 65 มม. มีแรงหมุนสูง |
| เครื่องอัดริมปากแบบนุ่ม | เครื่องอัดสายเดียว 30 มม. | สกรูเดียว 45 มม. | เครื่องอัดสายเดียว 45 มม. ระบบอัดแบบสองทาง |
| อัตราส่วนสาย/เส้นผ่านศูนย์กลาง | คู่ 40:1, สองชั้น 25:1 | สายคู่ 44:1, สายเดียว 28:1 | คู่ 48:1, แบบเดี่ยว 30:1 |
| เครื่องอัดคอมเพกซ์ | ช่องเดียวหรือสองช่อง | สี่ช่องหรือมากกว่า | มีช่อง 4 หรือ 6 ช่อง |
| ความกว้างของแผ่นมีช่วงตั้งแต่ 6 ถึง 20 มม. | 10 ถึง 35 มม. | 40 ถึง 70 กก./ชม. | 15 ถึง 50 มม. |
| ความยาวตารางการปรับแต่ง | 3 เมตร ปรับความดันลม | 4 ถึง 6 เมตร ปรับความดันลม | 6 ถึง 9 เมตร ปรับความดันลม |
| ความเร็วเส้นทาง | 1 ถึง 4 เมตร/นาที | 2 ถึง 6 เมตร/นาที | 3 ถึง 10 เมตร/นาที |
| ผลผลิตรวม | 70 ถึง 120 กก./ชม. | 120 ถึง 200 กก./ชม. | ประเภทถอดออกได้ |
| เครื่องตัด | ชุดลำเลียงแบบสายรัด | ชุดลำเลียงแบบสายรัดกว้าง | เซอร์โวแบบมี 2 ระบบ |
| เครื่องตัด | เครื่องตัดแบบมีความยาวที่ตั้งไว้ล่วงหน้า | เครื่องตัดแบบเซอร์โว | เครื่องตัดแบบ Servo, ระบบหลายสถานี |
| ระบบควบคุม | PLC พร้อม HMI | PLC พร้อม HMI, เครื่องขับมอเตอร์แบบ Inverter | PLC พร้อม HMI, Servo รวมถึงการบันทึกข้อมูล |
| การรับรอง | CE, ISO | CE, ISO | CE, ISO |
เลขที่กล่าวมาข้างต้นเป็นช่วงการกำหนดค่าตามการตั้งค่าของเครื่อง เครื่องตัดจะใช้ความกว้างของแผ่นที่ลูกค้าส่งมาและความเร็วในการตัดที่ต้องการ โดยเครื่องตัดเป็นระบบที่ใช้แผ่นแผ่นแทนการใช้ชิ้นงานที่ตายตัว จึงช่วยป้องกันผู้ซื้อจากการถูกจำกัดอยู่ในแบบแผ่นที่แน่นอน
ประเภทแผ่นและการกำหนดค่าของเครื่องตัด
แผ่นปิดผิวสำหรับอาคารมีหลายชนิดของขอบแผ่น และแต่ละชนิดจะเน้นส่วนต่าง ๆ ของเครื่องตัด เครื่องตัดแบบมีขอบที่ไม่มีเส้นขนฟองน้ำต้องมีช่องสำหรับวัสดุที่นุ่มนวล; แผ่นปิดแบบลูกไม้ต้องมีการระบายความร้อนที่สมดุลเพื่อให้ลูกไม้มีรูปทรง; แผ่นปิดแบบแผ่นหรือแผ่นขนาดเล็กต้องมีขอบที่บางและต้องมีการควบคุมความเร็วอย่างแม่นยำ; แผ่นพื้นที่หลายช่องต้องมีฐานที่แข็งแรง เครื่องตัดแบบนี้จะผลิตแผ่นแต่ละชนิดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
| แผ่นปิดแบบลูกไม้ | แผ่นปิดแบบแผ่นหรือแผ่นขนาดเล็ก | วัสดุด้านริม | แผ่นปิดแบบมีขอบที่ไม่มีเส้นขนฟองน้ำ | แผ่นปิดแบบลูกไม้ |
|---|---|---|---|---|
| แผ่นปิดแบบแผ่นหรือแผ่นขนาดเล็ก | PVC แข็ง | TPE หรือ TPV | คู่ 51 + อันเดียว 30 | กระเปาะปรับความแน่นสำหรับแผ่นปิด |
| กระเปาะป้องกันอากาศ | PVC แข็งหรือ PVC แข็งนิ่ม | PVC นุ่มหรือ TPE | คู่ 65 + อันเดียว 45 | การเย็นที่เท่ากันเพื่อรักษาความกลมของกระเปาะ |
| กระเปาะหรือปากปิด | PVC แข็ง | PVC นุ่ม | คู่ 51 + อันเดียว 30 | เครื่องตัดแรงเสียดทานต่ำ, การควบคุมความเร็วที่แม่นยำ |
| ชุดรองรับแบบหลายช่อง | PVC แข็ง | TPE ที่ด้านหนึ่งของชุดรองรับ | คู่ 65 + อันเดียว 45 | การปรับความยาวที่ยาวขึ้น, การเย็นฐานที่แข็งก่อน |
| กระดาษซิลิโคนแบบคู่ริม | PVC แบบยืดหยุ่นบาง | TPE-S ทั้งสองข้างปาก | คู่ 65 + อันเดียว 45 คู่สายอัด | สองช่องนุ่มที่สมดุลในตัวแท่ง |
| ฝาปิดแผ่นลม | PVC แข็ง | PVC นุ่ม | คู่ 51 + อันเดียว 30 | ขอบบางต้องมีแรงดึงออกที่แน่น |
เมื่อลูกค้าทำผลิตภัณฑ์จากแผ่น PVC ที่ใช้วัสดุเดียวกันแล้วต้องการเพิ่มขอบนุ่ม ลักษณะการปรับปรุงที่ถูกที่สุดคือเครื่องอัดแบบสกรูเดียวกับตัวแทนการอัดร่วมและตัวแท่งใหม่ โดยใช้ตารางการปรับแต่งและแรงดึงออกที่ใช้อยู่แล้ว Faygos turnkey team จะตรวจสอบการจัดวางปัจจุบันก่อนที่จะแนะนำว่าจะเพิ่มเครื่องอัดอีกตัวหรือเปลี่ยนเส้นทางการผลิต ซึ่งคู่มือการเลือกในส่วนต่อไปนี้จะช่วยให้ตัดสินใจได้
วัสดุ ความทนทานต่อสภาพอากาศ และประสิทธิภาพ UV
ประสิทธิภาพของแผ่นซิลิโคนในช่วงชีวิตการใช้งานถูกตัดสินโดยวัสดุริมบนส่วนใหญ่เนื่องจากริมบนจะทำการบีบอัด และฐานจะเพียงแค่รักษาแนวทแยงเท่านั้น การนำเสนอเป็นส่วนที่มีความทนทานต่อสภาพอากาศ ความยืดหยุ่นในอุณหภูมิต่ำ และความทนทานต่อแสง UV ที่ได้รับหรือเสียไป
| วัสดุ | ความแข็ง (Shore A) | ความยืดหยุ่นในอุณหภูมิต่ำ | ความทนทานต่อแสง UV และสภาพอากาศ | ความยืดหยุ่นเมื่อแรงกด | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|---|---|
| PVC แข็งที่มีความยืดหยุ่น | 55 ถึง 80 | นิ่ม, ทนต่ออุณหภูมิต่ำกว่า 0 องศาเซลเซียส | ปานกลาง, ต้องใช้สารเสริมความแข็งแรง | สูงขึ้น | กรองสำหรับภายในและสภาพอากาศที่อ่อนโยน |
| TPE-S (styrenic) | 50 ถึง 85 | ดีจนถึง -30 องศาเซลเซียส | ดีด้วยแพ็คเกจป้องกันแสง UV | ต่ำถึงปานกลาง | ชิ้นกั้นสภาพอากาศภายนอกทั่วไป |
| TPV (TPE แบบ EPDM) | 60 ถึง 85 | ดีเยี่ยม, -40 องศาเซลเซียส | ดีเยี่ยม, มีความทนทานต่อแสง UV | ความแข็งต่ำมาก | สภาพภายนอกที่แข็งแรงและยางที่มีอายุการใช้งานยาวนาน |
| ยาง EPDM | 55 ถึง 80 | ดีเยี่ยม | ดีเยี่ยม | ความแข็งต่ำมาก | แกนคู่ที่คอมเพรสซ์ด้วย PVC |
| แกน PVC ที่แข็งแรง | Shore D 70 ถึง 80 | เปราะบางเมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า 10 องศาเซลเซียส | ดีเมื่อมี TiO2 | N/A | พื้นฐานติดตั้งและแผ่นปิด |
สำหรับประตูและหน้าต่างภายนอก แผ่นปิดควรเป็น TPV หรือ TPE-S ที่มีแพ็คเกจป้องกันแสงอัลตราไวโอเลต และสำหรับแผ่นสีขาวหรือสีอื่น ๆ ควรมีระดับ TiO2 ที่สามารถป้องกันการเปื้อนได้ ปลาสติกที่ยืดหยุ่นและผสมกับ PVC เป็นทางเลือกที่มีราคาถูกที่สุดและเหมาะสำหรับแผ่นปิดภายในหรือที่ปิดกั้นแต่จะแข็งตัวและสูญเสียการฟื้นฟูการบีบอัดเร็วขึ้นภายนอก เนื่องจากการคอมเพรสซ์ TPV ที่มีแผ่นปิด PVC เป็นทางเลือกการปรับปรุงที่พบบ่อย ส่วนฐานเองมักเป็น PVC แข็งแรงที่ปรับสมดุลด้วยแคลเซียมและซิงค์และมี TiO2 สำหรับการรักษาความสว่าง สำหรับแผ่นทั้งหมดจึงคงความทนทานต่อสภาพอากาศโดยไม่ต้องทาสี
ความทนทานต่อสภาพอากาศถูกยืนยันด้วยการอายุเร่งด่วน: การอายุด้วยความร้อนเพื่อตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงความแข็ง การรับแสงโอโซนเพื่อป้องกันการแตก และรอบ UV ด้วยแสงซีนอนหรือฟลูออเรสเซนต์เพื่อตรวจสอบสีและการเปลี่ยนแปลงผิว แผ่นที่ผ่านการทดสอบนี้จะรักษาความสนิทหลังจากการใช้แสงและรอบการแช่แข็ง-ละลายหลายปี ซึ่งเป็นสิ่งที่ GB/T 12002 และแนวทาง ISO ที่เกี่ยวข้องกำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์การปิดผนึกสถาปัตยกรรม
การจัดการวัสดุรีไซเคิลเป็นส่วนหนึ่งของการตัดสินใจวัสดุ แกน PVC แข็งแรงสามารถยอมรับเปอร์เซ็นต์ที่กำหนดของวัสดุรีไซเคิลที่ได้จากการเริ่มต้นและตัดขอบโดยไม่สูญเสียการรักษาความลึกของช่อง ตามที่กำหนดไว้ให้วัสดุรีไซเคิลไม่มีส่วนของวัสดุแผ่นปิดที่ยืดหยุ่นและถูกวัดกลับผ่านเครื่องวัดน้ำหนักที่สูญเสียแทนที่จะถูกทิ้งโดยปริมาณ แผ่นปิดที่ยืดหยุ่นโดยตรงไม่เคยรีไซเคิลเป็นผลิตภัณฑ์เดียวกันเนื่องจากการรีไซเคิลยางเปลี่ยนความแข็งและการฟื้นฟู; วัสดุแผ่นปิดที่ไม่ใช่ระดับที่ดีกว่าถูกกำหนดให้ถูกกำหนดสำหรับระดับที่น้อยกว่าหรือสายที่มีวงจรปิด Faygos system ของสูตรช่วยให้ผู้ใช้ตั้งเป้าหมายสัดส่วนวัสดุรีไซเคิลสำหรับฐานให้สายคงความสม่ำเสมอรอบการทำงาน การจัดสีเป็นหน้าที่ของวัสดุอีกด้วย: แผ่นสีขาวและแผ่นที่มีลายต้องมีระดับ TiO2 ที่มีความเสถียรและแพ็คเกจสีที่เหมาะสม สำหรับแผ่นสีเข้มต้องมีระดับคาร์บอนดำและการเติมที่เลือกให้แผ่นปิดไม่เปื้อนใต้แสง UV เนื่องจากฐานและแผ่นปิดถูกวัดจากเครื่องอัดแรงดันที่แตกต่างกันแต่ละเครื่องสามารถนำสีของตนเองไปโดยไม่มีการตกค้างกัน ซึ่งเป็นประโยชน์ที่เงียบของการคอมเพรสซ์ก่อนการทาสีผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์
การเคลือบผิวแบบคู่เคลือบเทียบกับการเคลือบผิวด้วยวัสดุเดียวกัน
ก่อนที่การคอย-ฉีดจะกลายเป็นมาตรฐานแล้ว การผลิตแผ่นยางกาวมักจะเป็นแผ่น PVC ทั้งหมด หรือเป็นริมฝีปากยางที่แยกออกมาและถูกใส่เข้าไปในช่องหลังจากที่เครื่องร่างถูกผลิตเสร็จแล้ว การคอย-ฉีดเปลี่ยนทั้งความคุ้มค่าและประสิทธิภาพในเวลาเดียวกัน การเปรียบเทียบด้านล่างช่วยให้ผู้ซื้อตัดสินใจว่าดีไหมที่จะเพิ่มเครื่องฉีดอีกเครื่องและตัวฉีดคอย-ฉีดเพิ่มความซับซ้อน
| ความกว้าง | ชิ้นส่วน PVC ที่มีวัสดุเดียวกัน | ลิปแยกที่ใส่เข้ามาในภายหลัง | ชิ้นส่วน PVC ที่มีการคอมเพกซ์ TPE |
|---|---|---|---|
| คุณภาพการยึดเกาะ | ลิปที่มีขนาดเล็กและแข็ง | ดีถ้าลิปสามารถอยู่ได้ | ดีที่สุด, ลิปแข็งที่มีความแข็งแรง |
| ขั้นตอนการผลิต | เครื่องอัดแรงดันเดียว | การอัดและรวมกัน | การอัดครั้งเดียว, 2 เครื่องอัด |
| ความแข็งแรงของการยึดเกาะ | N/A | สามารถหลุดออกหรือหลุดออกได้ | ความเชื่อมโยงทางโมเลกุลที่จุดติดต่อ |
| ค่าใช้จ่ายของวัสดุ | Low | ระบบกลาง | ระบบกลาง |
| ความซับซ้อนของอุปกรณ์ | Low | ระบบต่ำและการจัดวาง | ระบบกลาง, มี 2 เครื่องอัดและตัวแท่ง |
| ระบบใช้งานภายนอก | ระบบใช้งานภายนอกสั้น | ระบบกลาง | ระบบใช้งานยาวด้วยริมฝีปาก TPV |
| การรีไซเคิลและการแก้ไข | Low | สูงขึ้นจากการผลิตในโรงงาน | ต่ำหลังจากการปรับแต่ง |
ความคิดเห็นที่เป็นประโยชน์คือสำหรับทุกโครงสร้างภายนอกหรือโครงสร้างที่มีคุณภาพสูง การคอมเพรสชันจะชดเชยการประหยัดแรงงานจากการลดจำนวนขั้นตอนการติดตั้งและการสร้างความแน่นที่มั่นคงขึ้น ส่วนที่เป็น PVC ทั้งหมดยังคงมีความสำคัญเพียงสำหรับการใช้งานภายในที่มีค่าใช้จ่ายต่ำที่สุด การเพิ่มค่าใช้จ่ายของเครื่องฉีดสองล้อที่เรียงต่อกันน้อยมากเมื่อเทียบกับการประหยัดแรงงานจากการลดขั้นตอนการติดตั้งหลังการผลิต และการเชื่อมต่อที่บรรจบกันจะลบความผิดพลาดในสถานการณ์การใช้งานที่พบบ่อยที่สุดของริมปากที่ถูกใส่เข้าไป
Floor space and utilities shape the decision as much as the hardware. A compact sealing strip line fits a modest bay because the downstream is short: die, a three-meter calibration table, a caterpillar haul-off, and a cutter form a line only a little longer than the profile it makes, with the two extruders mounted side by side at the head. A high-output six-cavity line needs more length for cooling and a wider haul-off, plus a larger chiller and air supply for the vacuum calibration, so the utility plan drawn during the Faygos factory consulting stage should size the water and power before the machines arrive. The intelligent control system also supports remote monitoring, so a small team can run several lines from one control point, which is why the operating cost stays manageable even when output grows. When a plant later wants to double capacity, the usual path is to add a second line on the same platform rather than to overbuild the first one, keeping spare parts and recipes shared across the shop.
เครื่องฉีดโครงสร้าง PVC Co-Extrusion Spotlight
Faygo, โรงงาน Wanplas ซึ่งจัดหาแพลตฟอร์มโปรไฟล์ FAYGOPLAST ที่เครื่องตัดแถบการกั้นน้ำนี้ถูกสร้างขึ้น นอกจากนี้ยังแสดงผลิตภัณฑ์ 2 แบบที่มีตารางคุณสมบัติด้านล่าง ทั้งสองผลิตภัณฑ์ได้รับประโยชน์จากประสบการณ์ 22 ปีในการอัดและอัดโปรไฟล์ท่อของ Faygo ประสบการณ์ 13 ประมวลผลลายทางของประเทศ รวมถึง 8 ประมวลผลลายทางที่เป็นการคิดค้น และการผลิตที่ได้รับการรับรอง CE และ ISO ทุกเครื่องตัดจะถูกทดสอบเป็นเวลา 72 ชั่วโมงก่อนส่งมอบ
เครื่องฉีดช่องประตูและหน้าต่าง PVC Co-Extrusion Line
นี่คือเครื่องจักรหลักสำหรับหัวข้อของบทความนี้ เนื่องจากมันรวมเครื่องฉีดล้อคู่ที่เรียงต่อกันสำหรับพื้นฐาน PVC ที่แข็งแกร่ง กับเครื่องฉีดล้อเดียวสำหรับริมปากที่นุ่ม และมาพร้อมกับตัวฉีด Co-Extrusion, เครื่องวัดความดันลมแบบตารางการปรับความดัน, เครื่องจับอัตราการเคลื่อนที่แบบแมลง, และเครื่องตัดเซอร์โวที่กำหนดขนาดให้กับกว้างของชิ้นส่วนที่สั่งซื้อ
| รายการ | คุณสมบัติ |
|---|---|
| Carrier extruder | เครื่องอัดแบบคู่หมุนร่วมกันแบบคู่ , 51 หรือ 65 มม. , L/D 40 ถึง 48 |
| เครื่องฉีดลิป | เครื่องฉีดลิปแบบสายเดียว ขนาด 30 หรือ 45 มม. ระบบ L/D 25 ถึง 30 |
| Drive | อินเวอร์เตอร์หรือเซอร์โว, ส่วนประกอบไฟฟ้าที่มีแบรนด์ระดับนานาชาติ |
| เครื่องอัดคอมเพกซ์ | เครื่องอัดแน่นแข็งและอ่อน, 1 ถึง 6 ช่อง, ความหนาของริมฝาถูกปรับได้ |
| การปรับค่าตามมาตรฐาน | แผนกวัดความดัน 3 ถึง 9 เมตร, การฉีดน้ำและอ่างน้ำ |
| Haul-off | เครื่องอัดลวด, ระบบสายพาน, ความเร็ว 1 ถึง 10 เมตร/นาที |
| เครื่องตัด | มีดเซอร์โวหรือมีดตัดที่มีความยาวตั้งแต่ 100 ถึง 1,000 มม. หรือมีดตัดที่ตัดตามความยาวของชิ้นส่วน |
| ระบบควบคุม | PLC ที่มี HMI, บันทึกสูตรการผลิต, การปรับค่าระบบในเวลาจริง |
| ความกว้างของชิ้นส่วน | 40 ถึง 200 กก./ชม. รวม, ความเร็วสาย 1 ถึง 10 เมตร/นาที |
| ความกว้างของชิ้นส่วน | 6 ถึง 50 มม. รองรับขนาดไซต์พิเศษ |
| ทดสอบก่อนส่งมอบ | ทดสอบการทำงานอย่างต่อเนื่อง 72 ชั่วโมง |
| การรับรอง | ได้รับการรับรอง CE และ ISO |
เครื่องอัดฉีดโปรไฟล์ PVC สำหรับหน้าต่าง Faygo
เครื่องอัดฉีดโปรไฟล์ PVC ที่กว้างขึ้นผลิตโปรไฟล์หน้าต่าง PVC, ระแนงประตู, โปรไฟล์ตกแต่ง, และการอัดฉีดตามความต้องการ และใช้เทคโนโลยีการปรับแต่ง, การขนส่ง, และการตัดที่ใช้กับเครื่องอัดฉีดแถบยางกันความร้อน สินค้าที่ผลิตทั้งระแนงและแถบยางสามารถปรับให้เป็นมาตรฐานเดียวกับแพลตฟอร์มผู้จัดจำหน่ายเดียวและรายการชิ้นส่วนสำรองเดียวกัน
| รายการ | คุณสมบัติ |
|---|---|
| เครื่องอัด | แกนคู่แบบพาราเลล, 51 ถึง 80 มม., L/D 40 ถึง 48 |
| ประเภทโครงร่าง | เหล็กหน้าแข็ง, เหล็กหลังแข็ง, สร้างสรรค์, ผสม WPC |
| เครื่องขึ้นรูปและการปรับความละเอียด | เครื่องขึ้นรูปแบบหลายโครงร่าง, การปรับความละเอียดด้วยการใช้ความดันลบ, การเย็นด้วยการฉีด |
| Haul-off | Caterpillar, ร่วมกับเครื่องอัด |
| การตัด | เครื่องตัดระยะที่แน่นของเครื่องจักรหรือเซอร์โว |
| ระบบควบคุม | ระบบควบคุมอัจฉริยะ, การตั้งค่าระยะเวลา, การปรับแต่งในเวลาจริง |
| ออกแบบ | ปรับขนาดตามน้ำหนักของโปรไฟล์และความเร็วของสาย |
| พื้นฐานโรงงาน | FAYGOPLAST, Zhangjiagang, 26,650 ตารางเมตร, 3 โรงงาน |
| การรับรอง | ได้รับการรับรอง CE และ ISO, ทดสอบ 72 ชั่วโมง |
ทั้งสองมอดูลจะจัดส่งเป็นระบบที่พร้อมใช้งานทันที โดยทีมวิศวกรรม Faygos จะออกแบบตัวแท่งจากภาพร่างขนาดของลูกค้า รันการทดสอบ 72 ชั่วโมงบนแผ่นหรือตัวแท่งจริง และบันทึกสูตรการผลิตเพื่อให้การผลิตเริ่มต้นได้อย่างรวดเร็วหลังจากการติดตั้ง
คู่มือการเลือก: การจัดการความต้องการให้ตรงกับการกำหนดค่า
สายที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับความกว้างของแผ่น, วัสดุของริมฝีปาก, ผลผลิตที่ต้องการ, และว่าผู้ซื้อมีเครื่องอัดโปรไฟล์อยู่แล้วหรือไม่ หน้าต่างด้านล่างนี้จะแปลงคำพูดความต้องการที่พบบ่อยเป็นการกำหนดค่าที่แนะนำบนแพลตฟอร์ม Faygo
| ความต้องการ | สายการผลิตที่แนะนำ | วัสดุด้านริม | ใครบอกว่าทำไม |
|---|---|---|---|
| การเริ่มต้น, สลักขอบภายในที่แคบ | Compact twin 51 plus single 30 | PVC นุ่ม | ค่าใช้จ่ายในการเริ่มต้นต่ำสุด,เพียงพอสำหรับขนาด 6 ถึง 20 มม. |
| ช่องว่างอากาศภายนอกแบบมาตรฐาน | คู่มือขนาดมาตรฐาน 65 พลัสคู่ 45 | TPE-S รวมแพ็ค UV | ออกแบบให้มีกำลังสูงและมีอายุการใช้งานที่ยาวนาน |
| สภาพอากาศที่รุนแรงและมีอายุการใช้งานยาวนาน | คู่มาตรฐาน 65 พลัสคู่ 45 | TPV หรือ TPE ที่คล้าย EPDM | ความยืดหยุ่นต่ำและมีความทนทานต่อแสง UV |
| ความจุสูง, หลายช่อง | ความจุสูง, เครื่องตัด 6 ช่อง | TPE-S หรือ TPV | สามารถผลิตได้สูงสุด 10 เมตรต่อนาที |
| มีเครื่องผลิตโปรไฟล์ PVC อยู่แล้ว | เพิ่มเครื่องตัดแบบสกรูเดียวและเครื่องตัดคู่ | ตรงตามฐานที่มีอยู่ | ใช้เครื่องมือปรับความละเอียดและการขนส่งที่เดิม |
| รวมชิ้นส่วนและยางกันรั่วไว้ด้วยกัน | เครื่องผลิตโปรไฟล์หน้าต่างและเครื่องผลิตแผ่น | บริษัท PVC ที่มีฐานอยู่แล้ว | มีแผงเดียวและรายการชิ้นส่วนที่ใช้แค่เพียงอย่างเดียว |
หากความต้องการไม่แน่นอน Faygos ทีมคำปรึกษาสามารถวางโมเดลผลผลิตจากจำนวนเมตรต่อนาทีและน้ำหนักแผ่นที่ต้องการแล้วเสนอเครื่องผลิตขนาดเล็กที่สามารถตอบโจทย์ได้ ทำให้ผู้ซื้อไม่ต้องจ่ายค่าใช้จ่ายสำหรับช่องที่ไม่ใช้หรือเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูที่ไม่ใช้ การขยายความจุในภายหลังสามารถทำได้โดยเพิ่มช่องหรือใช้สกรูขนาดใหญ่แทนที่จะเปลี่ยนเครื่องผลิตทั้งเครื่อง
อุตสาหกรรมและผลิตภัณฑ์ที่ใช้งาน
ชิ้นปิดขอบที่ผลิตจากเครื่องผลิตนี้ใช้ในทุกพื้นที่ของอาคารที่ต้องการบล็อกการเข้าสู่ภายในและการตกกระแทกของฝนหิมะ การใช้งานอุตสาหกรรมหลักคือ:
หน้าต่างบ้านและอาคารพาณิชย์หน้าต่าง PVC, อลูมิเนียม และหน้าต่างไม้-อลูมิเนียม ใช้ชิ้นปิดแบบปุ่มและชิ้นปิดแบบลูกบอล เพื่อป้องกันการลุกลามของอากาศและฝน ชิ้นปิดที่ผลิตจากเครื่องตัดคู่ช่วยให้รางเงียบและแห้ง และลดการสูญเสียความร้อนและความเย็นที่เกิดขึ้นที่ช่องว่าง
หน้าต่างและประตูทางเข้าประตูเปิด-ปิด, ประตูลาก, และประตูพับใช้ชิ้นปิดแบบคู่ริมและชิ้นปิดแบบล้างหน้า ชิ้นปิดแบบคู่ริมจะแนบตัวกับขอบประตูในขณะที่ชิ้นปิดหลักจะถูกจับอยู่ในร่องของแผ่นประตู ซึ่งเป็นที่ที่การปิดขอบกันน้ำถูกตัดสินใจ
คิ้วตึกและผนังด้านนอกผนังที่มีกระจกขนาดใหญ่ต้องใช้การยึดสนิทระหว่างกระจกและโครงสร้าง ดังนั้น TPV หรือ TPE-S จึงเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับอายุการใช้งานที่ยาวนาน
อุตสาหกรรมรถยนต์และการขนส่งแม้ว่าอุปกรณ์นี้จะเน้นไปที่โปรไฟล์สำหรับอาคาร แต่เทคโนโลยีการคอยู่ออกแบบนี้ก็ผลิตการยึดสนิทสำหรับรถยนต์ รถไฟ และรถบัสที่ต้องการความยืดหยุ่นในอุณหภูมิต่ำและทนต่อสารเคมีในการทำความสะอาด
อุปกรณ์อุตสาหกรรมและห้องเก็บอุณหภูมิต่ำห้องอุณหภูมิต่ำและห้องสะอาดต้องใช้แผ่นยึดที่ยังคงความยืดหยุ่นในอุณหภูมิต่ำและทนต่อสารเคมีในการทำความสะอาด ซึ่งทำให้ TPV หรือ TPE-S ที่มีฐาน PVC หรือคอยู่ออกแบบเป็นตัวเลือกที่ดี
อาคารพลังงานแสงอาทิตย์และอาคารนอกสถานที่โครงสร้างแผงพลังงานแสงอาทิตย์และห้องเก็บนอกสถานที่ใช้แผ่นยึดเพื่อป้องกันฝุ่นและความชื้นจากอุปกรณ์ที่มีความไวต่อความชื้น ซึ่งทำให้ TPV เป็นวัสดุที่มีความทนทานต่อแสง UV
ในอุตสาหกรรมทั้งหมด ความต้องการที่สำคัญคือแผ่นที่สามารถติดตั้งได้ในครั้งเดียว คงอยู่ในสภาพที่ยึดติด และทนต่อการบีบอัดและสภาพอากาศเป็นเวลาหลายปี นั่นคือปัญหาที่เทคโนโลยีคอยู่ออกแบบสามารถแก้ไขได้ และเป็นเหตุผลที่ Faygo ให้ความสำคัญกับระบบการผลิตแผ่นยึดเป็นระบบการประมวลผลแผ่นยึดที่ทนต่อน้ำมากกว่าการเคลือบโปรไฟล์แบบเรียบง่าย
มาตรฐาน ควบคุมคุณภาพ และการทดสอบความทนทานต่อสภาพอากาศ
แผ่นยึดสำหรับอาคารกำหนดโดยมาตรฐานวัสดุและประสิทธิภาพ การใช้แผ่นยึดบนประตูและหน้าต่างในประเทศจีนกำหนดโดยมาตรฐาน GB/T 12002 ซึ่งกำหนดข้อกำหนดสำหรับแผ่นยึดพลาสติกที่ใช้บนประตูและหน้าต่าง รวมถึงความแข็ง ความแข็งแรง ความยืดหยุ่น ความยืดหยุ่นเมื่อบีบอัด ความเสื่อมสภาพจากความร้อน และความทนทานต่อแสงอันตราย การผลิตที่นำออกส่งจะมักตรวจสอบตามวิธี ISO สำหรับแผ่นยึดยางและพลาสติก และตามกฎหมายสาธารณะในภูมิภาคที่ระบุถึงความแน่นและการผ่านอากาศ
การควบคุมคุณภาพบนเครื่อง Faygo รวมถึงสามชั้น การตรวจสอบวัตถุดิบที่เข้ามาเพื่อตรวจสอบปริมาณสารเติมแต่ง ประเภทสารเสริม และความไหลของเมล็ดเพื่อให้ท่อและตัวยึดเห็นเมล็ดที่สม่ำเสมอ การทดสอบเครื่องก่อนการส่งมอบในช่วง 72 ชั่วโมง เพื่อยืนยันการผลิตที่สม่ำเสมอ ขนาดที่คงที่ และการยึดที่ไม่มีการแยกตัวหรือการแตกหัก การตัดตัวอย่างแผ่นและส่งไปทดสอบสภาพอากาศอย่างเร่งด่วน: การทดสอบความเสื่อมสภาพจากความร้อน เพื่อยืนยันว่าการเปลี่ยนแปลงความแข็งจะอยู่ในขอบเขต การทดสอบในห้องแสงอันตรายเพื่อความทนทานต่อรอยแตก และการทดสอบรอบแสง UV เพื่อตรวจสอบสีและการเปลี่ยนแปลงของผิว
ความยืดหยุ่นเมื่อบีบอัดเป็นข้อมูลสำคัญในสายงานเดียว TPV และ EPDM-like TPE ทำได้ดีที่สุดในด้านนี้; PVC ที่ผสมสารยืดหยุ่นเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมเฉพาะเมื่อการยึดมีความเบาและมีการป้องกัน การบันทึกวัสดุที่ใช้และผลการทดสอบของแผ่นด้วยเครื่อง Faygo ทุกเครื่อง เพื่อให้ผู้ซื้อสามารถแสดงความเป็นไปตามมาตรฐาน GB/T 12002 หรือวิธี ISO ที่เหมาะสม
การควบคุมขนาดเป็นชั้นที่สอง บาร์หรือลูกบอลที่ปิดแผ่นยึดในช่องโครงสร้างโปรไฟล์ต้องอยู่ในขอบเขตกำหนด หรือแผ่นจะหลุดออกหรือไม่สามารถติดตั้งได้ เครื่องวัดความดันลมและเครื่องวัดการเคลื่อนที่ที่ปรับตั้งให้อยู่ในขอบเขตแน่นหนา และ Faygo จดบันทึกขนาดที่ได้รับการผลิตตามรูปแบบของลูกค้าก่อนการส่งมอบ
การติดตั้ง, การคอมมิชชั่น, และการสนับสนุนบริการ
การซื้อสายเท่านั้นเป็นเพียงครึ่งหนึ่งของโครงการ หน่วยงาน Faygo ของ Wanplas จะจัดเตรียมเส้นทางทั้งหมดตั้งแต่การวางแผนจนถึงการผลิตที่มีความเสถียร โดยการสนับสนุนจะรวมถึง:
คำปรึกษาจากโรงงานการออกแบบน้ำและไฟฟ้า การวางแผนสถานที่โรงงานด้วยการออกแบบโรงงาน 3 มิติ การกำหนดค่าของพนักงาน และการฝึกอบรม และการสร้างโรงงานใหม่เป็นโครงการแบบ Turnkey สำหรับโรงงานที่มีเครื่องจักรเก่า Faygo จะเสนอการเปลี่ยนเครื่องเก่าให้เป็นเครื่องใหม่ด้วยแผนที่ไม่มีการหยุดการผลิต และการขยายกำลังที่จะลดปัญหาในการขัดข้องให้เพิ่มขึ้นประมาณสองเท่า
การจัดส่งแบบ Turnkeyการออกแบบสายที่กำหนดเองจากขนาดของแผ่น การตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดด้วยการทดสอบ 72 ชั่วโมง และการให้บริการครอบคลุมทั้งการเลือก การออกแบบ การผลิต การติดตั้ง การคอมมิชชั่น การฝึกอบรม และการดูแลรักษา
ส่วนประกอบและการรับประกันนโยบายของกลุ่ม Wanplas จะให้ส่วนประกอบสำรองฟรี 500 ดอลลาร์ต่อปี พร้อมการรับประกันการเปลี่ยนส่วนที่เสียหาย การทำเช่นนี้จะทำให้สายเดียวสามารถทำงานได้โดยไม่มีจำนวนสินค้าสำรองที่มากเกินไป ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับโรงงานขนาดเล็กและกลาง
การทำงานและการสนับสนุนจากระยะไกลPLC และ HMI จะบันทึกสูตรการผลิตและข้อมูลการทำงาน และ Faygo จะให้บริการการสนับสนุนทางเทคนิ�� 24 ชั่วโมงต่อวัน พร้อมการตรวจสอบจากระยะไกล ทำให้นักวิศวกรสามารถอ่านข้อมูลจาก PLC และตอบสนองต่อสถานการณ์ที่ผิดปกติโดยไม่ต้องมีเวลาท่องเที่ยวที่ยาวนาน สูตรการผลิตที่เก็บไว้บนสื่อที่สามารถถอดออกได้จะทำให้สามารถผลิตแผ่นใหม่โดยการโหลดชุดค่าที่ถูกบันทึกไว้
โรงงานเปิดให้เข้าชมWanplas ยินดีต้อนรับการเยี่ยมชมโรงงานที่ฐาน Zhangjiagang สิ่งที่เห็นได้จากโรงงาน FAYGOPLAST โต๊ะการปรับความละเอียด และสายที่ทำงานก่อนการซื้อจะลดความเสี่ยงในการไม่ตรงกันระหว่างสายที่สั่งซื้อและผลิตภัณฑ์จริง
การคอมมิชชั่นจะมีลำดับที่แน่นอน: ติดตั้งและปรับระดับเครื่องอัดและสายล่าง เชื่อมต่อเครื่องใช้ไฟฟ้า ทำความแห้งและเติมสารประกอบ ให้เครื่องอัดทำงานด้วยผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรม ปรับอุณหภูมิและความเร็วให้ตรงกับสูตร ตรวจสอบขนาดบนโต๊ะการปรับความละเอียด จากนั้นทำการทดสอบ 72 ชั่วโมงและตัดแผ่นสำเนาเพื่อทดสอบสภาพอากาศ การฝึกอบรมจะรวมถึงการทำงานประจำวัน การทำความสะอาดเครื่องอัด การดูแลสายลาก การตั้งค่าคลิป และระบบสูตรให้ทีมของลูกค้าสามารถเปลี่ยนประเภทแผ่นโดยไม่ต้องมีความช่วยเหลือจากภายนอก
สาเหตุและการป้องกันการซ่อมบำรุงที่พบบ่อย
แม้แผ่นการอัดแบบคอมเพล็กซ์ที่สร้างขึ้นอย่างดีก็แสดงสัญญาณของความผิดปกติเมื่อค่าปarameter ดริฟท์ สาเหตุที่ทำให้เกิดความผิดปกติคือความไม่สมดุลระหว่างสองสารละลาย การอัดที่อุณหภูมิต่ำเกินไปที่ไม่สามารถทำให้เกิดการยึดเกาะกันได้ หรือการติดสารมลพิษที่บริเวณการคอมเพล็กซ์ การแก้ไขคือการปรับค่าการผลิตของเครื่องอัดแบบสายเดียวและเครื่องอัดแบบสองสายให้สารละลายทั้งสองประสบการณ์ที่ตรงกัน ความร้อนของพื้นที่อัดเพิ่มขึ้นเล็กน้อย และการทำความสะอาดทั้งหมดของถังและโหลดสายลาก การใช้สารยึดชั้นหรือสาร TPE ที่เหมาะสมก็ช่วยเพิ่มการยึดเกาะ
การหลุดจากพื้นผิวที่บริเวณแนวแยกแข็ง-นุ่มสิ่งที่ร้ายแรงที่สุดคือริมที่หลุดออกจากฐาน สาเหตุของความผิดปกติคือความไม่สมดุลระหว่างสารละลายทั้งสอง สารละลายที่มีความหนืดต่ำเกินไป ทำให้ไม่สามารถทำให้เกิดการยึดเกาะกันได้ หรือการติดสารมลพิษที่บริเวณแนวแยกแข็ง-นุ่ม การแก้ไขคือการปรับค่าการผลิตของเครื่องอัดแบบสายเดียวและเครื่องอัดแบบสองสายให้สารละลายทั้งสองประสบการณ์ที่ตรงกัน ปรับความร้อนของพื้นที่อัดเพิ่มขึ้นเล็กน้อย และทำความสะอาดทั้งหมดของถังและโหลดสายลาก การใช้สารยึดชั้นหรือสาร TPE ที่เหมาะสมก็ช่วยเพิ่มการยึดเกาะ
หลอดที่ไม่เรียบร้อยหรือริมฝีปากที่หักแตกหลอดที่แห้งหรือริมฝีปากที่หักแตกเกิดจากการเย็นที่ไม่สม่ำเสมอหรือจากแรงดึงที่สูงเกินไปสำหรับริมฝีปากที่นุ่ม นอกจากนี้ การปรับอุณหภูมิของฐานก่อนและริมฝีปากสุดท้าย และการตั้งค่าความดันของสัตว์กบให้สูงพอที่จะยึดติดเป็นการแก้ไขที่เหมาะสม สปริงที่มีรูปร่างที่เท่ากันและแผ่นปรับอุณหภูมิที่ยาวกว่าจะเป็นการแก้ไขที่พบบ่อยในแผ่นที่กว้างขึ้น
รอยสะท้อนผิวหรือเส้นรอยจากเครื่องตัดสายตรงบนแผ่นมักหมายถึงเครื่องยึดที่สกปรก, สถานที่ที่ PVC ละลาย, หรือการกลุ่มตัวเติม การแก้ไขคือการทำความสะอาดเครื่องยึดอย่างสม่ำเสมอด้วยเครื่องมือที่เหมาะสม, ลูกบิดที่สมดุลที่จะหลีกเลี่ยงพื้นที่ติดขัด, และการกรองตัวแปรก่อนการใส่วัสดุ Faygos เครื่องยึดแบบสองลูกบิดเน้นการผสมที่ทำความสะอาดตัวเองเพื่อให้วัสดุที่ละลายไม่สะสมอยู่ในท่อ
การเปลี่ยนขนาดบนแผ่นล็อกหากแผ่นไม่สามารถใส่เข้าไปหรือหลุดออกมาได้แล้ว คลิปปรับความยาวมีความเสียหายหรือความเร็วในการขนส่งลดลงจากความเร็วของเครื่องอัด ทำให้เกิดปัญหา การตรวจสอบขนาดอย่างสม่ำเสมอตามรูปแบบของลูกค้า การตรวจสอบคลิปปรับความยาว และการสังเกตความเร็วในระบบปิดสายระหว่างเครื่องอัดและเครื่องขนส่งช่วยป้องกันปัญหานี้ เครื่องควบคุม PLC จะเก็บค่าความเร็วที่ได้รับการยืนยันไว้ เพื่อให้สามารถตั้งค่าความเร็วได้อย่างถูกต้องหลังจากการเปลี่ยนเครื่อง
การเปลี่ยนสีหรือการสะสมแป้งภายนอกเรื่องนี้เป็นเรื่องของวัสดุและสารเสริมมากกว่าการเกิดความผิดพลาดของเครื่องจักร การแสดงตัวเมื่อริมไม่มีแพ็คเกจ UV หรือฐานไม่มีสารทับทิมเพียงพอ การเลือก TPV หรือ TPE-S ที่มีสารเสริม UV และฐานที่มีปริมาณสารทับทิมที่เหมาะสม จะช่วยแก้ปัญหาในขั้นตอนการตั้งค่ารับประทาน ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการเลือกวัสดุในส่วนก่อนหน้านี้สำคัญเท่ากับการกำหนดค่าหน่วยงาน
แผนการดูแลรักษาแบบป้องกันการทำงานแบบสม่ำเสมอทุกสัปดาห์และทุกเดือนช่วยให้อุปกรณ์ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูง การทำงานแบบสัปดาห์: ทำความสะอาดตัวแท่งและช่องทะลุของถัง, ตรวจสอบความกระชับของแผ่นรองและความสึกหรอ, ตรวจสอบความคมของแผ่นตัด, และตรวจสอบสูตรการผลิตตามค่าที่ใช้อยู่ การทำงานแบบเดือน: ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์ปรับความดันของเส้นรอง, ตรวจสอบอุณหภูมิของท่อและกล่องเกียร์ตามค่าตั้งต้น, ล้างคราบสกปรกจากแผ่นรอง, และสำรองไฟล์สูตรการผลิต การทำงานแบบไตรมาส: ตรวจสอบความสึกหรอของสกรูและท่อด้วยการตรวจสอบกระบวนการ, ปรับความดันของเครื่องวัดน้ำหนัก, และยืนยันระดับการปรับความดันของเครื่องดูดอากาศ เนื่องจาก Wanplas จัดส่งอะไหล่สำรองมูลค่า 500 ดอลลาร์สหรัฐฯ ฟรีทุกปีและให้การสำรองอะไหล่ตามการรับประกัน ดังนั้น แผ่นรองที่สึกหรอ, แผ่นตัด, และอุปกรณ์ป้องกันความชื้น จะถูกเปลี่ยนแปลงโดยไม่ต้องมีสินค้าที่เก็บรักษาไว้เป็นจำนวนมาก การสนับสนุนทางไกล 24 ชั่วโมงช่วยให้นักวิจัยของ Faygo สามารถอ่านข้อมูลจาก PLC และแนะนำการแก้ไขก่อนที่ความผิดพลาดเล็ก ๆ จะกลายเป็นชิ้นส่วนที่ไม่ใช้ได้
การดูแลความแม่นยำนี้คือสิ่งที่ทำให้การทดสอบโรงงาน 72 ชั่วโมงกลายเป็นการผลิตที่มีความเสถียรเป็นเวลาหลายปี บุคคลที่ใช้มาตรการนี้จะทำให้สายการผลิตทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงและหลีกเลี่ยงความผิดพลาดที่แพงที่สุดสองประการ: การหักลอกตัวนำและการเปลี่ยนขนาด ซึ่งทั้งสองสามารถแก้ไขได้โดยการปรับปรุงในช่วงแรก แต่จะมีค่าใช้จ่ายสูงเมื่อผลิตชิ้นส่วนที่ผิดพลาดทั้งหมด
คำถามที่พบบ่อย
อะไรคือความแตกต่างระหว่างสายการผลิตชิ้นปิดผนึกแบบคอยออกร่วมกับสายผลิตโปรไฟล์ PVC ใช้ประโยชน์ทั่วไป?
สายผลิตโปรไฟล์ PVC ใช้เครื่องอัดแบบคู่สกรูเพื่อผลิตโปรไฟล์จากวัสดุเดียวกัน สายผลิตชิ้นปิดผนึกใช้เครื่องอัดแบบคู่สกรูและเครื่องอัดแบบคอยออกร่วมกันเพื่อให้ชั้นปิดผนึกที่นุ่มสัมผัสกับฐาน PVC ที่แข็งแรงในครั้งเดียว เครื่องปรับความละเอียด เครื่องขนส่ง และเครื่องตัดมีความคล้ายคลึงกัน แต่เครื่องอัดแบบคอยออกร่วมกันและเครื่องอัดแบบคู่สกรูคือสิ่งที่ทำให้ชั้นปิดผนึกมีความนุ่มนวล
ฉันสามารถใช้ PVC และ TPE บนสายเดียวกันได้หรือไม่?
ได้ คุณสามารถใช้เครื่องอัดแบบคู่สกรูเพื่อทำให้ฐาน PVC แข็งแรงในขณะที่เครื่องอัดแบบคู่สกรูเพิ่มพลาสติกให้กับชั้นปิดผนึก TPE หรือ PVC ที่นุ่มนวล ในครั้งเดียว พวกเขาเจอกันเพียงที่เครื่องอัดแบบคอยออกร่วมกัน ดังนั้นวัสดุแต่ละชนิดจะอยู่ในท่อของตัวเองที่อุณหภูมิของตัวเอง ระบบการตั้งค่าสามารถเก็บค่าระบบสำหรับคู่วัสดุแต่ละคู่ได้
วัสดุชั้นปิดผนึกแบบไหนที่ควรใช้สำหรับประตูภายนอก?
สำหรับใช้ภายนอกและสภาพอากาศที่รุนแรง ให้เลือกชั้นปิดผนึก TPE หรือ TPV ที่มีแพ็คเกจป้องกันแสง UV PVC ที่พลาสติกแข็งแรงเป็นตัวเลือกที่มีราคาถูกและใช้สำหรับชั้นปิดผนึกภายในหรือที่ปิดกั้นแสง แต่จะแข็งตัวเร็วขึ้นนอกบ้าน ชั้นปิดผนึกคือสิ่งที่กำหนดอายุการใช้งานมากกว่าตัวฐาน
สายผลิตชิ้นป��ดผนึกสามารถผลิตชิ้นปิดผนึกกว้างเท่าไหร่?
ระบบ FAYGOPLAST ของ Faygo สามารถผลิตชิ้นปิดผนึกกว้างตั้งแต่ประมาณ 6 มม. ถึง 50 มม. โดยมีการสนับสนุนการออกแบบช่องแบบพิเศษผ่านการออกแบบเครื่องอัด เครื่องอัดแบบคู่สกรูขนาดใหญ่และตารางปรับความละเอียดที่ยาวขึ้นใช้สำหรับชิ้นปิดผนึกกว้างหรือช่องหลายช่อง ความจำกัดที่แท้จริงอยู่ที่ความสามารถในการทำความเย็นและความแข็งของชั้นปิดผนึกที่นุ่มนวล ไม่ใช่ขนาดของเครื่องอัด เครื่องอัดแบบช่องหลายช่องเพิ่มผลผลิตโดยไม่เพิ่มความเร็วของสายผลิต
ผลผลิตที่คาดหวังในเมตรต่อนาทีคือเท่าไหร่?
ความเร็วของสายผลิตอยู่ระหว่างประมาณ 1 เมตรต่อนาทีบนสายที่เล็กไปจนถึง 10 เมตรต่อนาทีบนสายที่มีผลผลิตสูง ความสามารถในการผลิตวัสดุรวมอยู่ระหว่าง 40 กิโลกรัมต่อชั่วโมงถึง 200 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ความจำกัดที่แท้จริงอยู่ที่ความสามารถในการทำความเย็นและความแข็งของชั้นปิดผนึกที่นุ่มนวล ไม่ใช่ขนาดของเครื่องอัด เครื่องอัดแบบช่องหลายช่องเพิ่มผลผลิตโดยไม่เพิ่มความเร็วของสายผลิต
สายผลิตชิ้นปิดผนึกนี้มีมาตรฐานของประเทศจีนและมาตรฐานระหว่างประเทศหรือไม่?
สายผลิตชิ้นปิดผนึกของ Faygo มีการรับรอง CE และ ISO และชิ้นปิดผนึกแบบตัวอย่างสามารถตรวจสอบได้ตาม GB/T 12002 สำหรับชิ้นปิดผนึกสำหรับการปิดผนึกอาคารของประเทศจีนและวิธีการปิดผนึกที่เกี่ยวข้องของ ISO สำหรับการส่งออก Faygo สามารถแสดงผลลัพธ์ของการทดสอบความแข็ง ความยืดหยุ่นในการบิด การอายุด้วยความร้อน และการทำงานของแสงออโต้ด้วยตัวอย่างทุกครั้งที่ส่งมอบ
แล้วถ้าผมมีเครื่องอัดฉีดโปรไฟล์ PVC แล้วจะเป็นอย่างไร?
คุณสามารถเพิ่มเครื่องอัดฉีดแบบสายเดียว, อะแดปเตอร์การคอเอ็กซ์ตรูชัน, และดินแดนใหม่ลงในโต๊ะปรับขนาดและการขนส่งของคุณที่มีอยู่ ซึ่งเป็นวิธีที่มีค่าใช้จ่ายต่ำที่สุดในการเริ่มผลิตแผ่นปิดผนึก คณะกรรมการ Faygo จะตรวจสอบการจัดวางของคุณก่อนที่จะแนะนำการเพิ่มเติมแทนการสร้างเครื่องใหม่ทั้งหมด
การปรับใช้ใช้เวลานานแค่ไหน และการฝึกอบรมที่รวมอยู่ในนั้นคืออะไร?
เวลาในการปรับใช้ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นปิดผนึกและความพร้อมใช้งานของอุปกรณ์ แต่การทดสอบก่อนส่งมอบ 72 ชั่วโมงได้แสดงให้เห็นว่าสายผลิตชิ้นปิดผนึกนี้มีคุณภาพก่อนที่จะส่งมอบ การปรับใช้ที่สถานที่รวมถึงการติดตั้ง การปรับค่าระบบการตั้งค่าระบบ การตรวจสอบขนาด และการฝึกอบรมให้กับผู้ใช้งานสำหรับการทำงานประจำวัน การดูแลเครื่องอัด การดูแลเครื่องขนส่ง และการเปลี่ยนแปลงสูตร
ติดต่อกับ Faygo เกี่ยวกับสายผลิตชิ้นปิดผนึก PVC
หากคุณกำลังกำหนดสายผลิตชิ้นปิดผนึกแบบคอยออกร่วมสำหรับชิ้นปิดผนึกแบบโปรไฟล์ PVC สำหรับการปิดผนึกน้ำของอาคาร Faygo บริษัท Wanplas สามารถออกแบบสายผลิตจากรูปแบบของชิ้นปิดผนึกและผลผลิตที่ต้องการ สร้างบนระบบ FAYGOPLAST ที่ได้รับการรับรอง CE และ ISO และแสดงให้เห็นด้วยการทดสอบ 72 ชั่วโมงก่อนส่งมอบ คุณสามารถแจ้งรูปแบบของชิ้นปิดผนึกและความเร็วที่ต้องการในเมตรต่อนาที Faygo จะส่งคำอธิบายการออกแบบที่รวมเครื่องอัดแบบคู่สกรูและเครื่องอัดแบบคู่สกรู เครื่องอัดแบบคอยออกร่วมกัน จำนวนช่อง เครื่องปรับความละเอียด ความยาว และสูตรการทำงานที่ถูกบันทึกไว้ คุณยังสามารถไปเยี่ยมชมโรงงาน Zhangjiagang เพื่อดูสายผลิตที่ทำงานอยู่และพูดคุยเกี่ยวกับการวางระบบ การฝึกอบรม และการขยายกำลังการผลิตกับทีมวิศวกรรม
