Структура документа
- 1. Вступ
- 2. Чому електролітична каналізація вимагає корозійностійкого ПП-водопроводу
- 3. Хімічні властивості ПП: абразивна стійкість та хімічна стійкість
- 4. Процес екструдування труб з ПП, стійких до зношування
- 5. Лінія екструдування труб Faygo з ПП-R/PE-RT
- 6. Лінія екструзії гнучких, жорстких, але легких гофрованих труб з ПЕ/ПП. Лінія екструзії гнучких, жорстких, але легких гофрованих труб з ПЕ/ПП виробляє гнучкі, жорсткі, але легкі гофровані труби діаметром від 6 мм до 200 мм. Для електрохімічних каналізаційних робіт гофровані труби з ПП ідеально підходять для відводів, підлогових сифонів, лабораторних відводів та захисту кабелів і труб, де жорсткість менш важлива, ніж гнучкість та зручність прокладки навколо обладнання. Гофрований профіль забезпечує високу жорсткість на одиницю ваги, тому тонка стінка витримує навантаження від грунту та транспорту, залишаючись легкою для різання та з'єднання на місці.
- 7. Сравнение матеріалу та вартості
- 8. Діаметр труби (DN) і товщина стінки
- 9. Хімічна стійкість PP до відходів електролізу
- 10. Обсяг виробництва та планування потужності
- 11. Настанови щодо вибору: співвіднесення ліній Faygo з обов'язками заводу
- 12. Приклади галузей та робіт з прокладання трубопроводів
- 13. Служба та підтримка від Faygo і Wanplas
- 14. Найчастіші запитання
- 15. Заключення
1. Вступ
Faygo, завод Wanplas з 22-річним досвідом у виготовленні труб і профілів з пластику, проектує і виробляє екструдер для труб з ПП, стійких до зносу, для транспортування стічних вод з електрохімічного очищення. Заводи електрохімічного очищення виробляють дуже зносостійкі і хімічно агресивні відходи, які швидко руйнують звичайні сталеві і тонкостінні пластикові труби. Спеціально розроблена лінія екструдування труб з ПП виробляє корозійностійкі, зносостійкі труби для транспортування стічних вод з електрохімічного очищення. У цій статті роз'яснюється, чому ПП є правильним матеріалом, як процес екструдування забезпечує зносостійкість, які лінії виробництва Faygo підходять для різних масштабів заводів, і як вибрати, встановити та обслуговувати трубопровід, який відповідає вимогам екологічного викиду до 2026 року.
У цій статті ми посилаємося на реальний асортимент продуктів Faygo, який Wanplas продає під брендом faygo-china.com, включаючи лінію екструдування труб PP-R/PE-RT і лінію екструдування одношарових гофрованих труб PE/PP. Також ми пояснюємо, як група Wanplas підтрим��є покупців за допомогою інженерного консультування, поставки лінії «під ключ» і політики постачання деталей, яка забезпечує безкоштовні деталі на 500 доларів США на рік протягом гарантійного терміну. Незалежно від того, чи ви працюєте в маленькій електрохімічній майстерні, чи в великому комплексі обробки поверхонь, правильна лінія екструдування труб з ПП дозволяє побудувати мережу транспортування стічних вод, яка стійка до механічного зносу і хімічного впливу.
Основна теза цієї статті проста: відпрацьовані води з електролізу представляють тривалу загрозу зношування, кислотності та корозійності металевих іонів, і тільки система труб з високою стійкістю до зношування, вироблена на каліброваному екструдері, може забезпечити довге, малообслуговуване термін служби. До кінця ви зрозумієте сорти та композиції пластику, конфігурацію лінії екструдування, очікування по продуктивності та логіку вибору, яка перетворює грубий гранулят пластику в надійний канал для стічних вод.
2. Чому електролітична каналізація вимагає корозійностійкого ПП-водопроводу
Електролітична фабрична каналізація відрізняється від звичайних комунальних стоків. Вона містить суспендовані металеві гідроксиди, абразивні фільтрувальні матеріали, витрачені освітлювачі та коктейль кислот і окислювачів. Транспортний трубопровід в цьому режимі роботи повинен витримувати три одночасні режими відмов: ерозійне зношування від твердих частинок, хімічне вплив від кислот і лугів та нагромадження нальоту, що звужує просвіт. Конвенційна сталева труба кородується протягом кількох місяців; непластифікований ПВХ стає крихким під впливом термічного і хімічного циклування; тонкостінний поліетилен може деформуватися під дією абразивного тертя і точкових навантажень.
Поліпропілен відповідає на всі три загрози. Він хімічно інертний до більшості електролітичних стоків, має низький коефіцієнт тертя, що зменшує абразивне тертя, і залишається достатньо гнучким, щоб поглинати вібрації без тріщин. Фраза "корозійностійкий ПП" конкретно відноситься до сполук ПП, модифікованих мінеральними наповнювачами, еластомерними модифікаторами удару та стабілізаторами ультрафіолетового випромінювання, які підвищують поріг абразивного зношування значно вище, ніж у звичайного товарного поліпропілену. Коли таку сполуку екструдують на лінії Faygo з контрольованою температурою розплаву та вакуумним калибруванням, отриманий трубопровід поєднує гладкий внутрішній просвіт з міцною, хімічно стабільною стінкою.
2.1 Три загрози для трубопроводу для транспортування каналізації
Перша загроза полягає в абразивному зношуванні. Електролітична вода для промивання та витрачені ванни містять тонко розділені металеві відклади, пісок від миття підлоги та грудки від абразивного обстрілу поблизу. Пр�� русі суспензії ці частинки змивають стінку труби. Матеріал з низькою твердістю втрачає товщину стінки з року в рік, поки не відбудеться протікання. ПП, особливо при заповненні, представляє жорстку, низькофрикційну поверхню, що відшаровує частинки, а не ерозію.
Друга загроза полягає в хімічному впливі. Хромові, сірчані, хлористі та нітратні кислоти зустрічаються в багатьох електролітичних лініях, поряд з натрійовою сіллю для вилучення та різними солями нікелю, міді, цинку та хрому. Трубопровід повинен витримувати вплив як кислот, так і лугів у діапазоні рН, який може коливатися від нижче 2 до вище 12 під час розвантаження партії. ПП зберігає свою молекулярну цілісність у цьому діапазоні при температурах, характерних для електролітичних стоків.
Третя загроза полягає в механічному та термічному виснаженні. Труби розширюються і стискаються при температурі, вони вібрують насосними станціями, і час від часу їх пошкоджують під час технічного обслуговування. Крихкий матеріал розвиває тріщини в з'єднаннях; міцний трубопровід з ПП гнучкий і відновлюється. Ця гнучкість пояснює, чому корозійностійкий трубопровід з ПП призначається для електролітичних трубопроводів для транспортування каналізації по всьому світу.
2.2 Регуляторний тиск у 2026 році
Заходи щодо охорони навколишнього середовища для викидів електролізу загострилися. Протікання з кородованої каналізаційної лінії вже не є незначним технічним обслуговуванням, а порушенням нормативів, що може зупинити виробництво. Надійна мережа трубопроводів для транспортування каналізації зменшує ризик випадкового викиду, підтримує конструкції вторинного утримання та спрощує інспекцію, оскільки ПП прозорий досить, щоб виявити закупорки. Створення мережі з труб, виготовлених на екструдері для промислових стоків з корозійностійкого ПП, є таким чином як інженерним, так і нормативним рішенням.
3. Хімічні властивості ПП: абразивна стійкість та хімічна стійкість
Поліпропілен — це напівкристалічний термопласт з густиною близько 0,90 до 0,91 грамів на кубічний сантиметр, приблизно на одну восьму від густини сталі. Його низька густина полегшує обробку та підтримку довгих трубопроводів. Найважливіше для каналізаційних завдань, ПП забезпечує чудовий баланс хімічної стійкості, ударної в'язкості та оброблюваності на однозмінних екструдерах. Корозійностійкість готової труби значною мірою залежить від обраного типу ПП та пакета наповнювачів, компактованого в нього.
3.1 Типи ПП для каналізаційних труб
Три родини домінують в застосуванні труб. Гомополімер ПП (ПП-H) забезпечує найвищу жорсткість та стійкість до високих температур, але нижчу ударну в'язкість при низьких температурах. Случайний кополімер ПП (ПП-R) підвищує в'язкість та є стандартом для тиску на гарячу та холодну воду, що робить його чудовим базовим матеріалом для каналізаційних ліній, які можуть мати теплі стоки. Блоковий кополімер ПП (ПП-B) максимально підвищує ударну в'язкість для підземних та вібраційно чутливих ліній. Для електролітичної каналізації базовий ПП-R або ПП-B є переважним через термічне та механічне циклування, що відбувається.
У таблиці нижче наведено типові властивості типів ПП для каналізаційних труб. Значення є типовими діапазонами для трубопровідних смол та заповнених композицій; фактичні числа варіюються за формуванням постачальника та повинні бути підтверджені за даними про смолу перед запуском лінії.
| Класифікація ПП/композит | Індекс текучості плавлення (г/10 хв) | Непрямий удар (кДж/м2, 23 °С) | Втрата від абразивного зносу (мг, за методом Taber) | Типове застосування в каналізаційних системах |
|---|---|---|---|---|
| ПП-H гомополімер | 0,3 до 3,0 | 4 до 7 | 25 до 40 | Жорсткі основні лінії, теплий стічний водовідвід |
| Рандомний кополімер PP-R | 0,2 до 1,5 | 8 до 14 | 20 до 32 | Затягнуті та теплі каналізаційні труби |
| Блоковий кополімер PP-B | 0,3 до 2,0 | 12 до 22 | 18 до 28 | Вузли, що піддаються вібрації |
| Мінеральний заповнювач PP (від 20 до 30 відсотків тальку) | 1,0 до 4,0 | 6 до 12 | 12 до 22 | Перекачування стічних вод з високим вмістом абразивів |
| Еластомерно модифікований PP | 0,5 до 2,5 | 18 до 30 | 15 до 25 | Холодні і ударно-експоновані проби |
3.2 Дані про втрату від абразивного зносу і твердість
Опір абразивному зносу вимірюється втратою маси в тесті Taber або в тесті з піском. Нижча втрата означає довший термін служби. Заповнені композиції ПП знижують втрату приблизно на 30–50% у порівнянні з чистим гомополімером, тому екструдер для виробництва труб з витримуючим ударний тиск ПП, як правило, конфігурується для переробки заповненого композиту, а не чистого грануляту. Твердість трубових класів ПП становить близько 65–72, достатня, щоб протистояти пошкодженням, але не настільки висока, щоб уникнути тріщин. Температура також має значення. ПП зберігає корисні властивості до приблизно 100 °С в короткостроковому періоді і близько 70–80 °С в безперервному режимі для тих класів, які експлуатуються під тиском. Температура відпрацьованого електроліту, як правило, нижча за 60 °С, тому ПП комфортно функціонує в межах своєї області. Там, де викиди наближаються до кипіння, слід вибирати ПП-R або скловолоконний клас і товщі стінки, а також необхідно специфікувати екструдерну гвинтову пару і матрицю для більш високої теплової навантаження.
Температура також має значення. PP зберігає корисні властивості до приблизно 100 градусів Цельсія в короткостроковому періоді і близько 70-80 градусів Цельсія при безперервному використанні для тих видів, що піддаються тиску. Вода для промивання при електролізі, як правило, має температуру нижче 60 градусів Цельсія, тому PP функціонує комфортно в межах свого діапазону. Там, де викиди близькі до кипіння, слід вибирати PP-R або скловолоконний тип і більш товсту стінку, а також слід вказувати екструдер і матрицю для вищого теплового навантаження.
4. Процес екструдування труб з ПП, стійких до зношування
Виготовлення труб з ПП для каналізації, стійких до зношування, — це безперервний процес екструдування з однією гвинтовою ланкою. Суха змішана смола ПП, основний пакет наповнювача та стабілізатора подаються з гравіметричного бункера в циліндр екструдера, розплавляються та гомогенізуються гвинтовою ланкою з співвідношенням довжини до діаметра 30:1–33:1, виштовхуються через формовий вал, охолоджуються та розмірюються на вакуумному калібрувальному столі, тягнуться катерпілярним приводом, маркуються та розрізаються на задану довжину. Стійкість труби до зношування зафіксована трьома регульованими факторами: формулою композиції, гомогенністю розплаву та якістю охолодження та розмірування.
4.1 Розташування лінії екструдування з однією гвинтовою ланкою
Повна лінія екструдування труб Faygo складається з восьми функціональних станцій. Гравіметричний бункер дозує смолу та добавки з постійною швидкістю. Екструдер з однією гвинтовою ланкою пластифікує розплав. Змінний екран та насос для розплаву (вартісна опція) стабілізують тиск. Формовий вал формує порожній профіль. Вакуумний калібрувальний циліндр встановлює зовнішній діаметр. Басейн з водяним охолодженням твердніє стінку. Катерпілярний привод тягне трубу з швидкістю лінії. Нарешті, планетарний або ножовий різець розміщує трубу, а стелаж збирає її. Кожну станцію контролює ПЛК з сенсорним екраном, щоб оператор міг в реальному часі налаштовувати та контролювати температуру, тиск та швидкість.
Для електрохімічного очищення каналізації якість внутрішньої поверхні має критичне значення. Покритого валом та добре налаштованого температури розплаву дає глянсову порожнину, яка мінімізує прилипання частинок та зростання бактеріального або осадового нальоту. ��акуумний калібрувальний циліндр встановлює зовнішній діаметр з точністю, що має значення, коли труби повинні з'єднуватися з стандартними пристроями для підключення до каналізаційних стояків та адаптерами для люків.
4.2 Одержання стійкості до зношування за допомогою формування та охолодження
Стійкість до зношування починається з композиції. Наповнювачі талу, кальцинована сода або волстасоніт підвищують твердість поверхні; невелика частка еластомеру підвищує ударну в'язкість, щоб труба не тріскалася при ударі. Антиоксиданти захищають розплав під час високошвидкісного екструдування, а стабілізатор ультрафіолетового випромінювання продовжує термін експлуатації на відкритому повітрі для ділянок, що знаходяться на поверхні.
Охолодження — другий важливий фактор. Занадто швидке охолодження зафіксує внутрішній напір; занадто повільне охолодження дозволяє трубі просихати та порожнині ставати овальною. Лінії Faygo використовують послідовний спосіб охолодження водяним струменем та вакуумного калібрування, який приводяє трубу до температури, нижчої за температуру кристалізації, і забезпечує стабільну за розміром, з низьким напором стінку. Результат — труба, яка стійка до зношування, а також до повільного зростання тріщин, що в кінцевому підсумку призводить до руйнування менш стійких матеріалів.
Основний принцип: стійкість до зношування — це не один компонент, а комбінація твердої композиції, гомогенного розплаву та стійкої до напору охолодженої стінки. Екструдер та його наступна лінія повинні бути настроєні як одна система, а не як окремі машини.
На практиці, Faygo налаштовує лінію як одну систему, а не як окремі машини. Відношення гравіметричного бункера зафіксовано до швидкості гвинтової ланки, щоб концентрація наповнювача залишалася постійною з зміни зміни, а коливання співвідношення призводить до появи м'якого, швидко зношуваного шматочка в стінці. Температура розплаву підтримується в вузькому діапазоні, достатньо високій, щоб змочити наповнювач, але достатньо низькою, щоб уникнути термічного розкладу модифікатора ударної в'язкості. Вакуум на вакуумному калібрувальному циліндрі профілюється по його довжині, щоб труба вільно входила на манжету, а не була притягнута до неї, що зберігає круглу форму та уникає мікроскладок, які пізніше стають місцями зношування. Нарешті, привод та різець синхронізуються з екструдером, щоб швидкість лінії була стабільною, оскільки коливання співвідношення тяги змінює товщину стінки, а отже, змінює маржу зношування. Це деталі, які відрізняють трубу, яка лише виглядає як ПП, від труби, яка витримує десятиліття електрохімічного очищення каналізації.
5. Лінія екструдування труб Faygo з ПП-R/PE-RT
Лінія екструдування труб Faygo з ПП-R/PE-RT — це робоча конячка для жорстких каналізаційних труб. Вона переробляє композиції ПП-R, PE та PE-RT в труби діаметром від 16 до 160 мм з товщиною стінки до 6,5 мм. Тому що одна і та ж лінія обробляє ПП-R та PE, завод може виробляти як каналізаційні труби, так і труби для водопостачання з однієї сім'ї машин, спрощуючи запасні частини та навчання операторів. Це справжня лінія виробництва Faygo, що поставляється групою Wanplas для екструдування труб та профілів.
Faygo поставляє цю лінію в трьох класах продуктивності, щоб покупець підібрав машину до фактичного виробничого обсягу заводу, а не переплатив за надлишок. Лінія інтегрує екструдер з однією гвинтовою ланкою, головку для коекструду, вакуумний калібрувальний циліндр, басейн з водяним охолодженням, катерпілярний привод та сервоприводний різець. Всі електричні компоненти використовують всесвітньо відомі марки, а лінія проходить 72-годинне безперервне тестування перед поставкою, що є практикою Wanplas щодо забезпечення якості, яка зменшує ризик запуску в експлуатацію.
5.1 Технічне завдання
| Параметр | Линія Faygo PP-R/PE-RT (клас SJ-45) | Линія Faygo PP-R/PE-RT (клас SJ-60) | Линія Faygo PP-R/PE-RT (клас SJ-75) |
|---|---|---|---|
| Придатне матеріал | PP-R, PE, PE-RT | PP-R, PE, PE-RT | PP-R, PE, PE-RT |
| Діапазон діаметрів труб | 16-63 мм | 20-110 мм | 63-160 мм |
| Модель екструдера | SJ-45 з одним шнеком | SJ-60 з одним шнеком | SJ-75 з одним шнеком |
| Диаметр шнека | 45 мм | 60 мм | 75 мм |
| Відношення L/D | 33:1 | 33:1 | 33:1 |
| потужність основного двигуна | 37 кВт | 75 кВт | 110 кВт |
| максимальний вихід (композитний агрегат) | 80 кг/год | 180 кг/год | 320 кг/год |
| швидкість лінії | від 1 до 12 м/хв | від 1 до 10 м/хв | від 0,5 до 6 м/хв |
| загальна встановлена потужність | 95 кВт | 145 кВт | 215 кВт |
| метод калібрування | Штуцер для калібрування вакууму | Штуцер для калібрування вакууму | Штуцер для калібрування вакууму |
| Система керування | ПЛК і сенсорний екран HMI | ПЛК і сенсорний екран HMI | ПЛК і сенсорний екран HMI |
Цифри вище є типовими для ліній Faygo PP-R/PE-RT і змінюються залежно від конкретного матеріалу, товщини стінки і конфігурації гвинтів. Інженери Wanplas підтверджують остаточні значення під час оцінки лінії і заводського приймально-здавального контролю. Класа SJ-60 є найпоширенішим вибором для середньої електролітичної установки, а класа SJ-75 підходить для центрального очисної станції, що обслуговує кілька цехів.
6. Лінія екструзії гнучких, жорстких, але легких гофрованих труб з ПЕ/ПП. Лінія екструзії гнучких, жорстких, але легких гофрованих труб з ПЕ/ПП виробляє гнучкі, жорсткі, але легкі гофровані труби діаметром від 6 мм до 200 мм. Для електрохімічних каналізаційних робіт гофровані труби з ПП ідеально підходять для відводів, підлогових сифонів, лабораторних відводів та захисту кабелів і труб, де жорсткість менш важлива, ніж гнучкість та зручність прокладки навколо обладнання. Гофрований профіль забезпечує високу жорсткість на одиницю ваги, тому тонка стінка витримує навантаження від грунту та транспорту, залишаючись легкою для різання та з'єднання на місці.
Лінія екструдування труб Faygo з ПЕ/ПП з однією стінкою виробляє гнучкі, жорсткі, але легкі гофровані труби діаметром від 6 до 200 мм. Для електрохімічного очищення каналізації гофровані труби з ПП ідеально підходять для відводів, підлогових каналізаційних отводів, лабораторних відводів та захисту кабелів і труб, де жорсткість має менше значення, ніж гнучкість та зручність прокладки навколо обладнання. Гофрована форма надає високу жорсткість на одиницю ваги, тому тонка стінка витримує навантаження від грунту та транспорту, залишаючись легкою для різання та з'єднання на місці.
Ця лінія поєднує екструдер з однією гвинтовою ланкою з горизонтальним гофровщиком та прецизійними блокомованими формами. Розплав формується в гофрований профіль між рухомими парами блоків, а потім охолоджується комбінованим струменем води та повітря. Тому що труба гофрована, лінія досягає хорошої жорсткості при нижчому використанні матеріалу, ніж твердостінна труба з однаковим зовнішнім діаметром, що знижує відносний індекс вартості встановленої мережі.
6.1 Технічні характеристики
| Параметр | Линія Faygo з гофрованим покриттям (клас SJ-45) | Линія Faygo з гофрованим покриттям (клас SJ-65) |
|---|---|---|
| Придатне матеріал | PP, PE, PVC | PP, PE, PVC |
| Діапазон діаметрів труб | 6-40 мм | 40-200 мм |
| Модель екструдера | SJ-45 з одним шнеком | SJ-65 з одним шнеком |
| Диаметр шнека | 45 мм | 65 мм |
| Відношення L/D | 30:1 | 30:1 |
| Максимальний вихід | 40 кг/год | 120 кг/год |
| Тип гофроклеяча | Горизонтальний блоковий тип | Горизонтальний блоковий тип |
| Блоки прес-форми | 42 пари | 50 пар |
| Метод охолодження | Спрей води плюс повітря | Спрей води плюс повітря |
| Типове застосування | Витік для лабораторії, відгалуження каналізації, труба | Головна гілка, захист кабелю |
Коробчаста лінія доповнює жорстку лінію PP-R/PE-RT. Комплексна система транспортування каналізаційних стоків часто використовує жорсткі магістральні труби з PP для головної лінії і коробчасті труби з PP для збирання на рівні обладнання, які виробляються на екструдерах Faygo і з'єднуються за допомогою електрофюзивних або гвинтових фурнітурних елементів PP.
7. Сравнение матеріалу та вартості
Вибір матеріалу труби є компромісом між стійкістю до зношування, стійкістю до хімічних впливів, вагою і встановленою вартістю. У нижче наведеній таблиці порівнюються PP з загальними альтернативами для транспортування каналізаційних стоків. Відносний індекс вартості встановлює PP на 100; більші числа означають вищу вартість матеріалу і монтажу на еквівалентний обсяг роботи. Описники відповідають шкалі Низький, Середній, Високий, Дуже високий, Преміум.
| Матеріал | Опір зношуванню | Хімічна стійкість (до кислот і лугів) | Плотність (г/см3) | Відносний індекс вартості | Коефіцієнт ваги |
|---|---|---|---|---|---|
| PP (повний, трубний клас) | Дуже висока | Дуже висока | 0,90-0,94 | 100 | Низкий |
| HDPE | Висока | Висока | 0.95 | 105 | Низкий |
| PVC-U | Середня | Висока | 1.40 | 90 | Середня |
| Карбонова сталь | Низкий (швидко руйнується під шламом) | Низкий (кородує) | 7.85 | 130 | Дуже висока |
| Нержавіюча сталь 304 | Середня | Від середнього до високого | 7.93 | 320 | Дуже висока |
| Епоксидна смола, армована скловолокном | Висока | Дуже висока | 1.60 | 240 | Середня |
PP перемагає на комбінації, яка має найбільше значення для електролізу стічних вод: він знаходиться в категорії «дуже високий» як щодо зносостійкості, так і щодо хімічної стійкості, при цьому має найнижчий показник вартості серед хімічно перевершених варіантів. Сталь коштує дорожче і виходить з ладу швидше; нержавіюча сталь коштує понад три рази дорожче; ПВХ стійкий до хімічного впливу, але має середню зносостійкість і є більш крихким. Для інвестицій у експлуатаційно стійкий екструдер для труб для промислових стічних вод з ПВХ найкраще життєвий цикл забезпечує ПВХ.
8. Діаметр труби (DN) і товщина стінки
Системи електролізу стічних вод дотримуються конвенцій номінального діаметра (DN). Таблиця перетворює загальні розміри DN на зовнішній діаметр і рекомендовану товщину стінки для труб з ПВХ, вироблених на лініях Faygo. Значення товщини є типовими для незбудованих або слабозбудованих каналізаційних систем і не перевищують верхнього значення 6,5 мм для ядра екструдера труб Faygo. Більша товщина стінки підвищує зносостійкість і жорсткість обода; вона також збільшує споживання матеріалу і навантаження на лінію.
| DN (номінальний) | Зовнішній діаметр (мм) | Типова стінка (мм) | Рекомендований тиск |
|---|---|---|---|
| DN15 | 20 | 2.0 | Виливні труби лабораторії та приладів |
| DN25 | 32 | 3.0 | Відділ збирання обладнання |
| DN50 | 63 | 4.0 | Головний відділ майстерні |
| DN80 | 90 | 5.0 | Головна лінія майстерні |
| DN100 | 110 | 6.0 | Головна лінія заводу |
| DN150 | 160 | 6.5 | Головна лінія центральної станції очищення |
Для більшості заводів з електролізу DN50-100 охоплює активну мережу збирання, з відділами DN15-25 на кожному баку і DN150 тільки на вході в центральний бак рівноваги. Лінія Faygo PP-R/PE-RT охоплює весь діапазон від 16 до 160 мм, тому одна сім'я машин служить для всіх розмірів у цьому списку. Коли завод очікує подальшого збільшення потужності, зазначення наступного більшого діаметра на стадії головного трубопроводу дозволяє уникнути дорогого подальшого перебудови і дає можливість одній мережі труб з PP поглинати більший потік без заміни закопаних магістралей.
9. Хімічна стійкість PP до відходів електролізу
Хімічна стійкість визначає, чи зможе труба витримати контакт з електролітичними розчинами і струмами промивання. У таблиці оцінки стійкості PP проти представницьких хімічних речовин при температурах і концентраціях, характерних для транспортування стічних вод. Оцінки використовують категорії «видатний», «добрий», «задовільний» і «поганий». PP відноситься до категорії «видатний» або «добрий» у всіх середовищах, які домінують у відходах електролізу, що є основою його репутації як матеріалу, стійкого до зносу, у цій сфері застосування.
| Середня | Концентрація | Температура | Опір до ПП |
|---|---|---|---|
| Сірчана кислота | 10-50 відсотків | до 60 °C | Відмінно |
| Хлористоводнева кислота | 10-30 відсотків | до 60 °C | Відмінно |
| Нітратна кислота | 10-20 відсотків | до 50 °C | Добре |
| Хромова кислота | від 10 до 40 відсотків | до 50 °C | Добре |
| Нікельовий сульфат | насичена | до 60 °C | Відмінно |
| Кислота мідна | насичена | до 60 °C | Відмінно |
| Хлорид цинку | до 30 відсотків | до 60 °C | Відмінно |
| Гідроксид натрію | від 10 до 40 відсотків | до 80 °C | Відмінно |
| Розчин цианиду (розведений) | до 5 відсотків | до 40 °C | Добре |
| Пероксид водню | до 30 відсотків | до 40 °C | Добре |
Є два попередження. По-перше, сильні окислювачі при високій концентрації і температурі можуть викликати тріщини в ПВХ, тому екстремальні розчини слід нейтралізувати або охолоджувати перед введенням в мережу ПВХ. По-друге, ароматичні розчинники і хлоровані вуглеводні не сумісні з ПВХ і ніколи не повинні проходити через ці труби. У нормальних умовах електролізу стічних вод ПВХ є безпечним з хімічної точки зору, і його стійкість робить експлуатаційно стійкий екструдер для тру�� для промислових стічних вод з ПВХ вигідним.
10. Обсяг виробництва та планування потужності
Обсяг виробництва визначає, наскільки швидко завод може побудувати або розширити своє каналізаційне мережу, і чи можна виробляти труби на власній базі, а не купувати. Нижче наведено типовий обсяг виробництва PP та щорічну потужність для обговорюваних ліній Faygo, припускаючи 6000-годинний робочий рік. Щорічна потужність є орієнтовною; вона пропорційна товщині стінки, швидкості лінії та кількості змін.
| Лінія | Розмір виробленого трубопроводу | Випуск PP (кг/год) | Орієнтовна щорічна продуктивність (тонни) |
|---|---|---|---|
| Faygo PP-R/PE-RT SJ-45 | 20 мм | 80 | 480 |
| Faygo PP-R/PE-RT SJ-60 | 63 мм | 180 | 1,080 |
| Faygo PP-R/PE-RT SJ-75 | 110 мм | 320 | 1,920 |
| Faygo Corrugated SJ-45 | 25 мм | 40 | 240 |
| Faygo Corrugated SJ-65 | 110 мм | 120 | 720 |
Для порівняння, середня електролітична фабрика може потребувати лише кілька сотень метрів нового каналізаційного трубопроводу на рік для технічного обслуговування та розширення, що легко покривається однією лінією SJ-60, що працює неповний робочий час. Фабрика, яка також продає труби до сестринських установок або яка будує велику центральну мережу, отримує вигоду від класу SJ-75 або розміщення двох ліній. Консалтингова компанія Wanplas допомагає розрахувати лінію відповідно до фактичного попиту, щоб покупці уникнули як затримок через недостатню потужність, так і бездіяльного надмірного інвестування.
11. Настанови щодо вибору: співвіднесення ліній Faygo з обов'язками заводу
Правильний екструдер залежить від діаметра труби, рівня зносу та того, чи заводу потрібні жорсткі магістральні труби, гнучкі відгалуження або обидва. Таблиця рекомендацій співвідносить загальні профілі обов'язків з лінією Faygo. Усі варіанти є реальними лініями продукції Faygo, що маркуються компанією Wanplas; вибір залежить від масштабу та типу труби, а не від порівняння брендів.
| Вимога замовника | Рекомендована лінія Faygo | Запис про вибір |
|---|---|---|
| Малі магазини, лабораторні та віддільні каналізаційні труби DN15-DN50 | Лінія екструзії одношарових гофрованих труб Faygo (клас SJ-45) | Гнучкі, низьке використання матеріалів, швидке окупність |
| Середній завод, основні канали DN20 до DN110 | Лінія екструзії труб Faygo PP-R/PE-RT (клас SJ-60) | Баланс виходу і покриття діаметра |
| Великий завод, основні лінії DN63 до DN160 | Лінія екструзії труб Faygo PP-R/PE-RT (клас SJ-75) | Високий обсяг виробництва для центрального стану |
| Потрібні як жорсткі магістральні, так і гнучкі відгалуження | Лінія PP-R/PE-RT плюс лінія з гофрованими трубами | Комплексна схема Wanplas «під ключ» |
| Заміна старого обладнання, нульові простої | Комплект модернізації та переобладнання Faygo | Здатність працювати з існуючими понижуючими пристроями |
| Нова фабрика побудована з нуля. | Лінія Faygo плюс консультації заводу Wanplas | Включено проектування водопроводу, електропостачання та планування |
Коли є сумніви, то лінія SJ-60 класу PP-R/PE-RT є найбезпечнішим початковим пунктом, оскільки вона охоплює найбільш поширені діаметри каналізаційних труб для електрохімічного очищення і може бути доповнена лінією з гофрованими трубами для відгалужень. Інженери Wanplas підтвердять остаточні параметри за вашим плануванням, обсягом відведення і навантаженням на очисні споруди.
12. Приклади галузей та робіт з прокладання трубопроводів
Хоча ця стаття зосереджена на роботах з прокладання каналізаційних труб для електрохімічного очищення, одна і та ж трубопрокатна машина використовується в суміжних галузях, де виділяється стічна вода з подібними агресивними домішками. Лінії Faygo використовуються по всій карті застосувань Wanplas там, де потрібна корозійностійка, зносостійка труба.
12.1 Електролітичне покриття та обробка поверхонь
Лінії з цинку, нікелю, хрому, міді та золотим покриттям виділяють кислоту та воду, насичену металами. Труби для каналізації з ПП транспортують цей потік від баків для електролітичного покриття через підлогові каналізаційні труби до резервуара для рівноваги та обробки. Тому що ПП стійкий до кислоти та абразивного металевого осаду, мережа залишається без ушкоджень протягом багатьох років з мінімальним обслуговуванням. Фабрика Wanplas Faygo виробляє екструдери, які виробляють ці труби на власній базі або як спеціалізований продукт.
12.2 Індустріальні стічні води та каналізація з хімічними реагентами
Крім електролітичного покриття, труби з ПП транспортують загальні індустріальні стічні води, лабораторні каналізаційні труби, відходи лінії промивання, а також стічні води з хімічних заводів. Де б то не було, де сталева труба могла б заржавіти, або труба з ПВХ могла б тріснути, ПП, стійкий до зносу, є консервативним стандартом. Місцеві та сільськогосподарські каналізаційні системи з абразивними суспензіями також виграють, а також системи захисту кабелів зв'язку та електропостачання, де панують хімічні ґрунтові умови.
12.3 Будування, комунальні та сільськогосподарські роботи
Портфоліо застосувань Wanplas перераховує будівництво, комунальне інженерне обладнання, сільськогосподарське зрошення та комунікації та електропостачання як основні застосування ліній з ПП Faygo. Труби з ПП та ПВХ з одних і тих же сімейств екструдерів використовуються для водопостачання, каналізації, газу (де дозволяє клас), а також зрошення. Купець, який інвестує в лінію з ПП Faygo, отримує таким чином гнучкість обслуговування багатьох внутрішніх та зовнішніх трубопровідних робіт з однієї платформи екструдера.
13. Служба та підтримка від Faygo і Wanplas
Купівля екструдера для труб з ПП для промислових стічних вод є початком довгої партнерської співпраці. Фабрика Faygo, як частина Wanplas, забезпечує кожну лінію рамкою служби Wanplas. Лінія будується, тестується протягом 72 годин безперервної роботи, а потім відправляється з повною документацією та планом монтажу. Інженери Wanplas допомагають з монтажем на місці, налаштуванням та підготовкою операторів, щоб перша труба відповідала стандарту.
Політика Wanplas щодо запчастин забезпечує безкоштовні запчасти на суму 500 доларів США на рік протягом гарантійного періоду, що охоплює зношені деталі та електричні компоненти, щоб рутинне обслуговування ніколи не ставало бюджетним шоком. Крім безкоштовних запчастин, пошкоджені деталі в рамках гарантії замінюються, а віддаленна технічна підтримка доступна цілодобово. Для покупців, які планують нове підприємство, Wanplas пропонує консультації в заводі, які охоплюють проектування води та електроенергії, тривимірну планування майстерні, конфігурацію та підготовку працівників, а також повний комплекс будівництва від порожнього майданчика до роботи лінії.
Wanplas також діє за принципом відкритого заводу: покупці можуть відвідати завод в Чжанджаягані, переглянути завод FAYGOPLAST на площі 26 650 квадратних метрів, переглянути 13 національних патентів (включаючи 8 патентів на винахід) і спостерігати за роботою лінії перед покупкою. Ця прозорість, в поєднанні з продуктами, сертифікованими за стандартами CE та ISO, є практичним значенням обіцянки Wanplas «Топіти глобальних клієнтів пластиковими машинами з Китаю».
14. Найчастіші запитання
Який матеріал труби краще для стічних вод з електролізу?
Для більшості стічних вод з електролізу кращим вибором є заповнена поліпропіленова (на основі PP-R або PP-B) труба, оскільки вона стійка до абразивного металевого осаду і стоків з кислотами або лугами, залишаючись легкою і простий у монтажі. Сталь кородується протягом кількох місяців, ПВХ більш крихкий і має середній показник на абразивний вплив, а нержавіюча сталь має індекс вартості, що перевищує три рази. Труба з поліпропілену, виготовлена на екструдері Faygo, забезпечує найдовший термін експлуатації з мінімальним технічним обслуговуванням і спрощує дотримання норм, оскільки її прозора стіна виявляє закупорення під час інспекції. Для установок, що викидають теплі або хімічно змінні стоки, консервативним вибором є кополімер на основі PP-R або PP-B.
Чому краще вибирати PP замість ПВХ або сталі для транспортування стічних вод?
PP досягає дуже високого показника на абразивний вплив і стійкість до хімічних впливів, тоді як ПВХ-U має лише середній показник на абразивний вплив, а сталь швидко руйнується під впливом суспензії і кислот. Крім того, PP важить приблизно вісім разів менше, ніж сталь, що знижує витрати на опору і транспортування і дозволяє збільшити відстань між гачками. Відносний індекс вартості PP становить 100, що нижче, ніж у сталі (130) і значно нижче, ніж у нержавіючої сталі (320), що дає найкращий життєвий цикл для електролізу. Коли враховуються загальні витрати на установку, включаючи опори, шви і очікуваний термін служби, PP майже завжди перемагає при агресивних стоках.
Як екструдер PP Faygo досягає стійкості до зносу?
Стійкість до зносу досягається за рахунок трьох узгоджених факторів. Заповнена і модифікована еластомером поліпропіленова композиція підвищує твердість поверхні і міцні��ть на удар, тому стіна стійка до змивання. Екструдер Faygo з одношнековим змішуванням гомогенізує розплав, щоб не було слабких смуг, де починається ерозія. Ступеневе вакуумне калібрування і розпилювання охолодження виробляють стійку до деформації стінку з гладким просвітом. В результаті вони дають трубу, яка стійка до абразивного зносу і повільного зростання тріщин, що є саме способом виходу з ладу менш стійких матеріалів в електролізуванні.
Який діапазон діаметрів може виробляти лінія труб Faygo для стічних вод з електролізу?
Лінія Faygo PP-R/PE-RT охоплює діапазон 16-160 мм зовнішнього діаметра, що відповідає DN15-DN150 в таблиці вище. Коротка лінія Faygo покриває діапазон 6-200 мм для гнучких відводів і трубопроводів. Однісна лінія PP-R/PE-RT, таким чином, обслуговує всі загальні розміри електролізування стічних вод від відводу приладу до центрального трубопроводу, а коротка лінія Faygo додає невеликі гнучкі діаметри, необхідні на рівні резервуара. Товщина стінки до 6,5 мм доступна для високоабразивних основних ліній.
Скільки продукції може виробляти одна лінія Faygo?
Типовий вихід PP становить близько 80 кг/год на класі SJ-45, 180 кг/год на класі SJ-60 і 320 кг/год на класі SJ-75, що відповідає приблизно 480, 1080 і 1920 тон на рік за 6000-годинний рік. Короткі лінії додають 40-120 кг/год залежно від діаметра. Wanplas допомагає підібрати клас відповідно до фактичного попиту на труби, щоб ви не чекали на потужність або платили за недіючу машину, а двостороння компоновка може подвоїти ефективний вихід, коли завод обслуговує кілька об'єктів.
Яка післяпродажна підтримка надає Faygo?
Фабрика Faygo, що належить Wanplas, забезпечує 72-годинне передперевірку перед відправкою, монтаж та налаштування на місці, навчання операторів та 24/7 віддалену підтримку. Політика Wanplas передбачає безкоштовне постачання 500 доларів США запчастин на рік протягом гарантійного терміну та заміну пошкоджених деталей безкоштовно. Також доступні візити в відкриту фабрику, надання рекомендацій щодо наявності запасних частин та консультації «з нуля» для нових заводів, тому лінія продовжує виробляти навіть після введення в експлуатацію.
Чи можна інтегрувати лінії Faygo в існуючу електролізуючу установку?
Yes. The lines are offered as retrofit and upgrade kits compatible with existing downstream equipment, enabling old machine replacement with zero downtime. Wanplas consulting designs the water, electric, and layout integration so the new PP pipe production fits the plant’s current sewage conveying plan without halting operations. For a brownfield site, the Faygo team maps the new extruder to available floor space and utility capacity before quotation, removing the usual commissioning surprises.
15. Заключення
Стічні води з електролізу агресивні, кислі і містять метал, і тільки система труб з поліпропілену, стійка до зносу, з низьким технічним обслуговуванням, виживає в цьому поєднанні. Фабрика Wanplas Faygo має 22 роки досвіду екструдування труб і профілів, і вона виробляє екструдери, які перетворюють заповнені поліпропіленові композиції в корозійно стійкі, стійкі до абразивного зносу труби для транспортування стічних вод від DN15 до DN150 і більше. Лінія Faygo PP-R/PE-RT охоплює жорсткі магістралі, а коротка лінія Faygo PE/PP покриває гнучкі відводи, і обидві вони підтримуються 72-годинним тестуванням, сертифікацією CE і ISO та політикою Wanplas з безкоштовними частками на 500 доларів США на рік.
Якщо ви плануєте або модернізуєте проект з прокладання трубопроводів для транспортування стічних вод з електролізу, надішліть план приміщення, необхідні діаметри, навантаження на осад і обсяг викиду команді інженерів Wanplas. Ми порекомендуємо відповідний клас лінії Faygo, підтвердимо специфікацію під час приймання в заводі і надамо підтримку при монтажі, налаштуванні і навчанні, щоб ваша перша труба відповідала специфікації. Ви також можете відвідати завод в Чжанджаянг, щоб побачити працюючу лінію і обговорити комплексне рішення, розроблене спеціально для вашої установки.
