सारांश
- 1. परिचय
- 2. क्यों इलेक्ट्रोप्लेटिंग अपशिष्ट जल की मांग पहनने के प्रतिरोधी पीपी पाइपिंग की है
- 3. पीपी सामग्री विशेषताएं: पहनने का प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध
- 4. पहनने के प्रतिरोधी पीपी पाइप का निष्कर्षण प्रक्रिया
- 5. Faygo PP-R/PE-RT पाइप एक्सट्रूज़न लाइन
- 6. Faygo PE/PP एकल दीवार कोरुगेट पाइप एक्सट्रूज़न लाइन
- 7. सामग्री और लागत की तुलना
- 8. पाइप व्यास (DN) रेंज और दीवार मोटाई
- 9. पीपी का इलेक्ट्रोप्लेटिंग अपशिष्ट के लिए रसायन प्रतिरोध
- 10. उत्पादन आउटपुट और क्षमता योजना
- 11. चयन मार्गदर्शन: प्लांट ड्यूटी के लिए फेगो लाइनों का मिलान करना
- 12. अनुप्रयोग उद्योग और पाइपलाइन कार्य
- 13. Faygo और Wanplas से सेवा और समर्थन
- 14. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
- 15. निष्कर्ष
1. परिचय
Faygo, Wanplas के 22 वर्षों के समर्पित प्लास्टिक पाइप और प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न अनुभव के साथ एक कारखाना, इलेक्ट्रोप्लेटिंग कारखाने के अपशिष्ट जल परिवहन पाइपलाइन कार्य के लिए पहनने वाले प्रतिरोधी पीपी पाइप एक्सट्रूज़र डिजाइन और निर्माण करता है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग संयंत्र अत्यधिक घर्षण और रासायनिक रूप से आक्रामक अपशिष्ट उत्पन्न करते हैं जो पारंपरिक स्टील और पतली दीवार वाले प्लास्टिक पाइपलाइनों को तेजी से नष्ट करते हैं। एक विशेष रूप से निर्मित पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) पाइप एक्सट्रूज़र लाइन रासायनिक रूप से प्रतिरोधी, घर्षण प्रतिरोधी परिवहन पाइपों का उत्पादन करती है जो इलेक्ट्रोप्लेट��ंग अपशिष्ट परिवहन के कठोर कार्य को सहन करती हैं। इस मार्गदर्शिका में हम बताते हैं कि पीपी सही सामग्री क्यों है, एक्सट्रूज़न प्रक्रिया द्वारा पहनने का प्रतिरोध कैसे प्रदान किया जाता है, विभिन्न संयंत्र पैमाने के लिए कौन से फैगो उत्पादन लाइन फिट हैं, और 2026 के पर्यावरणीय डिस्चार्ज मानकों को पूरा करने वाला एक पाइपलाइन का चयन, स्थापना और रखरखाव कैसे करना है।
इस लेख के दौरान, हम Wanplas द्वारा faygo-china.com ब्रांड के तहत बेचे जाने वाले वास्तविक फैगो उत्पाद पोर्टफोलियो का संदर्भ देते हैं, जिसमें पीपी-आर/पीई-आरटी पाइप एक्सट्रूज़र लाइन और पीई/पीपी एकल दीवार कोरगेटेड पाइप एक्सट्रूज़र लाइन शामिल हैं। हम यह भी समझाते हैं कि Wanplas समूह कैसे खरीदारों को इंजीनियरिंग सलाह, टर्नकी लाइन की आपूर्ति और वारंटी विंडो के दौरान प्रति वर्ष 500 डॉलर के मुफ्त पार्ट्स की आपूर्ति करने वाली पार्ट्स नीति के साथ समर्थन करता है। चाहे आप एक छोटा इलेक्ट्रोप्लेटिंग कार्यशाला चलाते हों या एक बड़ा सतह उपचार संयंत्र, सही पीपी पाइप एक्सट्रूज़र आपको घर्षण, एसिडता और धातु आयन जलीयता के तीनों खतरों से बचने वाले अपशिष्ट जल परिवहन नेटवर्क का निर्माण करने की अनुमति देता है।
इस लेख का मुख्य तथ्य सीधा है: इलेक्ट्रोप्लेटिंग अपशिष्ट जल एक घर्षण, अम्लता और धातु आयन जलीयता का त्रिकोणीय खतरा है, और केवल एक पहनने वाले प्रतिरोधी पीपी पाइप प्रणाली, जिसे एक कैलिब्रेटेड एक्सट्रूज़र पर उत्पादित किया जाता है, ही लंबी, कम रखरखाव वाली सेवा जीवन प्रदान कर सकती है। लेख के अंत तक, आप रेजिन ग्रेड, एक्सट्रूज़र लाइन कॉन्फ़िगरेशन, उत्पादन अपेक्षाओं और एक निर्जीव प्लास्टिक पेलेट को एक भरोसेमंद अपशिष्ट जल नली में बदलने के चयन तर्क को समझेंगे।
2. क्यों इलेक्ट्रोप्लेटिंग अपशिष्ट जल की मांग पहनने के प्रतिरोधी पीपी पाइपिंग की है
इलेक्ट्रोप्लेटिंग फैक्ट्री के अपशिष्ट जल सामान्य नगर निषिद्ध जल से अलग है। इसमें स्थिर धातु हाइड्रॉक्साइड, घर्षण फ़िल्टर मीडिया, खत्म करने वाले ब्राइटनर, और एसिड और ऑक्साइडर का एक मिश्रण होता है। इस सेवा में एक परिवहन पाइप को धातु की जंग, रासायनिक हमले से एसिड और क्षार, और पैरामीटर को संकीर्ण करने वाले स्केल के निर्माण से तीन समान विफलता मोडों से बचना चाहिए। सामान्य कार्बन स्टील कुछ महीनों में जंग जाता है; अनप्लास्टाइज्ड पीवीसी ठंडा होने पर टूट जाता है; पतला दीवारों वाले पॉलीथीन घर्षण और बिंदु भारों के तहत विकृत हो सकता है।
पॉलीप्रोपाइलीन तीनों खतरों का जवाब देता है। यह अधिकांश इलेक्ट्रोप्लेटिंग स्ट्रीम्स के लि��� रासायनिक रूप से अणु है, यह घर्षण के कारण घर्षण बल को कम करता है, और यह पर्याप्त रूप से लचीला रहता है कि वह विकिरण के बिना टूटने के बिना विकिरण को अवशोषित कर सकता है। पहनने के प्रतिरोधी पीपी का वाक्यांश विशेष रूप से खनिज भराव, इलास्टोमरिक टकराव संशोधक, और यूवी स्थिरक के साथ संशोधित पॉलीप्रोपाइलीन से संबंधित है, जो सामान्य व्यापारिक पॉलीप्रोपाइलीन के ऊपर घर्षण सीमा को काफी ऊपर रखता है। जब इस तरह का संशोधित पॉलीप्रोपाइलीन एक Faygo लाइन पर नियंत्रित पिघल तापमान और वायु संचालन के साथ एक्सट्रूज़न किया जाता है, तो परिणाम पाइप एक चिकनी अंदरूनी छेद के साथ एक मजबूत, रासायनिक रूप से स्थिर दीवार बनाता है।
2.1 सीवेज परिवहन पाइपलाइन के तीन खतरों
पहला खतरा खराद है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग के धोने का पानी और खत्म हो चुके बाथ में बहुत छोटे आकार के धातु के मलबे, फर्श धोने से प्राप्त रेत और आस-पास के खराद से प्राप्त कण होते हैं। तरल पदार्थ बहने के साथ, ये कण पाइप की दीवार को खुरचते हैं। कठोरता में कमजोर सामग्री सालों से दीवार की मोटाई खोती रहती है, जब तक कि रिसाव नहीं हो जाता। पीपी, विशेष रूप से भरने के समय, कठोर और कम घर्षण वाले सतह प्रदान करता है, जो कणों को छुड़ाता है, न कि खुरचता है।
दूसरा खतरा रासायनिक हमला है। क्रोमिक, सल्फ्यूरिक, हाइड्रोक्लोरिक और नाइट्रिक एसिड कई पॉलिश लाइनों में पाए जाते हैं, साथ ही स्ट्रिपिंग के लिए सोडियम हाइड्रॉक्साइड और निकेल, कॉपर, जिंक और क्रोमियम के विभिन्न यौगिक। एक पाइप को बैच डिस्चार्ज के दौरान 2 से ऊपर 12 के पीएच रेंज में एसिड और क्षार दोनों के खिलाफ प्रतिरोध करना चाहिए। पीपी इस रेंज में तापमानों पर अपनी अणु एकता को बनाए रखता है जो आमतौर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग अपशिष्ट के लिए सामान्य है।
तीसरा खतरा मशीनीय और थर्मल थकान है। पाइप तापमान के साथ फैलते और संकुचित होते हैं, वे पंपों के साथ हिलते हैं, और वे रखरखाव के दौरान कभी-कभी हिट होते हैं। एक टूटने वाला सामान संयोजनों पर दरारें विकसित करता है; एक टिकाऊ पीपी पाइप फ्लेक्स करता है और वापस आ जाता है। इस लचीलापन के कारण, पहनने के लिए प्रतिरोधी पीपी पाइप को दुनिया भर में इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीवेज वाहक पाइपलाइन कार्य के लिए निर्दिष्ट किया जाता है।
2.2 2026 में नियामक दबाव
इलेक्ट्रोप्लेटिंग डिस्चार्ज के लिए पर्यावरणीय अनुपालन में कड़ा हुआ है। जंगी सीवेज लाइन से रिसाव अब एक छोटी मरम्मत घटना नहीं है, बल्कि उत्पादन को रोकने वाला अनुपालन उल्लंघन है। एक विश्वसनीय पीपी परिवहन नेटवर्क दुर्घटना के रिसाव के खतरे को कम करता है, द्वितीयक संरक्षण डिज़ाइन का समर्थन करता है, और निरीक्षण को सरल बनाता है क्योंकि पीपी पर्याप्त रूप से पारदर्शी है कि ब्लॉकेज को प्रकट करता है। इसलिए, एक पहनने वाले प्रतिरोधी पीपी औद्योगिक सीवेज पाइप एक्सट्रूडर पर निर्मित पाइप से एक नेटवर्क का निर्माण दोनों एक इंजीनियरिंग और अनुपालन निर्णय है।
3. पीपी सामग्री विशेषताएं: पहनने का प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध
पॉलीप्रोपाइलीन एक अर्धक्रिस्टलीय थर्मोप्लास्टिक है जिसकी घनत्व 0.90 से 0.91 ग्राम प्रति सेंटीमीटर के आसपास है, लगभग स्टील का आठवां। इसका कम घनत्व लंबी पाइप लाइनों को संभालना और समर्थन करना आसान बनाता है। और अधिक महत्वपूर्ण बात, सीवेज के लिए, पीपी रासायनिक प्रतिरोध, प्रभाव मजबूती और एकल-स्क्रू एक्सट्रूडर पर प्रक्रियात्मकता के बीच एक उत्कृष्ट संतुलन प्रदान करता है। एक तैयार पाइप की पहनने की प्रतिरोधी क्षमता मुख्य रूप से चुने गए पीपी ग्रेड और उसमें मिलाया गया फिलर पैकेज पर निर्भर करती है।
3.1 सीवेज पाइप के लिए पीपी रेजिन ग्रेड
तीन परिवार पाइप अनुप्रयोगों का प्रभुत्व रखते हैं। होमोपॉलीमर पीपी (पीपी-एच) सबसे अधिक कठोरता और गर्मी प्रतिरोध प्रदान करता है, लेकिन कम तापमान पर कम प्रभाव शक्ति। रैंडम कॉपॉलीमर पीपी (पीपी-आर) मजबूती में सुधार करता है और दबाव वाले गर्म और ठंडे पानी के पाइप के लिए मानक है, जिससे सीवेज लाइनों के लिए एक उत्कृष्ट आधार बनता है जो गर्म डिस्चार्ज देख सकते हैं। ब्लॉक कॉपॉलीमर पीपी (पीपी-बी) नीचे-ग्रेड और झटके के प्रति संवेदनशील रनों के लिए प्रभाव प्रतिरोध को अधिकतम करता है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीवेज के लिए, पीपी-आर या पीपी-बी आधार प्राथमिकता दी जाती है क्योंकि इसमें गर्मी और मशीन चक्र शामिल हैं।
नीचे की तालिका में सीवेज पाइप यौगिकों के लिए सामान्य ग्रेड विशेषताएं दी गई हैं। मूल्य पाइप ग्रेड रेजिन और भरे हुए यौगिकों के लिए सामान्य सीमा हैं; वास्तविक संख्याएं आपूर्तिकर्ता संरचना और पाइप-ग्रेड रेजिन के डेटा शीट के खिलाफ पुष्टि किए जाने चाहिए पहले लाइन आयोग से पहले।
| पीपी ग्रेड / यौगिक | पिघल प्रवाह सूचकांक (g/10min) | नोच्ड प्रभाव (kJ/m2, 23C) | पहनने की हानि (मिलीग्राम, टैबर) | सीवेज लाइन में सामान्य उपयोग |
|---|---|---|---|---|
| पीपी-एच होमोपॉलीमर | 0.3 से 3.0 | 4 से 7 | 25 से 40 | कठोर ट्रंक लाइनों, गर्म अपशिष्ट |
| PP-R रैंडम कॉपोलीमर | 0.2 से 1.5 | 8 से 14 | 20 से 32 | दबाव और गर्म अपशिष्ट पाइपलाइन |
| PP-B ब्लॉक कॉपोलीमर | 0.3 से 2.0 | 12 से 22 | 18 से 28 | झटके वाले ब्रांच ड्रेन्स |
| खनिज भरा PP (20 से 30 प्रतिशत टाल्क) | 1.0 से 4.0 | 6 से 12 | 12 से 22 | उच्च घर्षण वाली स्लरी परिवहन |
| इलास्टोमर-तैयार PP | 0.5 से 2.5 | 18 से 30 | 15 से 25 | ठंड और प्रभाव-उपस्थित रनों |
3.2 पहनने की हानि और कठोरता डेटा
पहनने का प्रतिरोध मास लॉस द्वारा मापा जाता है, टैबर या रेत-चूर्ण परीक्षण में। कम हानि लंबी जीवन का अर्थ है। भरे हुए पीपी यौगिकों ने नेट होमोपॉलीमर की तुलना में हानि को लगभग 30 से 50 प्रतिशत तक कम कर दिया है, इसलिए पहनने वाले प्रतिरोधी पीपी औद्योगिक सीवेज पाइप एक्सट्रूडर आमतौर पर भरे हुए यौगिक को प्रक्रिया करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जाता है, न कि शुद्ध होमोपॉलीमर को अकेले। पाइप-ग्रेड पीपी के लिए शोर डी कठोरता 65 से 72 के आसपास है, जो खरोंच से बचने के लिए पर्याप्त है, लेकिन टूटने से बचने के लिए पर्याप्त कम है।
तापमान भी महत्वपूर्ण है। पीपी 100 डिग्री सेल्सियस के आसपास की अवधि में उपयोगी विशेषताओं को बनाए रखता है और दबाव वाले ग्रेड के लिए लगातार सेवा में 70 से 80 डिग्री सेल्सियस के आसपास। इलेक्ट्रोप्लेटिंग रिंस वॉटर आमतौर पर 60 डिग्री सेल्सियस से नीचे होता है, इसलिए पीपी अपने सीमा के भीतर आराम से काम करता है। जहां डिस्चार्ज उबलते हैं, तो एक पीपी-आर या ग्लास-रिफ्रेस्ड ग्रेड और एक मोटी दीवार का चयन किया जाना चाहिए, और ���क्सट्रूडर सॉक और डाई को उच्च गर्मी भार के लिए निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
4. पहनने के प्रतिरोधी पीपी पाइप का निष्कर्षण प्रक्रिया
एक पहनने वाले प्रतिरोधी पीपी सीवेज पाइप का उत्पादन एक लगातार एक-चक्र पेंच प्रेस प्रक्रिया है। सूखे मिश्रित पीपी रेजिन, भराव मास्टरबैच और स्थिरकर्ता पैकेज एक गैरवैकल्पिक हॉपर से एक पेंच के साथ पिघलाए जाते हैं, जो 30: 1 से 33: 1 के लंबाई-चौड़ाई अनुपात के साथ है, एक पाइप मोल्ड के माध्यम से दबाया जाता है, ठंडा किया जाता है और एक वायु संतुलन तालिका पर आकार दिया जाता है, एक चमगादड़ द्वारा खींचा जाता है, चिह्नित किया जाता है और लंबाई में काट दिया जाता है। अंतिम पाइप का पहनने वाले प्रतिरोध अंततः तीन नियंत्रित कारकों द्वारा तय किया जाता है: रसायन मिश्रण, पिघल के समग्रता और ठंडा और आकार देने की गुणवत्ता।
4.1 एकल शिकंजा निपटान लाइन की योजना
एक पूर्ण Faygo PP पाइप लाइन आठ कार्यात्मक स्टेशनों से मिलकर बनती है। गैरवैज्ञानिक फ़ीडर रेजिन और अतिरिक्त पदार्थों को स्थिर दर से डोज करता है। एकल-श्रेणी वाले एक्सट्रूडर पॉलिमराइज करता है। स्क्रीन चेंजर और पॉलिमर पंप (वैकल्पिक) दबाव को स्थिर करता है। पाइप डाई पाइप का अंदरूनी प्रोफ़ाइल बनाता है। वायु संवेदन चाप बाहरी व्यास को स्थिर करता है। स्प्रे ठंडा करने वाला टैंक दीवार को ठोस करता है। कैटरपिलर हॉल-ऑफ पाइप की लाइन की गति से निकालता है। अंत में, एक ग्रह-या फ्लाई-नाइफ कटर पाइप का आकार निर्धारित करता है और एक स्टैकर इसे एकत्र करता है। प्रत्येक स्टेशन को एक PLC के साथ एक HMI टच स्क्रीन द्वारा निगरानी की जाती है ताकि ऑपरेटर तापमान, दबाव और गति को वास्तविक समय में सेट और मॉनिटर कर सके।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग के अपशिष्ट के लिए, अंदर की सतह की गुणवत्ता महत्वपूर्ण है। एक चमकदार डाई और अच्छी तरह से समायोजित पिघल तापमान एक चमकदार छेद उत्पन्न करता है जो कणों के चिपकने और बैक्टीरिया या स्लेज फिल्म के विकास को कम करता है। वakuum कैलिब्रेशन स्लीव बाहरी व्यास को सटीक सहिष्णुता में सेट करता है, जो महत्वपूर्ण है जब पाइपों को मानक इलेक्ट्रोप्लेटिंग फ्लोर-ड्रेन फिटिंग और मैनहोल एडाप्टर के साथ जोड़ा जाना चाहिए।
4.2 यूज के प्रतिरोध को मिलाने और ठंडा करने से प्राप्त करना
पहनने की क्षमता संयोजन में शुरू होती है। टाल्क, कैल्शियम कार्बोनेट या वोलास्टोनाइट भरने सामग्री सतह की कठोरता बढ़ाती है; एक छोटा एलास्टोमर अनुपात प्रभाव को बढ़ाता है ताकि पाइप जब हिट किया जाता है तो वह न तोड़ता है। एंटीऑक्सिडेंट पिघल के दौरान उच्च घर्षण के निष्कर्षण के दौरान पाइप की रक्षा करते हैं, और यूवी स्थिरक बाहरी सेवा जीवन को बढ़ाता है जो खुले रन के लिए है। एक्सट्रूडर की नली इन अतिरिक्तों को एकरूप रूप से वितरित करनी चाहिए, क्योंकि एक अनमिश्रित धार एक कमजोर क्षेत्र बन जाता है जो पहले से ही नष्ट हो जाता है।
ठंडा करना दूसरा स्तंभ है। बहुत तेज ठंडा करने से अंदरूनी तनाव जकड़ जाता है; बहुत धीमी गति से ठंडा करने से पाइप झुक जाता है और छेद अंडाकार हो जाता है। फेगो लाइनों में एक चरणबद्ध स्प्रे और वायु मापन प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, जो पाइप को उसके क्रिस्टलाइजेशन तापमान से नीचे लाता है, जिससे आयाम रूप से स्थिर, कम तनाव वाला दीवार प्राप्त होती है। परिणाम एक पाइप है जो घर्षण और धीरे-धीरे दरारें बढ़ने से बचता है, जो कम सामग्रियों को अंततः नष्ट कर देता है।
मुख्य सिद्धांत: पहनने की प्रतिरोधकता एक ही जोड़ नहीं है, बल्कि एक कठोर यौगिक, एक समरूप पिघला हुआ सामग्री और तनाव मुक्त ठंडा किए गए दीवार का संयोजन है। एक्सट्रूडर और इसके डाउनस्ट्रीम लाइन को एक साथ समायोजित किया जाना चाहिए, न कि अलग-अलग मशीनों के रूप में।
प्रैक्टिकल में, Faygo लाइन को अलग-अलग मशीनों के रूप में नहीं बल्कि एक प्रणाली के रूप में ट्यून करता है। ग्रैविमेट्रिक फीडर अनुपात को सर्प की गति से लॉक किया जाता है ताकि भरने की एकाग्रता शिफ्ट के बाद भी स्थिर रहती है; एक अस्थिर अनुपात सबसे तेज़ तरीका है एक नरम, तेज़ पहनने वाले पैच को दीवार में लाना। पिघलने का तापमान एक चौड़े बैंड में रखा जाता है जो भरने को चिकना करता है लेकिन पर्याप्त रूप से उच्च नहीं होता है कि प्रभावी संशोधक का थर्मल नुकसान न हो। कैलिब्रेशन स्लीव पर वायु का दबाव उसकी लंबाई के साथ-साथ होता है ताकि पाइप सॉफ्ट रूप से सीट नहीं लेता है बल्कि मंड्रल पर चिपक जाता है, जिससे गोलनापन बनाए रखता है और बाद में धोने के स्थानों में होने वाले माइक्रो-फोल्ड्स से बचता है। अंत में, हॉल-ऑफ और कटर को एक्सट्रूडर के साथ सिंक्रनाइज़ किया जाता है ताकि लाइन की गति स्थिर हो, क्योंकि एक fluctuating draw ratio wall thickness को बदलता है और इसलिए abrasive wear margin को बदलता है। ये विवरण हैं जो PP को केवल दिखने वाले पाइप से एक पाइप को अलग करते हैं जो एक दशक के इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीवेज को जीवित रखता है।
5. Faygo PP-R/PE-RT पाइप एक्सट्रूज़न लाइन
Faygo PP-R/PE-RT पाइप एक्सट्रूज़न लाइन कठोर इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीवेज पाइपों के लिए काम की मशीन है। यह 16 मिलीमीटर से 160 मिलीमीटर बाहरी व्यास तक, 6.5 मिलीमीटर तक की दीवार मोटाई वाले PP-R, PE और PE-RT यौगिकों को पाइपों में प्रोसेस करता है। क्योंकि एक ही लाइन PP-R और PE को संभालती है, एक संयंत्र एक मशीन परिवार से सीवेज पाइपों और आवश्यक होने पर ताजा पानी की आपूर्ति पाइपों का उत्पादन कर सकता है, जिससे स्पेयर पार्ट्स और ऑपरेटर प्रशिक्षण को सरल बनाया जाता है। यह एक वास्तविक Faygo उत्पादन लाइन है, जिसे Wanplas समूह द्वारा पाइप और प्रोफाइल एक्सट्रूज़न के लिए बेचा जाता है।
Faygo इस लाइन को तीन क्षमता वर्गों में प्रदान करता है ताकि खरीदार मशीन को संयंत्र की वास्तविक उत्पादन क्षमता के अनुसार चुन सके, न कि अधिक निवेश करे। लाइन एक एक-चरखी एक्सट्रूडर, एक को-एक्सट्रूज़न योग्य डाई हेड, वायु संवेदन, स्प्रे ठंडा करना, कैटरपिलर हॉल-ऑफ और एक सर्वो मोटर कटर को एकीकृत करती है। सभी विद्युत घटक अंतरराष्ट्रीय रूप से मान्यता प्राप्त ब्रांडों का उपयोग करते हैं, और लाइन डिलीवरी से पहले 72 घंटे की निरंतर संचालन परीक्षण से गुजरती है, जो Wanplas की गुणवत्ता प्रथा है जो कमीशनिंग को जोखिम मुक्त बनाती है।
5.1 तकनीकी विशिष्टता
| पैरामीटर | Faygo PP-R/PE-RT लाइन (SJ-45 वर्ग) | Faygo PP-R/PE-RT लाइन (SJ-60 वर्ग) | Faygo PP-R/PE-RT लाइन (SJ-75 वर्ग) |
|---|---|---|---|
| अनुप्रयोग योग्य सामग्री | PP-R, PE, PE-RT | PP-R, PE, PE-RT | PP-R, PE, PE-RT |
| पाइप व्यास का रेंज | 16 से 63 मिमी | 20 से 110 मिमी | 63 से 160 मिमी |
| एक्सट्रूडर मॉडल | SJ-45 एकल स्क्रू | SJ-60 एकल सलाख | SJ-75 एकल सलाख |
| स्क्रू व्यास | 45 मिमी | 60 मिमी | 75 mm |
| L/D अनुपात | 33:1 | 33:1 | 33:1 |
| मुख्य मोटर की शक्ति | 37 kW | 75 kW | 110 kW |
| अधिकतम उत्पादन (PP संयोजन) | 80 kg/h | 180 kg/h | 320 kg/h |
| रेखा की गति | 1 से 12 मीटर/मिनट | 1 से 10 मीटर/मिनट | 0.5 से 6 मीटर/मिनट |
| कुल स्थापित शक्ति | 95 kW | 145 kW | 215 kW |
| कैलिब्रेशन विधि | वायु मापन ट्यूब | वायु मापन ट्यूब | वायु मापन ट्यूब |
| नियंत्रण प्रणाली | PLC और HMI टच स्क्रीन | PLC और HMI टच स्क्रीन | PLC और HMI टच स्क्रीन |
ऊपर दिए गए आंकड़े फेगो पीपी-आर/पीई-आरटी लाइनों के लिए सामान्य हैं और एक निश्चित यौगिक, दीवार मोटाई और नट संरचना के अनुसार भिन्न होते हैं। वानप्लास इंजीनियरों द्वारा लाइन की उद्धरण और कारखाना स्वीकृति परीक्षण के दौरान अंतिम मानों की पुष्टि की जाती है। एसजे-60 वर्ग सबसे आम विकल्प है एक मध्यम विद्युत पॉलिश संयंत्र के लिए, जबकि एसजे-75 वर्ग कई कार्यशालाओं को सेवा देने वाले एक केंद्रित उपचार स्टेशन के लिए उपयुक्त है।
6. Faygo PE/PP एकल दीवार कोरुगेट पाइप एक्सट्रूज़न लाइन
Faygo PE/PP एकल दीवार कोरुगेट पाइप एक्सट्रूज़न लाइन 6 मिलीमीटर से 200 मिलीमीटर तक के लचीले, रिंग-ठोस लेकिन हल्के कोरुगेट पाइपों का उत्पादन करती है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीवेज कार्यों के लिए, कोरुगेट पीपी पाइप, ब्रांच ड्रेन, फ्लोर सिंक ट्रैप, प्रयोगशाला ड्रेन और केबल और पाइप सुरक्षा के लिए आदर्श है जहां कठोरता लचीलापन से कम महत्वपूर्ण है और उपकरण के चारों ओर रूटिंग करना आसान है। कोरुगेट प्रोफाइल उच्च रिंग कठोरता प्रति इकाई वजन प्रदान करता है, इसलिए पतली दीवार मिट्टी और यातायात भार को सहन करती है, जबकि साइट पर काटने और जुड़ने में आसान रहती है।
यह लाइन एक एकल सलाख वाले एक्सट
6.1 तकनीकी विनिर्देश
| पैरामीटर | Faygo Corrugated लाइन (SJ-45 वर्ग) | Faygo Corrugated लाइन (SJ-65 वर्ग) |
|---|---|---|
| अनुप्रयोग योग्य सामग्री | PP, PE, PVC | PP, PE, PVC |
| पाइप व्यास का रेंज | 6 से 40 मिमी | 40 से 200 मिमी |
| एक्सट्रूडर मॉडल | SJ-45 एकल स्क्रू | SJ-65 एकल स्क्रू |
| स्क्रू व्यास | 45 मिमी | 65 मिमी |
| L/D अनुपात | 30:1 | 30:1 |
| अधिकतम उत्पादन | 40 किलोग्राम/घंटा | 120 किलोग्राम/घंटा |
| कोरगेटर प्रकार | क्षैतिज ब्लॉक प्रकार | क्षैतिज ब्लॉक प्रकार |
| मोल्ड ब्लॉक्स | 42 जोड़े | 50 जोड़े |
| ठंडा करने का तरीका | पानी की छींटे और हवा | पानी की छींटे और हवा |
| सामान्य अनुप्रयोग | लैब ड्रेन, ब्रांच सीवर, कंडक्टर | मुख्य ब्रांच, केबल सुरक्षा |
झरझरा पाइप कठोर पीपी-आर/पीई-आरटी पाइप के साथ पूरक है। एक पूर्ण इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीवेज परिवहन प्रणाली में अक्सर ट्रंक के लिए कठोर पीपी मुख्य और उपकरण-स्तर संग्रह के लिए झरझरा पीपी ब्रांच का उपयोग किया जाता है, जो दोनों फायगो एक्सट्रूडर पर उत्पादित होते हैं और इलेक्ट्रोफ्यूजन या धागे वाले पीपी फिटिंग्स के साथ जुड़े होते हैं।
7. सामग्री और लागत की तुलना
पाइप सामग्री का चयन खरोंच प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, वजन और स्थापित लागत के बीच एक संतुलन है। नीचे दी गई तालिका में, पीपी को इलेक्ट्रोप्लेटिंग शौचालय के सामान्य विकल्पों के साथ तुलना की गई है। संबंधित लागत सूचक पीपी को 100 पर सेट करता है; उच्च संख्याएं समान कर्तव्य के लिए उच्च सामग्री और स्थापना लागत का संकेत देते हैं। वर्णनकर्ता निम्न, मध्यम, उच्च, बहुत उच्च, प्रीमियम स्तर का पालन करते हैं।
| सामग्री | घर्षण प्रतिरोध | रसायन प्रतिरोध (अम्ल और क्षार) | घनत्व (g/cm3) | सापेक्ष लागत सूचकांक | वजन कारक |
|---|---|---|---|---|---|
| PP (भरा, पाइप ग्रेड) | बहुत उच्च | बहुत उच्च | 0.90 से 0.94 | 100 | कम |
| HDPE | उच्च | उच्च | 0.95 | 105 | कम |
| PVC-U | मध्यम | उच्च | 1.40 | 90 | मध्यम |
| कार्बन स्टील | कम (स्लरी के तहत तेजी से) | कम (जलने वाला) | 7.85 | 130 | बहुत उच्च |
| स्टेनलेस स्टील 304 | मध्यम | मध्यम से उच्च | 7.93 | 320 | बहुत उच्च |
| ग्लास फाइबर से मजबूत एपॉक्सी | उच्च | बहुत उच्च | 1.60 | 240 | मध्यम |
पीपी, इलेक्ट्रोप्लेटिंग अपशिष्ट के लिए सबसे महत्वपूर्ण संयोजन पर जीतता है: यह दोनों घर्षण और रसायन प्रतिरोध के लिए बहुत उच्च श्रेणी में है, जबकि रसायनिक रूप से बेहतर विकल्पों में से सबसे कम लागत सूचकांक को लेता है। स्टील अधिक महंगा है और जल्दी से विफल हो जाता है; स्टेनलेस तीन गुना अधिक महंगा है; पीवीसी रसायनिक हमले का विरोध करता है, लेकिन केवल मध्यम घर्षण प्रतिरोध के साथ है और अधिक भंगुर है। एक पहनने के प्रतिरोधी पीपी औद्योगिक अपशिष्ट पाइप एक्सट्रूडर निवेश के लिए, पीपी सर्वश्रेष्ठ जीवनकाल मूल्य प्रदान करता है।
8. पाइप व्यास (DN) रेंज और दीवार मोटाई
इलेक्ट्रोप्लेटिंग अपशिष्ट नेटवर्क नॉर्मल व्यास (DN) परंपराओं का पालन करते हैं। तालिका सामान्य DN आकारों को बाहरी व्यास और फेगो लाइनों पर उत्पादित पीपी अपशिष्ट पाइप के लिए एक अनुशंसित दीवार मोटाई से जोड़ती है। दीवार मान, बिना दबाव वाले या हल्के दबाव वाले अपशिष्ट कार्य के लिए सामान्य हैं और फेगो पाइप एक्सट्रूशन कोर उपकरण के 6.5 मिमी की छत के भीतर रहते हैं। उच्च दीवार मान घर्षण जीवन और रिंग कठोरता में सुधार करते हैं; ये भी सामग्री उपयोग और लाइन लोड को बढ़ाते हैं।
| DN (नॉर्मल) | बाहरी व्यास (मिमी) | सामान्य दीवार (मिमी) | अनुशंसित क्षमता |
|---|---|---|---|
| DN15 | 20 | 2.0 | प्रयोगशाला और उपकरणों के नालों |
| DN25 | 32 | 3.0 | उपकरणों के संग्रहण नालों |
| DN50 | 63 | 4.0 | कार्यशाला के मुख्य नालों |
| DN80 | 90 | 5.0 | कार्यशाला के मुख्य पाइपों |
| DN100 | 110 | 6.0 | संयंत्र के मुख्य पाइपों |
| DN150 | 160 | 6.5 | केन्द्रीय उपचार स्टेशन के मुख्य पाइपों |
अधिकांश इलेक्ट्रोप्लेटिंग संयंत्रों में, DN50 से DN100 तक का नेटवर्क सक्रिय संग्रह नालों को कवर करता है, जिसमें प्रत्येक टैंक के पास DN15 से DN25 के नालों और केवल केन्द्रीय समतलन नल के प्रवेश पर DN150 होते हैं। Faygo PP-R/PE-RT पाइप नेटवर्क 16 से 160 मिमी के पूरे रेंज को कवर करता है, इसलिए एक ही मशीन परिवार इस तालिका में प्रत्येक आकार को सेवा देता है। जब कोई संयंत्र भविष्य की क्षमता वृद्धि की उम्मीद करता है, तो ट्रंक चरण पर अगले बड़े व्यास का निर्दिष्ट करना, भविष्य में महंगा पुनर्निर्माण से बचाता है और एक ही PP पाइप नेटवर्क को उच्च प्रवाह को अवशोषित करने देता है, बिना दबे मुख्य नालों को बदलने के।
9. पीपी का इलेक्ट्रोप्लेटिंग अपशिष्ट के लिए रसायन प्रतिरोध
रसायन प्रतिरोध तय करता है कि एक पाइप प्लेटिंग बाथ और रिंस स्ट्रीम से संपर्क में रहने के बाद जीवित रहता है या नहीं। तालिका पीपी को प्रतिनिधित्व करने वाली इलेक्ट्रोप्लेटिंग रसायनों के खिलाफ रेटिंग करती है, जो आमतौर पर अपशिष्ट परिवहन में पाए जाते हैं। रेटिंग्स उत्कृष्ट, अच्छा, न्यूनतम और खराब हैं। पीपी इस सेवा में पहनने के प्रतिरोध के लिए अपनी प्रतिष्ठा के आधार पर, प्लेटिंग अपशिष्ट के प्रभुत्व वाले माध्यमों के लिए पूरे बोर्ड पर उत्कृष्ट या अच्छा है।
| मध्यम | संचय | तापमान | PP प्रतिरोध |
|---|---|---|---|
| सल्फ्यूरिक अम्ल | 10 से 50 प्रतिशत | 60°C तक | उत्कृष्ट |
| हाइड्रोक्लोरिक अम्ल | 10 से 30 प्रतिशत | 60°C तक | उत्कृष्ट |
| नाइट्रिक अम्ल | 10 से 20 प्रतिशत | 50 डिग्री सेल्सियस तक | अच्छा है |
| क्रोमिक अम्ल | 10 से 40 प्रतिशत तक | 50 डिग्री सेल्सियस तक | अच्छा है |
| निकेल सल्फेट | उपयुक्त | 60°C तक | उत्कृष्ट |
| कॉपर सल्फेट | उपयुक्त | 60°C तक | उत्कृष्ट |
| जिंक क्लोराइड | 30 प्रतिशत तक | 60°C तक | उत्कृष्ट |
| सोडियम हाइड्रॉक्साइड | 10 से 40 प्रतिशत तक | 80°C तक | उत्कृष्ट |
| सायनाइड समाधान (धुला) | 5 प्रतिशत तक | 40°C तक | अच्छा है |
| हाइड्रोजन परोक्साइड | 30 प्रतिशत तक | 40°C तक | अच्छा है |
दो सावधानियां लागू होती हैं। पहला, उच्च संरचना और तापमान में मजबूत ऑक्सीडाइजर्स PP को तनाव-छेदों के लिए संवेदनशील कर सकते हैं, इसलिए अत्यधिक बाथ को PP नेटवर्क में प्रवेश करने से पहले न्यूट्रलाइज किया जाना चाहिए या ठंडा किया जाना चाहिए। दूसरा, अर्कयुक्त सॉल्वेंट्स और क्लोराइज्ड हाइड्रोकार्बन PP के साथ संगत नहीं हैं और इन पाइपों के माध्यम से कभी नहीं भेजे जाने चाहिए। सामान्य इलेक्ट्रोप्लेटिंग अपशिष्ट कवकों में, PP रासायनिक रूप से सुरक्षित विकल्प है और इसका प्रतिरोध ही PP औद्योगिक अपशिष्ट जल पाइप एक्सट्रूडर को उपयोगी बनाता है।
10. उत्पादन आउटपुट और क्षमता योजना
उत्पादन आउटपुट निर्धारित करता है कि एक संयंत्र अपने सीवेज नेटवर्क को कितनी तेजी से बनाए या विस्तारित कर सकता है और कि पाइप को घर पर उत्पादित किया जा सकता है या नहीं। नीचे दी गई तालिका में चर्चा की गई Faygo लाइनों के लिए सामान्य PP उत्पाद और वार्षिक क्षमता दी गई है, 6,000-घंटे के कार्य वर्ष के आधार पर। वार्षिक क्षमता संकेतात्मक है; यह दीवार की मोटाई, लाइन की गति और शिफ्टों की संख्या के साथ पैमाने पर होता है।
| लाइन | उत्पादित पाइप का आकार | उत्पादन PP (किलोग्राम / घंटा) | संकेतात्मक वार्षिक क्षमता (टन) |
|---|---|---|---|
| Faygo PP-R/PE-RT SJ-45 | 20 मिमी | 80 | 480 |
| Faygo PP-R/PE-RT SJ-60 | 63 मिमी | 180 | 1,080 |
| Faygo PP-R/PE-RT SJ-75 | 110 मिमी | 320 | 1,920 |
| Faygo Corrugated SJ-45 | 25 मिमी | 40 | 240 |
| Faygo Corrugated SJ-65 | 110 मिमी | 120 | 720 |
संदर्भ के लिए, एक मध्यम इलेक्ट्रोप्लेटिंग संयंत्र की आवश्यकता केवल रखरखाव और विस्तार के लिए प्रति वर्ष कुछ सौ मीटर नए सीवेज पाइप हो सकती है, जिसे एक अंशकालिक SJ-60 लाइन द्वारा आसानी से कवर किया जा सकता है। एक संयंत्र जो अपने बहन संस्थानों को पाइप बेचता है या एक बड़ा केंद्रीय नेटवर्क बनाता है, वह SJ-75 वर्ग या दो लाइन की व्यवस्था का लाभ उठाता है। Wanplas सलाहकार वास्तविक मांग के अनुसार लाइन का आकार निर्धारित करते हैं ताकि खरीदारों को क्षमता की कमी के देरी और खाली अतिरिक्त निवेश से बचाया जा सके।
11. चयन मार्गदर्शन: प्लांट ड्यूटी के लिए फेगो लाइनों का मिलान करना
सही एक्सट्रूडर पाइप के व्यास, क्षरण स्तर और संयंत्र की आवश्यकता के आधार पर निर्भर करता है कि मुख्य पाइप कठोर हैं या लचीले ब्रांच हैं, या दोनों। अन��शंसित तालिका में सामान्य कार्य प्रोफाइल को Faygo लाइन से जोड़ा गया है। सभी विकल्प वास्तविक Faygo उत्पाद लाइनों हैं जो Wanplas द्वारा बेचे जाते हैं; विकल्प पैमाने और पाइप प्रकार के बारे में है, कभी भी ब्रांड की तुलना नहीं।
| ग्राहक आवश्यकता | अनुशंसित Faygo लाइन | चयन नोट |
|---|---|---|
| छोटे दुकान, प्रयोगशाला और शाखा नालों DN15 से DN50 तक | Faygo PE/PP एकल दीवार कोरुगेट पाइप एक्सट्रूज़न लाइन (SJ-45 वर्ग) | लचीला, कम सामग्री उपयोग, तेजी से रिटर्न |
| मध्यम संयंत्र, मुख्य नाल DN20 से DN110 तक | Faygo PP-R/PE-RT पाइप एक्सट्रूज़न लाइन (SJ-60 वर्ग) | संतुलित उत्पादन और व्यास कवरेज |
| बड़ा संयंत्र, मुख्य नाल DN63 से DN160 तक | Faygo PP-R/PE-RT पाइप एक्सट्रूज़न लाइन (SJ-75 वर्ग) | केंद्रीय स्टेशन के लिए उच्च थ्रूपुट |
| कठोर मुख्य नालों और लचीले शाखाओं दोनों की आवश्यकता है | PP-R/PE-RT लाइन और कोरुगेट लाइन | Wanplas टर्नकी संयोजन योजना |
| पुराने मशीन का प्रतिस्थापन, शून्य अवधि | Faygo पुनर्निर्माण और अपग्रेड किट | मौजूदा डाउनस्ट्रीम के साथ संगत |
| शून्य से नई फैक्ट्री का निर्माण | Faygo लाइन और Wanplas फैक्ट्री सलाहकार | पानी, बिजली और योजना डिजाइन शामिल |
जब संदेह हो तो, SJ-60 श्रेणी के PP-R/PE-RT पाइप सबसे सुरक्षित शुरुआती बिंदु है क्योंकि यह सबसे आम इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीवेज व्यास को कवर करता है और बाद में ब्रांच के लिए एक कोरोफोर्ड पाइप से पूरक किया जा सकता है। Wanplas इंजीनियरों द्वारा आपके फ्लोर प्लान, डिस्चार्ज मात्रा और स्लेज लोड के आधार पर अंतिम विनिर्देश की पुष्टि की जाएगी।
12. अनुप्रयोग उद्योग और पाइपलाइन कार्य
हालांकि इस लेख में इलेक्ट्रोप्लेटिंग फैक्ट्री के सीवेज परिवहन पाइपलाइन कार्य केंद्रित है, उसी पहनने प्रतिरोधी पीपी पाइप एक्सट्रूडर समान रूप से आक्रामक अपशिष्ट के साथ आसपास के उद्योगों को भी सेवा करता है। वैनप्लास अनुप्रयोग मानचित्र पर, जहां एक जंग प्रतिरोधी, पहनने प्रतिरोधी नली की आवश्यकता होती है, फेगो पाइप का उपयोग किया जाता है।
12.1 इलेक्ट्रोप्लेटिंग और सतह उपचार
जिंक, नाइक, क्रोम, तांबा और सोने की पॉलिश लाइनों से अम्ल और धातु से भरा सफाई पानी उत्पन्न होता है। पीपी सीवेज पाइप इस धारा को पॉलिश टैंक से फर्श नालों के माध्यम से समतलता और उपचार टैंक तक ले जाता है। क्योंकि पीपी अम्ल और घर्षण वाली धातु की गंदगी दोनों से बचता है, नेटवर्क वर्षों तक लीक-मुक्त रहता है और इसकी रखरखाव बहुत कम होता है। Wanplas फैक्ट्री, Faygo, इन पाइपों को अपने भीतर या एक समर्पित उत्पाद के रूप में बनाने वाले एक्सट्रूडर्स प्रदान करती है।
12.2 औद्योगिक अपशिष्ट जल और रासायनिक नाली
इलेक्ट्रोप्लेटिंग के अलावा, पीपी पाइप सामान्य औद्योगिक अपशिष्ट जल, प्रयोगशाला नालियों, पिकलिंग लाइन के अपशिष्ट, और रासायनिक कारखाने के फर्श की सफाई को ले जाता है। जहां स्टील पाइप जंग हो जाएगा या पीवीसी पाइप क्रैज़ होगा, पीपी पहनने के प्रतिरोधी है। अम्लीय मिट्टी की स्थितियों वाले संचार और बिजली केबल संरक्षण नालियों के लिए भी लाभ है, और कृषि सिंचाई के लिए भी है।
12.3 निर्माण, नगर निगम और कृषि कार्य
Wanplas अनुप्रयोग पोर्टफोलियो में निर्माण, नगर इंजीनियरिंग, कृषि सिंचाई, और संचार और बिजली को Faygo पाइप लाइनों के मुख्य उपयोगों के रूप में सूचीबद्ध करता है। HDPE और पीपी पाइप समान एक्सट्रूडर परिवारों से पानी की आपूर्ति, नाली, गैस (जहां ग्रेड अनुमति देता है), और सिंचाई के लिए उपयोग किए जाते हैं। एक खरीदार जो Faygo PP लाइन को खरीदता है, तो वह एक मशीन प्लेटफॉर्म से कई आंतरिक और बाहरी पाइपलाइन कार्यों को पूरा करने की क्षमता प्राप्त करता है।
13. Faygo और Wanplas से सेवा और समर्थन
एक पहनने के प्रतिरोधी पीपी औद्योगिक अपशिष्ट जल पाइप एक्सट्रूडर खरीदना एक लंबी साझेदारी की शुरुआत है। Faygo, Wanplas फैक्ट्री के रूप में, हर लाइन को Wanplas समूह के सेवा ढांचे द्वारा समर्थित किया जाता है। लाइन बनाई जाती है, 72 घंटे की निरंतर ऑपरेशन के लिए परीक्षण किया जाता है, फिर पूर्ण दस्तावेज और एक स्थापना योजना के साथ भेजा जाता है। Wanplas इंजीनियरों ने ऑनसाइट इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग, और ऑपरेटर प्रशिक्षण का समर्थन किया, ताकि पहली पाइप मानक के अनुरूप हो।
Wanplas पार्ट्स नीति USD 500 की नि: शुल्क पार्ट्स प्रति वर्ष वारंटी अवधि के दौरान प्रदान करती है, जिसमें पहनने के प्रतिरोधी आइटम और इलेक्ट्रिकल घटक शामिल हैं, ताकि नियमित रखरखाव कभी भी बजट शॉक नहीं बनता है। नि: शुल्क पार्ट्स की अनुमति के अलावा, वारंटी के भीतर क्षतिग्रस्त पार्ट्स को बदल दिया जाता है, और 24/7 दूरस्थ तकनीकी सहायता उपलब्ध है। नए संयंत्र की योजना बनाने वाले खरीदारों के लिए, Wanplas फैक्टरी सलाह प्रदान करता है जो पानी और बिजली डिजाइन, तीन आयामी कार्यशाला लेआउट, कर्मचारियों की संरचना और प्रशिक्षण, और खाली साइट से चलने वाले लाइन के लिए टर्नकी निर्माण शामिल करता है।
Wanplas एक खुला-कारखाना नीति का भी पालन करता है: ग्राहक FAYGOPLAST कारखाने, 26,650 वर्ग मीटर के FAYGOPLAST कारखाने को देख सकते हैं, 13 राष्ट्रीय पेटेंट (जिनमें 8 आविष्कार पेटेंट शामिल हैं), और लाइन चलने से पहले खरीद से पहले देख सकते हैं। यह पारदर्शिता, CE और ISO प्रमाणित उत्पादों के साथ मिलकर, Wanplas की वादा का व्यावहारिक अर्थ है कि वह "चीन प्लास्टिक मशीनरी से दुनिया भर के ग्राहकों को गर्म करता है"।
14. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
विद्युत प्लेटिंग अपशिष्ट जल के लिए सबसे अच्छा पाइप सामग्री क्या है?
अधिकांश इलेक्ट्रोप्लेटिंग अपशिष्ट के लिए, भरा हुआ पॉलीप्रोपाइलीन (PP-R या PP-B आधार) सबसे अच्छा विकल्प है क्योंकि यह घर्षणकारी धातु की गंदगी और अम्ल या क्षार धाराओं दोनों से बचता है, जबकि हल्का और स्थापित करने में आसान रहता है। स्टील कुछ महीनों में जंग हो जाता है, PVC अधिक भंगुर है और घर्षण में मध्यम है, और स्टेनलेस की लागत सूचकांक तीन गुना अधिक है। एक पहनने प्रतिरोधी PP पाइप, जिसे Faygo एक्सट्रूडर पर बनाया गया है, सबसे लंबी कम रखरखाव जीवन प्रदान करता है और अनुपालन को सरल बनाता है क्योंकि इसका पारदर्शी दीवार ब्लॉकेजों को निरीक्षण के दौरान प्रकट करता है। गर्म या रासायनिक रूप से परिवर्तित अपशिष्ट को निष्पादित करने वाली संयंत्रों के लिए, PP-R या PP-B कॉपॉलीमर आधार संरक्षक विनिर्देश है।
क्यों पीपी को सीवेज परिवहन के लिए पीवीसी या स्टील से चुनना चाहिए?
PP उच्च स्तर पर both abrasion और chemical resistance में पहुंचता है, जबकि PVC-U केवल abrasion में मध्यम है और स्टील जल्दी ही slurry और acid के तहत विफल हो जाता है। PP का वजन भी स्टील के लगभग एक आठवां है, जिससे कटिंग समर्थन और हैंडलिंग लागत कम हो जाती है और हंगरों के बीच लंबी अवधि मिलती है। PP का रिलेटिव लागत सूचकांक 100 है, जो स्टील के 130 और स्टेनलेस के 320 से बहुत कम है, जिससे इलेक्ट्रोप्लेटिंग ड्यूटी के लिए सर्वश्रेष्ठ जीवनकाल मूल्य मिलता है। जब कुल स्थापित लागत, जिसमें समर्थन, ज्वाइंट और अपेक्षित सेवा जीवन शामिल है, गणना की जाती है, तो PP लगभग हमेशा aggressive sewage के लिए जीतता है।
एक Faygo PP पाइप एक्सट्रूडर कैसे पहनने के प्रतिरोध प्राप्त करता है?
पहनने के प्रतिरोध तीन समन्वित कारकों से आता है। एक भरा और इलास्टोमर-तैयार PP यौगिक सतह कठोरता और प्रभाव शक्ति बढ़ाता है, जिससे दीवार नुकसान से बचती है। 30: 1 से 33: 1 का एक सिंगल स्क्रू पिघल को समरूप बनाता है, इसलिए कोई कमजोर धार नहीं होती है, जहां नुकसान शुरू हो सकता है। staged वायु संचालन और स्प्रे ठंडा करने से तनाव-मुक्त, आयाम स्थिर दीवार बनती है, जिसमें एक चिकनी नलिका होती है। इन सभी को मिलाकर, एक पाइप बनता है जो घर्षण पहनने और धीमी दर से दरार के विकास दोनों से बचता है, जो इलेक्ट्रोप्लेटिंग सेवा में कम सामग्रियों को नष्ट करने वाले विफलता मोड है।
Faygo PP अपशिष्ट जल पाइप लाइनों का कौन सा व्यास रेंज बनाता है?
Faygo PP-R/PE-RT लाइन 16 से 160 मिलीमीटर के बाहरी व्यास को कवर करती है, ऊपर दिए गए तालिका में DN15 से DN150 तक। Faygo कोरोनेल लाइन 6 से 200 मिलीमीटर के लिए लचीले ब्रांच और नलिकाओं को कवर करती है। एक Faygo PP-R/PE-RT लाइन इसलिए प्रत्येक सामान्य इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीवेज आकार को कवर करती है, जिसमें उपकरण नाली से केंद्रीय नाली तक है, और कोरोनेल लाइन छोटे लचीले व्यासों को टैंक स्तर पर जोड़ती है। 6.5 मिलीमीटर तक की दीवार मोटाई उपलब्ध है उच्च घर्षण के लिए केंद्रीय नाली के लिए।
एक सिंगल Faygo लाइन कितनी उत्पादन दे सकती है?
सामान्य PP उत्पादन लगभग 80 किलोग्राम / घंटा SJ-45 श्रेणी पर, 180 किलोग्राम / घंटा SJ-60 श्रेणी पर और 320 किलोग्राम / घंटा SJ-75 श्रेणी पर होता है, जो 6,000-घंटे की एक वर्ष में लगभग 480, 1,080 और 1,920 टन के बराबर है। कोरगेटेड लाइनों 40 से 120 किलोग्राम / घंटा तक जोड़ते हैं, यह निर्भर करता है कि व्यास कितना है। Wanplas आपके वास्तविक पाइप मांग के साथ श्रेणी को मैच करने में मदद करता है, ताकि आपको न तो क्षमता का इंतजार करना पड़े और न ही खाली मशीन के लिए भुगतान करना पड़े, और एक दो लाइन की व्यवस्था 6,000-घंटे की एक वर्ष में लगभग 480, 1,080 और 1,920 टन के बराबर है। एक संयंत्र जो कई सुविधाओं को सेवा करता है, वहां प्रभावी उत्पादन को दोगुना कर सकता है।
Faygo किस प्रकार के बाद-खरीद समर्थन प्रदान करता है?
Faygo, एक Wanplas फैक्ट्री, 72 घंटे का पूर्व-शिपमेंट परीक्षण, साइट पर इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग, ऑपरेटर प्रशिक्षण, और 24/7 दूरस्थ समर्थन प्रदान करती है। Wanplas नीति वारंटी के दौरान प्रति वर्ष 500 डॉलर के मुफ्त पार्ट्स प्रदान करती है और वारंटी के भीतर क्षतिग्रस्त पार्ट्स को बिना किसी शुल्क के बदल देती है। खुली-फैक्टरी यात्राएं, स्पेयर पार्ट्स स्टॉकिंग मार्गदर्शन, और नई संयंत्रों के लिए टर्नकी सलाह भी उपलब्ध है, ताकि पाइप लाइन आकार देने के बाद भी उत्पादन करता रहे।
Faygo लाइनों को एक मौजूदा इलेक्ट्रोप्लेटिंग संयंत्र में एकीकृत किया जा सकता है?
Yes. The lines are offered as retrofit and upgrade kits compatible with existing downstream equipment, enabling old machine replacement with zero downtime. Wanplas consulting designs the water, electric, and layout integration so the new PP pipe production fits the plant’s current sewage conveying plan without halting operations. For a brownfield site, the Faygo team maps the new extruder to available floor space and utility capacity before quotation, removing the usual commissioning surprises.
15. निष्कर्ष
इलेक्ट्रोप्लेटिंग फैक्ट्री के अपशिष्ट अत्यधिक घर्षणकारी, अम्लीय और धातु से भरा होता है, और केवल कम रखरखाव वाले एक पहनने वाले प्रतिरोधी पीपी पाइप सिस्टम इस संयोजन को सहन करता है। 22 वर्षों के पाइप और प्रोफाइल एक्सट्रूज़न अनुभव के साथ Wanplas फैक्ट्री, Faygo, फिल्ड polypropylene यौगिकों को DN15 से DN150 और उससे आगे के जंग-प्रतिरोधी, घर्षण-प्रतिरोधी अपशिष्ट परिवहन पाइपों में बदलने वाले एक्सट्रूडर बनाती है। Faygo PP-R/PE-RT लाइन कठोर मुख्य पाइपों को कवर करती है, जबकि Faygo PE/PP कोरुगेटेड लाइन लचीले ब्रांचों को कवर करती है, दोनों को 72 घंटे की परीक्षण, CE और ISO प्रमाणन, और Wanplas USD 500 की वार्षिक मुफ्त पार्ट्स नीति द्वारा समर्थित किया जाता है।
यदि आप एक इलेक्ट्रोप्लेटिंग अपशिष्ट जल परिवहन पाइपलाइन कार्ययोजना बना रहे हैं या उसे अपग्रेड कर रहे हैं, तो अपने फ्लोर प्लान, आवश्यक व्यास, मल लोडिंग और डिस्चार्ज मात्रा को Wanplas इंजीनियरिंग टीम को भेजें। हम सही Faygo लाइन श्रेणी की सिफारिश करेंगे, फैक्ट्री स्वीकार्यता के दौरान विनिर्देश की पुष्टि करेंगे, और स्थापना, कमीशनिंग और प्रशिक्षण का समर्थन करेंगे, ताकि आपका पहला पाइप विनिर्देशों को पूरा करे। आप एक लाइन चल रही और अपने संयंत्र के लिए अनुकूलित टर्नकी समाधान पर चर्चा करने के लिए Zhangjiagang सुविधा का भी दौरा करने के लिए स्वागत हैं।
