Фабрика «Фейго» компанії «Ванплас», яка має 22 роки досвіду в екструзії труб та профілів, виготовляє лінію екструзії перфорированого гофрованого фільтруючого трубопроводу з ПВХ, яка використовується для водозаборів та інженерних робіт з збирання підземних вод. «Фейго» має три спеціалізовані фабрики, займає 26 650 кв. м в Чжанджагані, що знаходиться за 2 години від аеропорту Шанхая, і має 13 національних патентів, з них 8 патентів на винахід. Всі лінії «Фейго» сертифіковані відповідно до стандартів CE та ISO. Цей посібник пояснює, як виготовляється перфорирований гофрований фільтруючий трубопровід з ПВХ, які лінії «Фейго» його виробляють, чому ПВХ добре справляється в вологій ґрунті, та як вибрати правильну лінію для проектів з водозаборів та збирання води.
Що таке HDPE перфораційна гофрована фільтрувальна труба
HDPE перфораційна гофрована фільтрувальна труба — це закопана труба, виготовлена з високодиensiтетного поліетилену, яка має кільцевий гофрений стінку та ряди отворів або щілин. Відкриття дозволяють проникненню підземних вод, а гофрований зазор або зовнішня оболонка утримують грунт і пісок від потоку. У водопостачанні з колодязів труба виконує функцію колодязного екрана поблизу дна свердловини, пропускаючи чисту воду в оболонку, при цьому перешкоджаючи проникненню гравію та дрібного піску. У підземному водовідведенні одна і та ж труба формує французькі дренажі, колектори відводу води та лінії зливу стічних вод з сміттєвих полігонів, які збирають воду з навколишнього грунту. Гофровка є ключовою особливістю. Вона надає тонкій стінці високий кільцевий жорсткість, завдяки чому труба зберігає свою форму під навантаженням грунту, але при цьому залишається легкою та гнучкою, щоб її можна було навивати або укладати вздовж траншеї. Перфорація перетворює цю конструкцію на фільтр.
При водозаборі труба виконує роль скрінера свердловини біля дна, пропускаючи чисту воду в оболонку, при цьому перешкоджаючи проникненню гравію та дрібного піску. У інженерних роботах з збирання підземних вод одна і та ж труба формує французькі дренажі, колектори зливної води та лінії збирання опадів з сміттєзвалищ, які збирають воду з навколишнього ґрунту.
Гофрування є ключовою особливістю. Воно надає тонкій стінці високу жорсткість, тому труба зберігає свою форму під навантаженням ґрунту, але при цьому труба залишається легкою та гнучкою, щоб її можна було намотувати або укладати по траншеї. Перфорація перетворює цю конструкцію в фільтр.
Труба виготовляється в двох зонах стінки. Внутрішня стінка гладка, тому вода тече з низьким опором до виходу. Зовнішня стінка несе ребра, які надають жорсткість. Ця двоконтурна стінка дозволяє тонкій труб�� переносити навантаження ґрунту, яке зруйнувало б гладку тонку трубу такого ж ваги. Перфорація розміщується на хребті ребра або в долині ребра в залежності від способу розрізу, а положення вирішує, як оточуючий гравій контактує з отвором.
Трубопровід фільтра специфікується за допомогою чотирьох цифр: діаметр, клас стінки, площа отвору і ширина щілини. Діаметр встановлює обсяг потоку. Клас стінки встановлює навантаження на грунт, яку він витримує. Площа отвору встановлює, скільки води потрапляє на метр. Ширина щілини встановлює, які ґрунтові частинки залишаються позаду. Профільовка лінії контролює перші три параметри безпосередньо; ширина щілини встановлюється за допомогою одиниці перфорації та вибору обмотки на місці.
Скрин для водозабору та труба для дренажу мають один і той же базовий продукт, але відрізняються розміщенням отворів. Скрин для водозабору розміщує отвори в точному порядку, щоб швидкість входу залишалася низькою, а насос працював рівномірно. Французький дренаж розміщує ряди отворів вздовж верхньої частини або по всій окружності, щоб вода вливалася з вологого ґрунту зверху та з боків. Тією ж гофрованою лінією виготовляють обидва варіанти, тому одна машина обслуговує підрядника, який займається водозаборами, і підрядника, який займається дренажними роботами.
Термін служби є причиною, чому ПВХ перемагає в закопаних роботах. Металеві скрінержавіють в мінеральної воді, а бетонні труби руйнуються під впливом заморожування та відтавання. ПВХ зберігає свою стінку протягом десятиліть в вологому ґрунті, тому полімерна ланка не реагує з водою, сіллю або більшістю ґрунтових хімікатів. Перфорація залишається відкритою, тому що нічого в ґрунті не розчиняє край отвору так, як це могло б відбуватися з металевим скрином.
Чому роботи з водозаборів та збирання води використовують цей метод
Воду з колодязів потрібно вбирати через екран, який стійкий до корозії, що викликана мінеральними речовинами у воді, і не закривається під постійним тиском. HDPE не ржавіє і не реагує з більшістю хімічних речовин у ґрунтовій воді, тому екран залишається відкритим протягом всього терміну експлуатації колодязя.
Роботи з збирання підземних вод мають такий же ворог: закопана труба, яка забивається або руйнується, призводить до провалу всього дренажу. Гофрований фільтруючий трубопровід розподіляє площу входу по багатьом отворам, знижує швидкість входу та зменшує ймовірність закупорки одного місця дрібним матеріалом.
У порівнянні з бетонною або сталевою збірною трубою, гофрована фільтрувальна труба з ПВХ легша для транспортування, швидше укладається і не піддається корозії швів. У порівнянні з гладкою трубою з ПВХ, гофрована версія досягає такої ж жорсткості при меншій вазі стінки, що знижує матеріальні витрати на метр.
| Тип закопаного трубопроводу | Опір корозії | Площа входу | Вага накладання |
|---|---|---|---|
| Гофрований фільтруючий трубопровід з ПВХ | Відмінно | Висока | Низкий |
| Металевий скрин | Потрібна обробка | Середня | Висока |
| Бетонна труба | Справедливий | Низкий | Дуже високий |
Для комунального інженерного будівництва, сільськогосподарського зрошення та відкачування територій, гофрований фільтруючий трубопровід з ПЕТ є стандартним варіантом, оскільки він балансує швидкість, міцність і вартість при закладці в землю.
Площа впуску є прихованим фактором витрат. Трубопровід з недостатньо великою кількістю отворів не забезпечує достатнього притоку води в колодязь або дренаж і вимагає більш потужного насоса або глибшого траншею. Трубопровід з надмірно великою кількістю отворів і надто широкою щілиною дозволяє проникати дрібним частинкам і закупорює оточення. Інженерний фахівець визначає площу отворів залежно від проникності грунту, а виробник перетворює це в кількість отворів і відстань між ними на перфораційному пристрої.
Рух землі є другим фактором, за яким перемагає гофрований трубопровід. Траншея на активному глині або сезонно замороженому місці переміщується під впливом вологи. Жорсткий трубопровід тріщить на з'єднанні з оболонкою; гофрований трубопровід з ПЕТ деформується, і з'єднання трохи обертається без витікання. Для впуску в колодязь це має значення при з'єднанні з оболонкою, а для збирання – при кожному повороті, коли траншея слідує за місцевим рельєфом.
Транспортування та обробка сприяють застосуванню ПЕТ на віддалених ділянках. Коштовна рулонна гофрована фільтруюча труба важить в кілька разів менше за таку ж довжину бетонного трубопроводу і не потребує крана для установки. Робітники, що займаються бурінням колодязів і відкачуванням, досягають віддалених ділянок легким автомобілем, що знижує загальні витрати на розподілені сільськогосподарські проекти, де для основного трубопроводу з бетону потрібна важка логістика.
Висока стійкість до хімічних впливів також охоплює незвичайні завдання. Лінії збирача сміття та деякі лінії відкачування шахт транспортують агресивну воду, яка атакує метал і бетон. ПЕТ не реагує на більшість цих стоків, тому одна і та ж фільтруюча труба використовується для виконання екологічних та промислових робіт, які виходять за рамки звичайної збирання дощової води. Покупець підтверджує точний список хімічних речовин у компанії Faygo, щоб гомогенізація відповідала потоку.
Як лінія екструзії виготовляє трубопровід
Лінія починається з гравиметричного подавача, який дозволяє дозами вводити суміш гранул ПЕТ у екструдер з одним шнеком. Шнек пластифікує смолу всередині нагрітого барабана і виштовхує розплавлену масу через матрицю, яка формує трубопровід з потрібною товщиною стінки.
Тут же після матриці гаряча трубка потрапляє в гофровку. Дві ланки формуючих блоків закриваються навколо трубки і притискують профіль кільця. Форма блоків визначає крок і глибину гофру, які визначають жорсткість і гнучкість кільця.
Перед або після охолодження перфораційний пристрій пробиває отвори або щілини. Ротаційний головка або стан з пробивними елементами вирізує отвори за заданою відстанню і зображенням. Зображення відрізняється від екрана колодязя і колектора збирання.
Розділ з розпилюванням охолоджує форму, розтягувальний пристрій тягне з постійною швидкістю, а різець розрізає трубопровід на відрізки або намотує його на рулон. Інтелектуальна система керування дозволяє оператору налаштовувати швидкість обертання шнека, температуру розплаву і швидкість розтягування, а потім регулювати в реальному часі.
ПЕТ більш стійкий до розривів, ніж ПВХ, тому лінія може працювати з більшим виходом при тому ж розмірі шнека. Компанія Faygo використовує всесвітньо відомі електричні компоненти та систему керування з закритим циклом, щоб підтримувати однорідність розплаву по всій довжині L/D.
Матриця для фільтруючого трубопроводу залишає гладкий просвіт за допомогою постійного манжета і зазору. Манжета визначає внутрішній діаметр, зазор – товщину стінки, а гофровка формує зовнішні кільця без контакту з просвітом. Дотримання гладкості просвіту є причиною того, що екрани колодязів втрачають мало енергії насоса навіть після багатьох років роботи під землею.
Перфораційний пристрій розташовується після гофровки на більшості ліній Faygo, оскільки пробивання гарячої, м'якої стінки чистіше, ніж пробивання холодної, жорсткої стінки. Ротаційна головка несе прутки, які вдаряють, коли трубопровід рухається, тому крок отворів залишається зафіксованим на швидкості лінії. Збої в синхронізації викликають пробивання отворів з боку кільця і ослаблення стінки, що система керування запобігає, зв'язуючи привід прутків з кодером розтягування.
Відкриті отвори і щілини – це вибір інструменту. Круглі отвори підходять для гравію та грубого піску. Довгі щілини підходять для тонкого піску, оскільки вони дають більше відкритої довжини при вузькій ширині, яка все ж таки закриває зерна. Набір інструментів заміняється за кілька хвилин, тому підрядник може переключитися з екрана колодязя на колектор збирання без придбання другої лінії.
Баланс виходу відповідає тому ж правилу, що і для трубопроводів: метри на хвилину для довжини рулону і кілограми на годину для вартості смоли. 20-міліметровий екран колодязя працює швидко в метрах, але легкий за вагою, в той час як 200-міліметровий колектор працює навпаки. FXC-L досягає 220 кг/год, що потрібно регіональному постачальнику для виконання щоденних замовлень; невеликий FXC-S на 120 кг/год підходить для місцевого підрядника, що займається бурінням колодязів.
Лінії Faygo для фільтруючих трубопроводів
Компанія Faygo пропонує дві лінії продукції, які використовуються для фільтруючих трубопроводів. Одномістрова гофрована лінія виготовляє перфораційні гофровані фільтруючі трубопроводи від 6 мм до 200 мм. Лінія трубопроводів з ПЕТ виготовляє більші прості або перфораційні колектори до 575 мм.
Лінія екструзії одношарових гофрованих труб з ПЕ/ПП/ПВХ
Ця лінія є основною машиною для перфорированних гофрованих фільтрувальних труб. Вона працює з ПЕ, ПП і ПВХ і покриває діаметр від 6 мм до 200 мм. Для свердловинних і дренажних фільтрувальних труб стандартним матеріалом є ПЕД, завдяки його хімічній стійкості і міцності при низьких температурах.
| Параметр | FXC-S (мала) | FXC-L (велика) |
|---|---|---|
| Діаметр труби | 6-40 мм | 50-200 мм |
| Диаметр гвинта | 50 мм | 75-90 мм |
| L/D | 33:1 | 33:1 |
| Виробництво | До 120 кг/год | До 220 кг/год |
| Швидкість лінії | До 20 м/хв | До 14 м/хв |
| Продуктивність | 45 кВт | 90 кВт |
Вариант FXC-S підходить для тонких фільтруючих екранів і відводу води з саду. Вариант FXC-L охоплює колекторні труби діаметром від 110 мм до 200 мм, які використовуються для дренажу на об'єкті та збирання сільськогосподарської води.
Короткий профіль на лінії FXC формується, коли апарат для перфорації чекає внизу, тому обидві станції незалежні. Ця відокремленість дозволяє покупцеві запускати простий гофрований трубопровід з вимкненим пневматичним прутком, а потім включати пневматичний пруток для роботи з фільтром, не зачіпаючи коробочного формувача. Рецепт управління зберігає обидва режими, тому оператор вибирає один параметр.
Розміщення приводу відповідає діаметру. На лінії FXC-S використовується 50-міліметровий шнек і приблизно 45 кВт, що достатньо для тонких маленьких труб. На лінії FXC-L використовується шнек діаметром від 75 до 90 мм і приблизно 90 кВт для переміщення товстого розплавленого матеріалу великих колекторів. Обидві моделі мають інтелектуальний екран управління, тому оператор, який навчився працювати на маленькій лінії, може перейти на велику лінію без повторного вивчення інтерфейсу.
Накручування є стандартним для труб діаметром до 200 мм на гофрованій лінії, оскільки стіна залишається легкою. Рулон дозволяє підрядчику водопроводу протягнути довгий екран вниз по свердловині в одному шматку, що зменшує кількість швів і ризик витоку. Нарізник переходить в режим довжини, коли покупець відправляє розрізані шматки, встановлюючи параметр управління без зміни апаратури на моделі.
Лінія екструзії труб HDPE Faygo для великих магістралей
Коли інженер вибирає великі прості або загострені труби HDPE, лінія екструзії труб HDPE Faygo покриває діаметри від 12 до 575 мм з товщиною стінки до 6,5 мм. Це правильна основа для колекторів, які збирають воду з багатьох бічних ліній.
| Параметр | Лінія екструзії труб HDPE |
|---|---|
| Діаметр труби | 12-575 мм |
| Диаметр гвинта | 60-120 мм |
| L/D | 30:1-33:1 |
| Товщина стінки | До 6,5 мм |
| Виробництво | До 400 кг / год |
| Продуктивність | 132 кВт |
Обидві лінії мають інтелектуальну систему керування, 72-годинний передпосівний тест та сертифікацію CE і ISO. Марка Wanplas, базова марка, поставляє відповідні навантажувачі, змішувачі та охолоджувачі, тому покупець отримує повністю готову конструкцію «під ключ».
Лінія труб HDPE для великих магістралей додає вакуумний штуцер для розміру і довший резервуар для охолодження, оскільки труби з твердою стінкою потребують примусового круглого перерізу. Штуцер утримує гарячу трубу проти охолодженого манжета під вакуумом, а потім резервуар фіксує діаметр, перш ніж відвантажувати. Ця станція є причиною того, чому велика лінія потребує більше довжини підлоги, ніж лінія з гофрованими трубами, що показано на кресленні розміщення.
Для проекту, який поєднує бокові канали і головні магістралі, Wanplas може з'єднати лінії через спільну кімнату для матеріалів. Один гравіметричний навантажувач і один змішувач забезпечують обидві екструдери, що дозволяє підтримувати однаковий рецепт смоли по всьому продукту і скорочує кількість операторів. Спільна кімната також дозволяє використовувати один журнал обробки для обох екрану і головного каналу, що спрощує запис якості.
Вода і електроенергія є двома послугами, які потрібно розміщувати на ранніх стадіях. Лінія з гофрованими трубами витрачає електроенергію на двигун екструдера і привід гофровщика; охолодження витрачає воду, яку охолоджувач або вихровий резервуар повертає в бак. Велика лінія HDPE витрачає більше обох, оскільки її гвинт більший, а резервуар довший. Faygo перераховує піки на кресленні розміщення, щоб покупець розрахував постачання перед доставкою.
Матеріал HDPE і його характеристики в грунті
HDPE для фільтрувальних труб є поліолефіном з щільною лінійною структурою. Його стійкість до води, солей і більшості ґрунтових хімікатів є причиною того, що він витримує метал в закопаному стані. У таблиці нижче перераховані типові цілі властивостей для трубопровідного HDPE.
| Властивість | Типовий показник | Перевага під землею |
|---|---|---|
| Плотність | 0,94-0,97 г / см3 | Легко переміщати |
| Напруженість на розрив | 20-35 MPa | Зберігається під навантаженням |
| Вплив при низьких температурах | Добре при температурі нижче 0 °C | Безпечний для холодного клімату |
| Хімічна стійкість | Відмінно | Довге життя в замурованому стані |
| Ступінь поглинання води | Близько до нуля | Немає хвиль |
| Температура деформації при нагріванні | Приблизно 60-80 °C | Стабільний у ґрунті |
Темп потоку розплаву (MFR) труби з HDPE високої якості низький, тому розплав зберігає достатню міцність через дробарку і вигинач. Вищий клас MFR легко екструдувати, але дає більш слабкі стінки труби під навантаженням ґрунту.
Для скриньок свердловин важлива гладка внутрішня стіна. Нижча поверхнева грубість означає менший втрат від тертя при проникненні води в свердловину, тому насос працює менше. Короткофуркуватий зовнішній шар забезпечує жорсткість обода без додаткового ваги.
Клас щільності визначає жорсткість і вартість. Піповий клас HDPE в діапазоні 0,94-0,96 г/см3 забезпечує жорсткість обода, необхідну для більшості замурованих фільтрів. Вищий клас щільності підвищує жорсткість при глибокому замурованні, але збільшує вартість на кілограм. Faygo рекомендує клас щільності за глибиною покриття і навантаженням грунту, що записується в рецепті лінії, щоб клас стінки повторювався з зміни на зміну.
Стійкість до тріщин під впливом навколишнього середовища – це властивість, яка захищає замуровану трубу від повільного руйнування при пошкодженні або загостреному камені. Реактив з високою стійкістю до тріщин під впливом навколишнього середовища стійкий до тривалої навантаження, яка відкриває невелику пошкодження в ущільнення. Покупець підтверджує рейтинг для грунту і хімічного потоку, оскільки лінія для відведення стічних вод потребує більшого запасу, ніж чиста труба для збирання дощової води.
Темповий показник плавлення (MFR) підтримується на низькому рівні, щоб розплавлена маса утримувала обід через матрицю і вигинач. Високий клас MFR легко екструдується, але дає слабку стінку під грунтовою навантаженням, тому він не підходить для замурованих фільтрових труб. Faygo встановлює вікно MFR під час налаштування і зберігає його, щоб зміна реактиву була схвалена за відповідним номером, а не припускалася.
Додатки мінімальні для HDPE, оскільки базова полімерна речовина вже стійка до води і грунту. Мастербач з вуглецевим чорнилом часто використовується для захисту від ультрафіолетового випромінювання на трубі, яка зберігається над землею перед замуровуванням, і до процесу можуть додаватися допоміжні речовини для чистої свердловини. На відміну від ПВХ, HDPE не потребує стабілізатора або пластифікатора, що робить склад речовини простим, а рецептуру – легкою для повторення.
Перфорація, обмотка і порівняння
Перфорація перетворює коробчасту трубу в фільтр. Розмір, кількість і розташування отворів визначаються грунтом: грубозерниста глина потребує більших отворів, а тонка пісок – менших отворів плюс геотекстильну обмотку. Лінія Faygo дозволяє покупцеві задати малюнок перфорації через пневматичний прес.
Нижче наведено порівняння того, як перфорирована коробчаста фільтруюча труба відрізняється від звичайної коробчастої труби і гладкої труби HDPE для того ж водопостачання. Відкриття визначають, чи труба збирає або просто транспортує воду.
| Тип труби | Відкриття | Функція | Типове використання |
|---|---|---|---|
| Перфорирована гофрована | Так | Збирати і транспортувати | Колодязь, дренаж |
| Плоска гофрована труба | Ні | Транспортувати тільки | Кабель, тунель |
| Гладка труба з ПВХ | Опціонально | Натискний транспортер | Основний трубопровід |
Для підземного інженерного обладнання збирання води, перфорирована гофрована труба є оптимальним вибором: вона збирає воду через стіну і переміщує її до виходу в одному виробі. Геотекстильний обгортка додається, коли грунт дрібний.
Обгортка є полем фільтра. Відвори в трубі встановлюють максимальний розмір, який проходить; геотекстиль встановлює ефективний отвір, який менший за отвір. У дрібнозернистому грунті обгортка зупиняє проникнення тріщини, яка перекачує дрібні частинки в свердло, що є основною причиною того, що дренаж працює один сезон і забивається наступного. Лінія не може застосовувати обгортку, але Faygo розраховує розмір віконного шаблону так, щоб стандартний клас обгортки підходив до труби без перекриття вікон.
Опції малюнка отворів відповідають призначенню. Малюнок у формі повного кола підходить для дренажу, оточеного вологою землею з усіх боків. Малюнок у формі півкола зверху підходить для труби, закладеної трохи вище рівня води, де вода надходить зверху. Лінія отворів вздовж кільцевого долини підходить для екрана свердловини, де гравій притискається до труби. Програма для пробивання вибирає малюнок, тому один рядок відповідає всім трьом за рецептом.
Площа отворів визначається як відсоток від поверхні труби або як квадратні міліметри на метр. Більша площа збирає більше води, але трохи ослаблює стінку, тому інженер балансує споживання з класом кільця. Faygo наводить площу отворів для кожної програми пробивання, щоб покупець міг співпасти число з технічним завданням проекту, а не оцінювати за фотографією.
У порівнянні з гладкою трубою HDPE з пазами, гофрована версія досягає такої ж жорсткості при нижчій вазі стінки, що знижує вартість смоли на метр. Гладка труба перемагає тільки там, де дуже низьке опір просвіту потрібно для тиску, завдання, з якою фільтрувальна труба не стикається. Для збирання і споживання гофрована перфорирована труба є ефективним стандартом.
Зіставте лінію з інженерією
Нижче наведено таблицю, яка поєднує загальні інженерні потреби з рекомендованою лінією Faygo. Вона поєднує діаметр, матеріал і призначення з відповідною лінією продукції, щоб покупці могли скоротити список перед офіційним котируванням.
| Потрібно | Матеріал | Лінія Faygo |
|---|---|---|
| Малий екран свердловини | HDPE | Коробчаста лінія FXC-S |
| Збірник дренажу сайту | HDPE | Коротка лінія FXC-L |
| Головна лінія збирання | HDPE | Лінія труби HDPE |
| Випробування з використанням різних матеріалів | PE/PP/PVC | FXC-L з резервними блоками |
Якщо проект включає як невеликі відгалуження, так і великі магістралі, Wanplas може налаштувати спільну базу екструдера з двома наступними наборами. Це знижує загальний рівень витрат на обладнання і спрощує заміну деталей на всій території.
Довжина роботи на добу визначає систему охолодження і розмір ріжучого інструмента. Лінія, яка має виробляти 8 000 метрів труби для скрині колодязів на добу, потребує швидшого вивантаження і більшого колеса, ніж та, яка виробляє 2 000 метрів. Faygo вибирає розмір ланцюга для вигинання і розмір колеса залежно від щоденного завдання, тому в квоті запитується кількість метрів на добу, а не лише кількість кілограм на годину.
Температура ґрунту і вода впливають на конструкцію охолодження. Завод в прохолодному регіоні з холодною водою колодязя охолоджує трубу швидше і може працювати з меншим резервуаром. Завод в гарячому регіоні потребує більшого резервуара або більш потужного охолоджувача для того ж швидкості. На плануванні розміщення вказано температуру води, на яку налаштована лінія, тому покупець повинен відповідати місцевому постачанню або додати охолоджувач Wanplas.
Досвід оператора визначає початковий тип. Фірма, яка має досвід роботи з водними колодязями, може запускати FXC-L на повну швидкість з першого тижня. Нова компанія, що починає роботу з дренажу, може починати з FXC-S і переходити до більшого типу, коли попит зростає. Faygo проводить навчання, яке охоплює обидва типи, тому перехід від одного до іншого відбувається плавно, коли обсяг замовлень зростає.
Доступність смоли є фактором вибору, який часто не враховується. HDPE купується за класом і МФР, і місцевий постачальник може мати в наявності лише один клас. Faygo підтверджує місцевий клас під час формування квоти, щоб лінія була запущена на смолу, яку пок��пець буде використовувати насправді, уникаючи другого візиту для налаштування після першого відвантаження.
Стандарти, монтаж і якість
Труба для дренажу, закопаного в землю, і труба для скрині колодязів повинні відповідати місцевим нормам щодо безпеки для навколишнього середовища і структурної стійкості. На багатьох ринках труба має маркування, яке підтверджує клас і клас отворів. Faygo надає керівництво щодо матеріалу і перфорації, щоб покупець міг відповідати специфікації.
У траншеї монтажники укладають фільтрувальну трубу на підготовленому підставі, обмотують тонкошарові секції геотекстилем і засипають чистим каменем. Коробчаста стіна підтримує жорсткість кільця під час засипання, тому труба не стає овальною під валиком.
Контроль якості Faygo починається перед відправкою. Кожна лінія проходить 72-годинне безперервне тестування роботи, використовує всесвітньо відомі електричні компоненти бренду Wanplas і виїжджає з сертифікатом CE і ISO з безкоштовним постачанням запчастин на суму 500 доларів США на рік. Інтелектуальна система керування зберігає рецепти, щоб однаковий трубопровід фільтра повторювався змінним персоналом.
Монтаж на місці виконується за певною послідовністю. Лінія вирівнюється на фундаменті, шафа підключається сертифікованим електриком, а водопровідні і повітряні труби підключаються. Тільки після цього Faygo запускає лінію з реальним запуском HDPE і зразковою намоткою. Запуск екструдера до того, як буде готова система охолодження, випалює перші метри, що уникається за допомогою цієї послідовності.
The perforation unit needs a setup check before a production run. The punch depth and the sync with haul-off are verified on a short sample so the holes land on the ring and the wall is not cut through. The 72-hour test already covers this on the Faygo floor, but the buyer’s first shift should still confirm hole position before pushing full output.
Поліплення на місці готової труби визначає її характеристики. Монтажники укладають фільтрувальну трубу на підготовленому підставі, обмотують тонкошарові секції геотекстилем і засипають чистим каменем. Коробчаста стіна підтримує жорсткість кільця під час засипання, тому труба не стає овальною під валиком. Faygo надає керівництво щодо укладання, яке містить правила для підготовки підстави і засипання для звичайних ґрунтів.
Сервіс і гарантія заводу
Faygo надає більше, ніж лише машину. Фабрика надає індивідуальні комплексні рішення, які охоплюють вибір, проектування, виробництво, монтаж, налаштування, навчання і технічне обслуговування. Для нових заводів Faygo також надає консультації щодо проектування водопроводу і електроенергії, планування заводського майданчика з 3D-проектуванням цеху і конфігурації працівників.
Після поставки підтримка включає 24/7 онлайн-технічну допомогу, гарантію, яка покриває пошкоджені деталі, і безкоштовні запасні частини на суму 500 доларів США на рік. Політика відкритого заводу Faygo приваблює покупців, щоб перевірити виробництво і запустити пробний цикл, перш ніж приймати рішення про повний замовлення.
Заміну старого обладнання здійснюють за шляхом модернізації без простоїв, а проекти розширення потужності спрямовані на виявлення обмежень, щоб подвоїти обсяг виробництва без перебудови всього цеху. Ці послуги застосовуються до всіх типів труб і профілів Faygo.
Найчастіше задавані питання
Що таке HDPE перфорирована коробчаста фільтрувальна труба?
Це коробчаста труба HDPE з рядами отворів або щілин, які пропускають підземну воду, а обгортка або зазор коробки перешкоджають проникненню грунту. Її використовують для вводу води з колодязів і збирання підземної води.
Яка лінія Faygo виготовляє цей трубопровід?
Лінія екструзії гнутих труб з ПЕ/ПП/ПВХ Faygo охоплює діаметр від 6 мм до 200 мм і оснащена перфораційним блоком. Більші основні труби з ПЕ використовують лінію труб Faygo з ПЕ до 575 мм.
Як робити отвори?
A rotary or punch perforation unit cuts holes or slots in the corrugated wall after forming. Hole size, pitch, and pattern are set by the project’s intake or drainage requirement.
Чому вибрати ПЕ замість ПВХ тут?
ПЕ стійкий до хімічного і біологічного впливу у вологій ґрунті, залишається жорстким при низьких температурах і гнеться при русі ґрунту. Це робить його найбільш підходящим матеріалом для закопаних водовідливних труб.
Яка середня товщина стінки?
Для гофрованих фільтруючих труб стінка тонка і має вигляд кільця, а широка лінія труб Faygo досягає 6,5 мм для жорстких труб з ПЕ. Лінія настроюється на діаметр і навантаження.
Чи тестує Faygo лінію перед доставкою?
Так. Кожна лінія проходить 72-годинне безперервне тестування роботи, використовує всесвітньо відомі електричні компоненти бренду Wanplas і виїжджає з сертифікатом CE і ISO з безкоштовним постачанням запчастин на суму 500 доларів США на рік.
Чи може одна лінія обслуговувати колодязі і дренажі?
Так. За допомогою зміни малюнка перфорації та обмотки одна і та ж гофрована лінія виробляє екрани колодязів, труби для французького дренажу та водовідливні колектори з однієї бази з ПЕ.
Приклади розміщення екранів колодязів та дренажів
Розміщення екрана колодязя починається з діаметра свердління і засипки гравієм. Екран розташовується на дні свердління всередині засипки гравієм, який фільтрує водоносний горизонт. Площа отворів розраховується таким чином, щоб швидкість входу залишалася низькою, що захищає засипку від витягування дрібних частинок. Лінія Faygo виготовляє екран до цієї площі отворів за допомогою програми перфорації, і одна і та ж труба обслуговує моніторингові колодязі та виробничі колодязі лише за допомогою зміни малюнка.
Розміщення французького дренажу розташовує фільтруючу трубу в траншеї з каменним огородженням і обмоткою геотекстилю. Вода з ґрунту проникає через отвори і тече до виходу за допомогою сили тяжіння. Гофрована стінка переносить навантаження ґрунту, а гладкий діаметр підтримує рівномірний потік. Довгий дренаж на об'єкті може використовувати кілька рулонів FXC-S, які одна лінія постачає як один довгий рулон.
Дренаж для зведення ями використовує ту ж трубу під більш крутим нахилом, щоб вода текла до суміші. Отвори направлені на вологу сторону, встановлені за допомогою програми перфорації у формі півкруга. Підрядник перекачує з суміші, і труба тримає яму достатньо сухою, щоб виконати земляні роботи. FXC-L виготовляє більший колектор, який потрібен для великої ями, а FXC-S підходить для невеликого підвального проекту.
Лінія для відведення стічних вод з сміттєзвалища використовує фільтруючу трубу в агресивному потоку, тому вибирають гранульований пластикат і обмотку для стійкості до хімічних впливів. Ті ж гофровані труби працюють, оскільки ПЕ стійкий до стічних вод; лише грануляція і ширина отворів змінюються. Faygo підтверджує список хімікатів під час оцінки, щоб лінія працювала з правильним пластикатом з першого рулону.
Використання енергії та довгострокова експлуатація
Основна витрата енергії припадає на двигун екструдера, який перетворює потужність в тепло плавлення і тиск. Двигун гофровщика і відкачування додають меншу навантаження. FXC-S витрачає близько 45 кВт при повному виході; FXC-L близько 90 кВт. Система охолодження додає потужність насосу, встановлену за розміром бака і температурою води.
Робочий навантаження залишається низьким. Один оператор керує подачею, моніторингом і зміною рулонів на стандартній лінії. Інтелектуальна система керування подає сигнали про відхилення тиску плавлення і помилку відкачування, тому оператор реагує на попередження, а не спостерігає за кожним датчиком. Другий оператор допомагає лише там, де на виході збирають важкі відрізані труби.
Довгострокова експлуатація орієнтована на контакт з плавкою і рухомі частини. Шестерні і циліндр зношуються повільно, тому вихід при постійній швидкості є раннім ознакою. Ланцюги гофровщика і шарніри блоку зношуються з часом, перевіряються кожен місяць. Ножі перфорації тупиніють при кожному отворі, тому запасна ножова пластина підтримує чистоту отворів. Faygo поставляє безкоштовні запасні частини на суму 500 доларів США на рік, що включає ущільнення, датчики, ножі і ремені.
Віддалена підтримка читає дані системи керування, щоб інженер Wanplas помітив зсув, перш ніж він перетвориться на дефект. Цей погляд дозволяє покупцеві планувати обслуговування, а не чекати на поломку. Виявлення падаючого тиску розплавленого матеріалу рано дозволяє захистити шнек, найдорожчу деталь для заміни, і підтримує стабільність якості трубопроводу фільтра для проекту.
Заключення
Линия екструзії HDPE перфорированной коробчастой фільтрувальної труби є практичним рішенням для інженерії вводу води з колодязів і збирання підземної води. Фабрика Wanplas, яка має 22 роки досвіду роботи з трубами і профілями, виготовляє як одностенну коробчасту лінію, так і лінію труб HDPE, які покривають фільтрувальні труби діаметром від 6 мм до 575 мм. Кожна лінія сертифікована відповідно до стандартів CE і ISO, перевіряється протягом 72 годин перед відправкою і забезпечується безкоштовними запасними частинами на суму 500 доларів США на рік. Надішліть діаметр труби, матеріал і цільовий показник виходу, щоб отримати налаштовану конфігурацію лінії, запланувати аудит фабрики або забронювати пробний запуск з випробуванням.
