22년 동안 파이프 및 프로필 압출에 전념한 경험을 가진 Wanplas 공장인 Faygo는 외벽에 설치된 전기 전선 보호 공사에 사용되는 PVC 스레딩 벨로우즈 압출기를 제작합니다. Faygo는 3개의 전문 공장을 운영하고, 샹하이 공항에서 불과 2시간 거리에 있는 장지강에서 26,650 평방 미터를 차지하며, 8건의 발명 특허를 포함하여 13건의 국가 특허를 보유하고 있습니다. 모든 Faygo 라인은 CE 및 ISO 인증을 받았습니다. 이 가이드에서는 골판 PVC 콘duit 라인이 어떻게 작동하는지, 어떤 실제 Faygo 제품 라인이 스레딩 벨로우즈를 만드는지, PVC가 실외에서 전선을 보호하는 특성이 무엇인지, 그리고 프로젝트에 적합한 라인을 선택하는 방법을 설명합니다.
PVC 스레딩 벨로우스 압출 기계란 무엇입니까?
PVC 스레딩 벨로우스 압출 기계는 전기선을 라우팅하고 보호하는 유연한 고리 모양의 주름진 PVC 튜브를 만드는 파이프 압출 라인입니다. 벨로우스라는 이름은 라인을 구부릴 수 있도록 하면서 원형 단면도를 유지하는 반복되는 주름을 의미합니다. 설치자는 열려 있는 끝에서 와이어를 밀어 넣은 다음 라인을 외벽에 클립합니다.
기계는 단일 장비가 아닌 완전한 생산 라인입니다. 여기에는 단일 스크류 압출기, 주름기, 냉각 섹션, 하우오프, 그리고 절단기가 있습니다. 압출기는 단단한 PVC를 녹여서 튜브를 형성하고, 주름기는 뜨거운 튜브를 움직이는 형성 블록 사이에 ��어 넣어 주름을 만듭니다.
실외 벽에 장착된 전기선 보호 구조물 건설을 위해 완성된 라인은 충격을 견디면서도 모서리를 따라 움직일 수 있을 정도로 유연한 상태를 유지해야 합니다. PVC는 저렴한 재료 비용으로 이러한 두 가지 요건을 모두 충족시키므로 주택 및 경업용 프로젝트에서 전기선 보호에 주로 사용됩니다.
라인은 단일 장비로 구성된 것이 아니라 여러 단위 작업의 체인으로 이해해야 합니다. 각 작업은 별도의 스테이션에 의해 소유됩니다. 재료 처리 스테이션은 PVC 건조 혼합물을 보관하고 공급합니다. 압출 스테이션은 혼합물을 제어된 용융물로 변환시킵니다. 형성 스테이션은 용융물에 주름을 주며, 후 형성 스테이션은 파이프를 냉각시키고, 당겨서 측정하고, 절단합니다. 중앙 제어 캐비닛은 모든 스테이션을 연결하여 단일 운영자가 용융 압력, 하우오프 속도, 그리고 절단 개수를 한 화면에서 확인할 수 있도록 합니다.
구매자가 공장 바닥을 계획할 때 이 스테이션 뷰가 중요합니다. 주름기는 가장 긴 스테이션이며, 건축자가 라인 길이를 얼마나 확보해야 하는지 결정합니다. 냉각 탱크는 직경에 따라 길이가 늘어납니다. Faygo는 각 모델의 정확한 설치 공간을 보여주는 레이아웃 도면을 제공하여 구매자가 홀 크기를 확인할 수 있도록 합니다.
스레딩 벨로우스 라인은 평범한 주름진 파이프 라인과 다른 점은 주로 혼합물과 최종 용도에 있습니다. 같은 하드웨어로 정원 에지 또는 세탁기 배수관 등을 만들 수 있지만, 전기선 보호용 콘두이트는 불연성 등급과 와이어가 끼지 않고 미끄러질 수 있는 깨끗한 내부 직경을 요구합니다. 다이와 주름기 블록은 따라서 부드러운 내부 표면과 단단한 벽 허용 오차를 위해 선택됩니다. 최대 출력을 위해가 아닙니다.
사양 시트에 출력은 두 가지 방식으로 표시됩니다. 질량 출력은 시간당 kg의 PVC입니다. 선형 출력은 분당 미터의 콘두이트입니다. 얇은 16 mm 콘두이트는 높은 미터/분으로 작동하지만 시간당 kg는 낮습니다. 두꺼운 200 mm 콘두이트는 반대 방향으로 작동합니다. 구매자는 미터/분에 따라 공장 노동력과 코일 길이가, 시간당 kg에 따라 레진 비용이 달라지기 때문에 두 숫자를 모두 읽어야 합니다.
주름 형상도 콘두이트가 라인을 떠난 후 어떻게 행동하는지를 결정합니다. 얕은 주름은 외부 직경을 명세치에 가깝게 유지하고 클립 선택을 간소화하며, 깊은 주름은 크러쉬 저항을 개선하지만 프로필이 더 커집니다. 프로젝트 도면은 일반적으로 명세 직경을 정해주므로 설치자가 기대하는 벽 허용 오차 내에 직경을 유지하도록 주름기 블록이 선택됩니다. 동일한 건물에서 여러 콘두이트 크기를 사용하는 경우, 라인 소유자는 제품 변경 시에 사용할 수 있도록 각 크기별로 하나의 블록 세트를 유지하고 변경 시에 교체합니다.
벽 두께는 현장에서 결정되는 것이 아니라 다이에서 결정됩니다. 얇은 벽 콘두이트는 짧은 실내 인접 라인에서 재료와 무게를 절약하며, 두꺼운 벽 콘두이트는 노출된 산업 외관에서 더 강한 충격을 견딜 수 있습니다. 압출기 출력은 하우오프 속도와 균형이 맞춰져 있어 코일 전체에서 벽이 일정하게 유지됩니다. 벽이 불규칙한 경우 약한 부분이 클립을 꽉 조이면 갈라지는 주요 원인이 됩니다.
왜 노출된 외부 벽에 연결된 배선에는 주름진 콘두이트가 필요한가?
노출된 와이어는 비, 햇빛, 바람으로 날아오는 파편, 그리고 사다리나 공구로 인한 물리적 충격에 노출됩니다. 주름진 PVC 콘두이트는 이러한 와이어를 연속적인 보호 슬리브로 감싸서 콘두이터 경로에 물이 들어가지 않도록 하고, 우발적인 접촉을 방지합니다.
벽에 연결된 라인은 거의 직선적이지 않습니다. 너무 단단한 콘두이트는 많은 피팅이 필요하며, 주름진 콘두이트는 손으로 구부리고 몇 개의 클립으로 벽을 감싸는 것이 가능합니다. 주름진 표면은 마운팅 세단을 잡아줘서 라인이 움직이지 않고 자리를 잡습니다.
단단한 금속 콘두이트와 비교할 때 PVC 스레딩 벨로우스는 가볍고 부식되지 않으며 현장에서 간단한 칼로 쉽게 절단할 수 있습니다. 평활한 PVC 파이프와 비교할 때, 주름진 버전은 엘보우 없이 구부려지므로 irregular한 외관의 건물에서 설치 시간이 단축됩니다.
| 보호 방법 | 구부림 유연성 | 부식 방지 성능 | 현장 절단 |
|---|---|---|---|
| PVC 주름진 콘두이트 | 높음 | 우수 | 용이 |
| 단단한 PVC 파이프 | None | 우수 | 도구가 필요함 |
| 금속 관 | 낮음 | 코팅이 필요함 | 도구가 필요함 |
대부분의 지역에서 건물 코드에서는 노출된 저전압 및 전원 배선을 정격 인클로저에 넣어야 합니다. Faygo 라인에서 생산되는 주름진 PVC 관은 이러한 요구 사항을 충족하면서 재료 명세를 낮게 유지합니다.
벽 라우팅의 경제성도 개조 작업에서 주름진 관을 선호합니다. 기존 외관에 와이어를 배치해야 하는 경우 설치자는 벽에 채널을 따라갈 수 없으므로 표면 장착 관이 유일한 옵션입니다. 유연한 주름진 제품은 벽을 따라가며 엘보드 체인 없이 유지되므로 노동 시간이 낮고 시각적 라인이 깨끗합니다. 신축 공사에서는 지붕이 닫히기 전에 벽에 사전에 설치된 동일한 관이 건설 중 임시 전원 라인을 보호합니다.
외부 벽의 온도 변화는 실내보다 더 큽니다. 여름에는 태양이 어두운 배선 표면을 공기 온도보다 훨씬 높게 올릴 수 있으며, 겨울에는 영하로 떨어집니다. Rigid PVC는 Vicat 연화 온도가 약 80 ℃이며 저온 부식성이 컴파운드 레시피로 관리되기 때문에 이러한 범위에서 형태를 유지합니다. UV 안정화된 외부 층은 표면이 흰색으로 변하지 않도록 하여 사다리가 벽에 닿지 않도록 합니다.
보호는 또한 와이어 유형에 따라 달라집니다. 저전압 정원 조명은 열을 거의 발생시키지 않으므로 얇은 콘duit가 충분합니다. 주전원 분전기 케이블을 운반하는 라인은 콘두어의 컨덕터를 접촉과 벽 표면으로부터 분리해야 하므로 더 두꺼운 콘duit와 더 큰 내부 지름이 지정됩니다. 라인 제조업체는 지름에 맞게 다이 맨드렐을 크기 조정하므로, 와이어 크기를 혼합하는 프로젝트에서는 종종 모든 라인에 대해 하나의 크기를 강요하는 대신 두 개의 콘duit 직경을 재고에 두는 것이 좋습니다.
바람의 부담은 야외의 두 번째 요소입니다. 타워 외벽의 긴 수직 부분은 돌풍에 휘날립니다. 사다리 간격이 좁을 경우에만 콘duit는 회전과 미끄러짐에 저항합니다. 설계자는 콘duit 직경, 사다리 간격, 주름 패턴을 하나의 패키지로 처리하여 세 가지를 별도로 선택하지 않습니다.
표면 색상은 미용적인 것이 아니라 실용적인 결정입니다. 햇빛에 노출된 남쪽 벽의 경우 검은색보다 밝은 회색과 흰색 콘duit가 더 시원합니다. 색상은 혼합 단계에서 추가되며 동일한 라인은 마스터 배치를 교환하여 다른 색상을 생산할 수 있습니다. Faygo는 색상을 저장된 레시피에 설정하므로 반복 주문은 첫 번째 배치와 일치합니다.
압출 라인이 벨로를 형성하는 방법
라인에는 중량 또는 부피 측정식 피더가 장착되어 단단한 PVC 분말이 압출기 목구멍에 공급됩니다. 단일 스크류 압출기는 가열된 배럴 내에 재료를 플라스틱화하고, 얇은 벽을 형성하는 다이를 통해 용융물을 밀어냅니다.
다이에서 바로 튜브는 골지기로 들어갑니다. 골지기는 두 개의 연속된 형성 블록 체인으로 구성되어 있으며 튜브를 둘러싸고 고정시켜 고리 모양의 프로필을 만듭니다. 블록 형상은 곡률 피치와 깊이를 설정하여 유연성과 압축 저항을 제어합니다.
형성 후 파이프는 스프레이 냉각 또는 진공 사이징 섹션을 통과하여 형상을 고정시킵니다. 하우오프가 일정한 속도로 파이프를 당기고 커터가 파이프를 길이로 자릅니다. 지능형 제어 시스템은 작업자가 매개변수를 설정하고 실시간으로 조정할 수 있도록 합니다.
Rigid PVC는 열에 민감하므로 나사 및 배럴은 전단 및 온도를 엄격히 제어해야 합니다. Faygo 라인은 국제적으로 유명한 브랜드의 전기 부품과 폐쇄 루프 제어 시스템을 사용하여 전체 L/D에서 용융 온도를 좁은 범위로 유지합니다.
형성 단계는 튜브가 여전히 부드러운 상태일 때 시작됩니다. 다이에서는 튜브에 작은 공기 압력이 들어가며, 이는 튜브가 다이 립을 떠날 때 벽을 붕괴로부터 보호합니다. 이 내부 공기 쿠션은 압력 컨트롤러에 의해 일정하게 유지되며, 압력이 떨어지면 튜브가 블록 면에 달라붙어 평평한 부분이 생깁니다. 골지기 블록은 압축된 튜브를 닫아 고리 모양을 주입합니다.
링 깊이는 모든 배관 크기에 대해 일정하지 않습니다. 작은 16mm에서 25mm의 배관은 얕은 링을 사용하여 코일이 컴팩트하게 유지되고 클립 선택 시 외부 직경이 명명된 값에 가까워집니다. 큰 110mm에서 200mm의 배관은 더 깊은 링을 사용하여 배관이 지면에 떨어질 때 벽이 토양이나 충격 부하를 견디도록 합니다. 블록 세트는 이러한 형상을 인코딩하는 단일 부품이므로 Faygo가 다중 크기 공장에서 하나의 블록 세트를 각 직경당 제공하는 이유입니다.
형성 스테이션의 처리량은 체인 속도에 의해 결정됩니다. 더 빠른 체인은 분당 더 많은 링을 생산하지만 각 블록의 대기 시간이 짧아져서 용융물이 더 차가워지고 더 단단해져야 링이 깨끗하게 분리됩니다. 작업자는 체인 속도와 용융물 온도를 조정하며 제어 시스템은 72시간의 사전 납품 테스트에서 입증된 비율 범위 내에 유지합니다.
주름을 만드는 후 파이프는 다이와 블록 마찰에서 발생하는 열을 여전히 가지고 있습니다. 너무 뜨겁게 냉각 탱크에 들어갔을 경우 링이 이완되어 형태를 잃을 수 있습니다. Faygo는 주름을 만드는 부분과 첫 번째 냉각 단계 사이의 간격을 조정하여 표면이 설정되기 전에 형태가 흐트러지지 않도록 합니다. 이는 구매자가 레이아웃 도면과 함께 받는 라인 균형의 일부입니다.
Faygo는 야외 벽에 설치되는 전기 전선 보호 구조물에 사용되는 콘duit 크기 범위를 커버하는 두 가지 제품 라인을 제공합니다. 단일 벽 주름 파이프 압출 라인은 6mm에서 200mm까지 유연한 벨로를 만듭니다. PVC 파이프 생산 라인은 더 큰 강성 콘duit를 만듭니다.
Faygo PE/PP/PVC 단일 벽 주름 파이프 압출 라인
FXC-S (작은)
이 라인은 베로우스를 나사하는 주 기계입니다. PVC, PE 및 PP를 단벽 골판지로 생산하며 직경은 6mm에서 200mm까지 다양합니다. 전기 배관용으로 PVC는 화재 특성과 내후성 때문에 표준 재료입니다.
| 매개 변수 | FXC-L (큰) | FXC-L (대형) |
|---|---|---|
| 파이프 직경 | 6-40 mm | 50-200 mm |
| 나사 Ø | 45 mm | 65-75 mm |
| L/D | 30:1 | 30:1 |
| 출력 | 최대 80 kg/h | 최대 150 kg/h |
| 라인 속도 | 최대 18 m/min | 최대 12 m/min |
| 전력 | 37 kW | 75 kW |
FXC-S 변형은 전화, 네트워크 및 저전압 정원 조명용 얇은 콘duit에 적합합니다. FXC-L 변형은 공장이나 아파트 외부에 여러 전원 케이블을 묶는 데 사용되는 110 mm에서 200 mm까지의 더 무거운 콘duit를 다룹니다.
FXC 라인의 골지기는 수평형으로, 라인 높이를 낮게 유지하고 서비스가 간편합니다. 블록 체인은 정밀한 레일에 달린 상태로 전체 코일에서 링 피치가 일정하게 유지됩니다. 서보 드라이브가 장비된 호우는 체인의 속도를 몇 퍼센트 이내로 맞춰주어 벽에 늘어짐이 생기지 않도록 합니다.
드라이브 선택은 직경을 따릅니다. FXC-S는 더 작은 메인 모터와 단일 영역 배럴 히터 세트를 사용하며 전력 소모가 37 kW에 가깝습니다. FXC-L은 더 큰 모터와 두 영역 또는 세 영역 히터 세트를 사용하므로 더 큰 나사가 더 긴 L/D에서 안정적인 용융을 유지합니다. 두 모델 모두 동일한 지능형 제어 화면을 사용하므로 한 모델을 훈련받은 작업자는 다른 모델을 사용할 수 있습니다.
코일링은 최대 약 40 mm의 콘duit의 경우 표준 수동 방식입니다. 라인은 파이프를 릴에 감아 설치자가 현장에서 드럼에서 끌어 당깁니다. 40 mm 이상인 파이프는 릴이 너무 무거워 이동할 수 없으므로 길이로 자릅니다. 커터는 제어 시스템의 설정에 따라 릴과 길이 모드 사이를 전환하며, 작은 모델의 경우 하드웨어를 변경하지 않습니다.
Rigid Conduit PVC 파이프 생산 라인
프로젝트가 유연한 벨로우스의 대신 더 큰 강성 콘duit를 요구할 경우, Faygo PVC 파이프 생산 라인은 큰 직경과 다른 벽 두께를 갖는 UPVC 파이프를 생산합니다. 벽 두께는 더 넓은 Faygo 파이프 프로그램에서 최대 6.5 mm까지 증가합니다.
| 매개 변수 | PVC 파이프 라인 |
|---|---|
| 파이프 직경 | 16-200 mm |
| 나사 Ø | 55-80 mm |
| L/D | 28:1-33:1 |
| 벽 두께 | 최대 6.5 mm |
| 출력 | 최대 250 kg/h |
| 전력 | 90 kW |
두 라인은 동일한 지능형 제어 시스템, 동일한 72시간 사전 납품 테스트, 동일한 CE 및 ISO 인증을 공유합니다. 모회사 브랜드인 Wanplas는 완전한 턴키 레이아웃을 위해 로더, 믹서, 냉각기 등 부속 장비를 제공합니다.
PVC 파이프 생산 라인은 진공 크기 조절 슬리브와 더 긴 스프레이 냉각 탱크를 추가합니다. 단열벽 파이프는 단순한 블록 형태가 아니라 강제 원형이 필요하므로 크기 조절 슬리브는 뜨거운 파이프를 냉각된 맨드렐러에 진공으로 당겨서 직경이 정해집니다. 이 스테이션은 단열 라인이 골판지 라인보다 더 많은 바닥 길이를 필요로 하는 주요 이유입니다.
전선 보호의 이점
전력과 물은 초기 계획해야 하는 두 가지 공장 서비스입니다. 골지기는 주로 압축기 모터와 골지기 드라이브에서 전력을 사용합니다. 냉각 시스템은 물을 사용하며, 냉각기 또는 냉각탑은 탱크로 물을 다시 공급합니다. Faygo는 구매자가 기계가 도착하기 전에 공급량을 계산할 수 있도록 전력 피크와 물 흐름을 레이아웃 도면에 명시합니다.
PVC 재질 및 콘duit 특성
콘duit용 경질 PVC는 단일 수지이 아니라 복합 재료입니다. 기본 PVC 수지는 열 안정제, 윤활제, 난연제, 그리고 종종 야외용 UV 안정제와 혼합됩니다. 정확한 조리법은 스레딩 벨로우스의 최종 성능을 결정합니다.
아래 표에는 콘duit 등급 PVC의 일반적인 특성 목표가 나열되어 있습니다. 값은 건물용 와이어 콘duit 복합재를 나타내며, 사양을 작성하기 전에 해당 지역 표준과 일치 여부를 확인해야 합니다.
| 특성 | 일반적인 값 | 1.38~1.45 g/cm3 |
|---|---|---|
| 밀도 | 1.38~1.45 g/cm3 | 가벼운 벽 부담 |
| 인장 강도 | 40-55 MPa | 당김 손상에 대한 내성 |
| 충격 강도 | 실온에서 잘 작동합니다. | 충격에 견딜 수 있습니다. |
| 비캇 연화 온도 | 약 80 ℃ | 태양열에서 안정적입니다. |
| 화재 방지 등급 | 일반적인 건축용 등급 | Slowing fire spread |
| 내후성 | UV 안정화 처리 | 야외에서 내구성이 있습니다. |
화합물의 용출 속도(MFR)는 용융물이 다이와 골지기에 들어갈 때 골지기를 유지할 수 있는 충분한 강도를 유지하기 위해 낮게 유지됩니다. 높은 MFR 등급은 사지를 흐리게 하고 링 정의가 떨어지므로 콘duit 벽이 약해집니다.
야외 벽 설치용 배선의 경우 UV 안정제는 선택 사항이 아닙니다. 이를 사용하지 않으면 경량 PVC는 직사광선에 노출된 몇 계절 동안 표면 색상과 표면 강도를 잃게 됩니다. Faygo는 지상 위쪽에 있는 모든 배선에는 UV 등급의 마스터 배치를 사용하는 것을 권장합니다.
윤활제는 내부 및 외부 유형으로 나뉩니다. 내부 윤활제는 배럴 내부의 용융물 마찰을 감소시켜 나사가 더 낮은 토크로 더 많은 물질을 밀어낼 수 있습니다. 외부 윤활제는 용융물이 배럴 벽과 다이에 달라지지 않도록 하여 파이프가 깨끗하게 나옵니다. 두 가지의 균형은 출력 상한을 결정하고 표면 광택을 결정합니다. 이 때문에 레시피는 라인 시운전 작업의 일부이지만 별도의 실험실 작업이 아닙니다.
윤활제는 내부용과 외부용으로 나뉩니다. 내부 윤활제는 배럴 내부의 용융 마찰을 줄여 스크류가 낮은 토크로 더 많은 물질을 밀어낼 수 있도록 합니다. 외부 윤활제는 배럴 벽과 다이에 붙는 용융물량을 줄여 파이프가 깨끗하게 나오도록 합니다. 두 가지의 균형은 출력 한도를 결정하고 표면 광택을 조절하기 때문에 레시피는 라인 시운전 과정에 포함되며 별도의 실험 과정이 아닙니다.
필러 수준은 비용과 성능의 핵심 요소입니다. 칼슘 카르bon산염 필러를 추가하면 수지 사용량이 감소하고 강성이 높아지지만, 너무 많은 필러를 사용하면 충격 강도가 떨어지고 콘두트가 추운 환경에서 부서지기 쉽습니다. Faygo는 프로젝트 최소 충격 등급을 유지하면서 재료 비용을 제어할 수 있는 필러 수준을 권장합니다. 이 균형은 라인 레시피에 기록되어 있어 모든 교대에서 동일한 화합물을 사용합니다.
방화 성능 등급은 전기 콘duit와 일반 골지 관을 구분하는 속성입니다. 첨가제는 콘duit의 점화 속도를 늦추고 불꽃 확산을 제한합니다. 정확한 등급 이름은 지역별로 다릅니다. 따라서 Faygo는 구매자가 현지에서 수행해야 하는 테스트 경로를 함께 제공하여 첨가제 조리법을 제공합니다. 동일한 라인은 전기 용도가 아닌 비전기 용도로 사용하기 위해 마스터 배치를 교환하여 비방화 등급을 실행할 수 있습니다.
사양 및 선택 기준
PVC 이음매 부위 압출 기계 선택은 세 가지 변수, 즉 배관 직경, 출력 목표 및 벽 두께를 고려해야 합니다. 직경은 나사 크기와 주름 처리 블록 크기를 결정합니다. 출력은 모터 전력과 냉각 길이에 영향을 미칩니다.
아래 비교에서는 동일한 배관 작업에 사용되는 단벽 골판지 라인과 이중벽 골판지 라인, 그리고 단단한 PVC 파이프 라인의 차이점을 보여줍니다. 선택은 기계 비용 수준과 완성품의 설치 특성을 모두 바꿉니다.
| 라인 유형 | 벽 | 유연성 | 최적 사용 방법 |
|---|---|---|---|
| 단벽 골판지 | 하나 | 높음 | 벽 와이어 라우팅 |
| 이중벽 골판지 | 두 개 | 중간 | 매설된 배수구 |
| 단단한 PVC 파이프 | 단단한 | None | 중량용 배관 |
야외 벽에 설치된 전기선 보호 구조물 건설을 위해, 단벽 골판지는 적합한 기본입니다. 설치자가 기대하는 구부리고 클립하는 성능을 제공하며 미터당 재료 사용량을 낮게 유지합니다.
벽 두께 선택은 기계적 용도에 따라 결정됩니다. 보호된 베란다에 가벼운 네트워크 케이블만 모으는 배관은 벽 범위의 얇은 쪽을 사용할 수 있습니다. 주차장 소프릿에 있는 배관은 자동차 충격과 청소 장비에 노출되어 두꺼운 쪽이 필요합니다. 다이 간격은 벽을 설정하고, 운반 속도는 미터당 얼마나 많은 재료가 떨어지는지를 설정하므로 두 가지는 설정 시 함께 조정됩니다.
지름 선택은 와이어 채우기 규칙에 따릅니다. 대부분의 코드는 와이어가 과열되지 않도록 하고 손상 없이 당겨질 수 있도록 배관 채우기를 내부 단면의 일부로 제한합니다. 25 mm 배관은 두 개 또는 세 개의 작은 케이블을 담을 수 있지만, 110 mm 배관은 전체 브랜치 회로를 예비 케이블과 함께 묶습니다. 라인 제조업체는 목표 내부 직경을 필요로 하며, 골판지 제조기 블록 세트는 그 주변에 외부 프로필을 제공합니다.
출력 목표는 나사 크기와 모터 출력을 결정합니다. 지역 주택 프로젝트를 수행하는 공장은 60kg/h의 출력을 필요로 할 수 있으며, FXC-S가 이를 충족합니다. 지역 유통업체에 공급하는 공장은 150kg/h 이상이 필요할 수 있으며, FXC-L이 필요합니다. 더 큰 라인을 구매하면 공간과 전력을 낭비하고, 너무 작은 라인을 구매하면 야간 근무가 필요하며, 구매자의 고객에게 배송이 지연됩니다.
색상과 마킹은 마지막 선택 항목입니다. 일부 지역에서는 전원용과 저전압용으로 구분되는 특정 콘duit 색상을 요구합니다. 구매자가 벽에 영구 식별자를 필요로 하는 경우, Faygo는 마킹을 별도의 장치로 인쇄하거나 각인합니다. Faygo는 마킹을 제어 조리법에 설정하여 코일 전체에서 문구가 일관되게 유지되도록 합니다.
프로젝트에 맞는 라인 선택
아래 표는 일반적인 프로젝트 요구 사항을 Faygo 라인으로 추천합니다. 배관 지름, 재료 및 출력을 올바른 제품 라인과 연결하여 구매자가 공식 견적을 요청하기 전에 후보 목록을 만들 수 있습니다.
| 필요 | 재료 | Faygo 라인 |
|---|---|---|
| 16-40mm 유연한 배관 | PVC | FXC-S 골판지 라인 |
| 50-110mm 유연한 콘duit | PVC | FXC-L 골판지 라인 |
| 110-200mm 강성 콘duit | UPVC | PVC 파이프 생산 라인 |
| 다중 재료 시험 | PE/PP/PVC | FXC-L 예비 블록 포함 |
계획에 유연한 벨로우즈와 강성 콘duit가 모두 포함되어 있는 경우, Wanplas는 두 개의 하위 세트를 공유하는 엑스트루더 베이스를 구성할 수 있습니다. 이러한 접근 방식은 총 장비 비용 수준을 낮추고 예비 부품을 단순화합니다.
직경과 재료에 관계없이 구매자는 하루에 처리할 수 있는 길이를 명시해야 합니다. 하루에 5,000미터를 생산해야 하는 라인은 하루에 1,000미터를 생산하는 라인보다 더 빠른 운송 속도와 더 큰 냉각 탱크를 필요로 합니다. Faygo는 하루 목표를 사용하여 골지 절단기 체인 길이를 조정하고 절단기 용량을 결정하므로 견적서에는 시간당 킬로그램 대신 하루에 미터 단위로 생산량을 요구합니다.
기후는 냉각 설계에 영향을 미칩니다. 더운 지역에서 따뜻한 냉각수를 사용하는 공장은 더 차가운 지역에서 사용하는 공장과 동일한 라인 속도를 달성하기 위해 더 긴 탱크 또는 더 강력한 냉각기를 필요로 합니다. 레이아웃 도면에는 라인이 튜닝된 냉각수 온도가 나와 있으므로 구매자는 현지 공급을 맞추거나 Wanplas에서 냉각기를 추가할 수 있습니다.
작업자 기술은 진정한 선택 요인입니다. 숙련된 압출 직원들이 있는 공장은 첫 주부터 최대 속도로 FXC-L을 가동할 수 있습니다. 새로운 직원을 교육하는 공장은 FXC-S를 시작하고 팀이 공정 창을 학습함에 따라 더 큰 모델로 성장할 수 있습니다. Faygo 교육은 두 모델을 모두 커버하므로 수요가 증가할 때 단계적 업그레이드가 원활하게 이루어집니다.
표준, 설치 및 품질
전기 배관은 현지 건축 및 화재 규칙을 준수해야 합니다. 많은 시장에서 배관 등급 PVC에는 방화 특성 등급과 해당 등급을 확인하는 마킹이 있습니다. Faygo는 구매자가 요구 표준에 맞는 화합물을 선택할 수 있도록 재료 안내를 제공합니다.
벽에 설치자는 정기적으로 간격을 두고 플라스틱 안대를 설치하고 굽기를 부드럽게 유지하며 끝을 규정된 부품으로 밀봉합니다. 골지 표면은 미끄러지지 않고 안대를 고정시켜 벽돌이나 콘크리트와 함께 라인을 깔끔하게 유지합니다.
Faygo 품질 관리는 출하 전에 시작됩니다. 모든 라인은 72시간 연속 가동 테스트를 거치며 국제적으로 유명한 브랜드의 전기 부품을 사용하며 CE 및 ISO 인증을 받았습니다. 지능형 제어 시스템은 동일한 배관을 반복적으로 생산할 수 있도록 레시피를 저장합니다.
구매자의 현장에서는 고정된 순서로 설치됩니다. 먼저 라인은 준비된 기초 위에 평평하게 놓입니다. 그런 다음 전기 캐비닛은 인증된 전기 기술자에 의해 연결됩니다. 그런 다음 냉각수 및 공기 배관을 연결합니다. 이러한 확인을 마친 후 Faygo는 실제 PVC 런과 샘플 코일을 사용하여 라인을 시운전합니다. 이러한 순서로 인해 처음 몇 미터가 타는 일반적인 실수를 방지할 수 있습니다. 즉, 냉각이 준비되기 전에 압출기를 시작하는 것입니다.
골지기 블록은 가동 시동을 거칩니다. 새 블록은 용융물을 단단히 잡기 때문에 첫 번째 짧은 주행에서는 약간 낮은 체인 속도를 사용해 표면을 맞춥니다. 몇 시간이 지나면 속도는 정해진 값으로 증가합니다. 72시간 테스트는 이미 Faygo 현장에서 수행되었지만, 구매자가 처음 전환할 때는 고리 정의 상태를 확인한 후 전체 출력을 가동해야 합니다.
완성된 콘duit는 벽에 장착됩니다. 이는 현장 단계가 아니라 라인 단계이지만, 제품이 제대로 작동하는지 결정합니다. 설치자는 콘duit 규격에 맞는 간격을 유지하면서 와이어를 밀어 넣은 다음 클립을 닫습니다. 골지된 골짜기는 새댁에 양호한 시트를 제공하므로 벽이 약간 불규칙해도 라인은 직선으로 유지됩니다. Faygo는 제품 가이드에 콘duit 사다리 간격을 문서화하여 제공합니다.
서비스 및 공장 보증
Faygo는 기계 이상의 것을 제공합니다. 공장은 선택, 설계, 제조, 설치, 시운전, 교육 및 유지보수를 포함한 맞춤형 턴키 솔루션을 제공합니다. 새로운 공장에서는 물 및 전기 설계, 공장 현장 레이아웃 계획, 작업자 구성에 대해 조언을 제공합니다.
인도 후 지원에는 24/7 온라인 기술 지원, 손상된 부품을 보장하는 보증, 연간 500달러의 무료 예비 부품이 포함됩니다. Wanplas 개방형 공장 정책은 구매자가 생산을 검사하고 실제 PVC 런과 샘플 코일을 사용하여 시운전을 거친 후 전체 주문을 진행하기 전에 공장을 방문하도록 권장합니다.
오래된 기계 교체는 0시간 가동 중단 업그레이드 경로로 처리되며 용량 확장 프로젝트는 공장의 병목 현상을 두 배로 늘리는 데 초점을 맞춥니다. 이러한 서비스는 Faygo 파이프 및 프로필 프로그램 전반에 걸쳐 적용됩니다.
주름기 형성 블록 및 피치 설계
Corrugator is the section that actually makes the bellows shape, so its forming blocks determine the final conduit behavior. Each block is a matched upper and lower mold carried on two continuous chains. As the hot tube enters, the blocks close and squeeze the wall into a ring profile, then open to release the formed pipe.
피치는 두 개의 주름 고점 사이의 거리입니다. 짧은 피치는 많은 작은 고리를 만들어 파이프를 벽 구석 주위로 손으로 구부리기 쉽게 합니다. 긴 피치는 몇 개의 깊은 고리를 만들어 고리 강성을 높여주지만 유연성을 감소시킵니다.
블록 재질은 수명과 표면 품질에 영향을 줍니다. 작은 라인은 빠른 열전달을 위해 알루미늄 합금 블록을 사용하고, 큰 라인은 높은 클램프 힘에서 마모를 방지하는 강철 블록을 사용합니다. 블록 내부의 물 채널은 용융물에서 열을 빼내어 파이프가 주름기를 형성하기 전에 주름기에서 벗어나게 합니다.
Faygo는 예비 블록 세트를 제공하여 구매자가 골지 패턴을 변경할 수 있도록 합니다. 지능형 제어 시스템은 체인 속도를 압출기 출력의 속도와 동기화하여 코일의 전체 길이에 걸쳐 블록 간격을 일정하게 유지합니다.
냉각, 크기 조정 및 절단
골지 기계에서 파이프는 여전히 따뜻하며 크기를 조정해야 합니다. 스프레이 냉각 탱크 또는 진공 크기 조정 섹션은 남은 열을 제거합니다. 단일 벽 골지 콘duit의 경우, 형태는 이미 블록에 의해 고정되어 있으므로 보정은 냉각보다는 둥근 프로필을 강제하는 데 초점을 맞춥니다.
냉각 속도는 파이프 특성을 결정합니다. 너무 빠른 냉각은 추운 날씨에 내구성을 저하시키는 내부 응력을 남길 수 있습니다. 너무 느린 냉각은 라인 속도를 제한하고 출력을 제한합니다. Faygo는 파이프가 안정적인 온도로 나오도록 탱크 길이를 지름에 맞춰 조정합니다.
하우오프는 골지 표면을 손상시키지 않고 잡는 애벌레 유형입니다. 꾸준한 당김은 벽 두께를 일정하게 유지합니다. 끝에서 커터가 파이프를 자릅니다. 콘duit를 작은 직경으로 사용하는 경우, 깨끗하고 빠른 절단을 위해 비행날개 커터를 사용하며, 큰 강성 콘duit의 경우, 정사각형 끝면을 위해 행성 커터를 사용합니다.
길이 허용 오차는 인코더와 하우오프 동기화에 따라 달라집니다. 콘duit를 코일 단위로 판매하는 경우, 설치자가 드럼에서 당겨서 설치하는 긴 벽 구간에 적합한 라인은 파이프를 재단하지 않고 다시 감습니다.
콘두이트의 PVC 합성 단계 [2] 콘두이트의 품질은 다이에서 시작되는 것이 아니라 믹서에서 시작됩니다. 경질 PVC는 수지, 열 안정제, 윤활제, 충전제, 난연제, 그리고 종종 야외용 UV 안정제가 포함된 건조 혼합물입니다. 추가 순서와 혼합 온도는 이 부품들이 얼마나 잘 결합되는지를 결정합니다. [3] 표준 순서는 PVC 수지를 먼저 넣고, 그다음 열 안정제와 윤활제를 넣고, 마지막으로 충전제와 첨가제를 넣습니다. 고속 믹서는 혼합물을 약 110℃에서 120℃까지 가열하여 윤활제가 수지 표면에 융합됩니다. 냉각 믹서는 배치를 40℃ 이하로 떨어뜨린 다음 압출기 목구멍으로 보내게 됩니다. [4] 가능한 원인 [5] 약한 주름
콘두이트 품질은 다이에서 시작하지 않고 믹서에서 시작합니다. 단단한 PVC는 수지, 열 안정제, 윤활제, 충전제, 방화제, 그리고 종종 야외용으로 사용되는 UV 안정제 등으로 구성된 건조 혼합물입니다. 추가 순서와 혼합 온도는 이러한 부분들이 어떻게 결합되는지를 결정합니다.
표준 순서는 PVC 수지를 먼저, 그다음 열 안정제와 윤활제를, 그다음 충전제와 첨가제를 넣습니다. 고속 믹서는 배치를 약 110 C~120 C로 가열하여 윤활제가 수지 표면에 융합됩니다. 냉각 믹서는 배치를 40 C 이하로 떨어뜨린 다음 압출기 목구멍으로 보내게 됩니다.
잘못된 순서는 판출을 일으킵니다. 이 때 첨가제가 배럴과 다이, 파이프 표면에 스며들며 얼룩을 남깁니다. Wanplas, 모회사 브랜드에서는 배럴과 다이에 첨가제를 고르게 분포시키기 위해 고속 혼합기 및 냉각 혼합기를 함께 제공합니다. 이를 통해 배럴에서 배출되는 첨가제 혼합물이 일정하게 유지됩니다.
야외 벽에 장착되는 콘duit의 경우, UV 안정제도 이 단계에서 추가됩니다. 비용을 절감하기 위해 생략하면 일 년에서 두 해 동안의 햇빛에 노출되면 흰색으로 변하고 표면이 cracking되어 보호 시스템 전체의 수명이 단축됩니다.
일반적인 결점 해결
일반적인 결함을 파악하면 콘duit 라인의 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다. 대부분의 문제는 용융 온도, 나사 속도 또는 블록 상태에 기인하기보다는 주요 하드웨어 오류에 기인합니다.
| Defect | Likely Cause | Fix |
|---|---|---|
| Weak corrugation | 낮은 용해 강도 | 토크 상승, 온도 감소 |
| 레이어링 후 타원형 | 낮은 링 강성 | 더 깊은 주름 |
| 표면 줄무늬 | 판형화 | 배럴을 청소하고 안정제 상태를 확인하십시오. |
| 불타는 냄새 | 과도한 전단력 | 스크류 속도 감소 |
| 불규칙한 구멍 | 둔한 펀치 | 샤프닝 또는 교체 |
모든 Faygo 라인에서 실시되는 72시간 전 배송 테스트는 대부분의 문제를 출하 전에 발견하지만, 작성된 시작 시점 확인 목록은 운영자를 적합한 프로세스 기간에 맞추도록 합니다.
유지보수 및 예비 부품 계획
콘두이트 라인은 간단하고 정기적인 관리 계획에 따라 가장 잘 작동합니다. 매일 점검에서는 용융 압력, 배럴 영역 온도, 그리고 코르그레이터의 체인 윤활을 확인합니다. 매주 점검에서는 블록 볼트를 조이고, 운반 벨트를 마모 여부를 검사합니다.
매월 작업에서는 출력 속도가 일정하게 유지되는 경우에 배럴과 스크류 마모를 측정하여 문제를 조기에 발견합니다. 매년 서비스에서는 코르그레이터 체인을 정렬하고 절단기 정확도를 검사합니다. 마모를 조기에 발견하면 대규모 주문 시 갑작스러운 중단으로 이어지지 않습니다.
Faygo는 USD 500의 무료 예비 부품을 연간 제공하여 씰, 블레이드, 센서와 같은 마모 부품을 보장합니다. Wanplas의 개방형 공장 정책은 구매자가 라인을 실행하는 것을 확인함으로써 적절한 부품을 구비할 수 있도록 합니다.
원격 지원은 제어 시스템을 통해 이루어지므로 Faygo 엔지니어는 프로세스 데이터를 읽고 현지 기술자가 대부분의 조정을 현장 방문 없이 수행하도록 안내할 수 있습니다. 이는 라인이 예정된 서비스 기간 사이에 계속 작동하도록 합니다.
생산 비용 수준 및 회수 기간
콘두이트 제조 비용은 재료, 에너지, 노동력, 그리고 overhead로 나뉩니다. 재료는 파이프 무게의 대부분을 차지하는 경직성 PVC 수지로 가장 큰 비중을 차지합니다. 에너지 비용은 주로 압출기 모터와 냉각 시스템에서 발생합니다.
노동력은 낮습니다: 표준 라인에서 공급, 모니터링, 포장 작업을 관리하는 1명 또는 2명의 작업자가 필요합니다. overhead는 공장, 72시간 테스트, 그리고 Faygo가 모든 기계에 내장하는 CE 및 ISO 품질 시스템을 포함합니다.
비용 수준은 얇은 소형 직경 콘두이트의 경우 Low에서부터 두꺼운 벽이 있는 대형 콘두이트의 경우 High까지 다양합니다. 회수 기간은 현지 콘두이트 판매 가격과 라인이 유지하는 일일 생산량에 따라 달라집니다. Faygo의 턴키 레이아웃은 설치 시간을 단축하여 라인이 조기에 최대 생산량을 달성할 수 있도록 합니다.
구매자는 라인을 안정적인 수요에 맞게 규모를 조정해야 합니다. 작은 라인이 높은 활용률로 운영되는 것이 큰 라인이 비활성 상태일 때보다 낫으며, 이는 시작 시 총 장비 비용 수준을 낮춥니다.
에너지 사용 및 작업자 작업량
스레딩 벨로우즈 라인에서 가장 큰 에너지 소모는 압출기 모터로, 전기 에너지를 용융 열과 압력으로 변환합니다. 코르그레이터 드라이브와 운반 장치가 더 작은 부하를 추가합니다. 37 kW의 FXC-S는 최대 출력에서 ���략 해당 모터 출력을 소비하며, 75 kW의 FXC-L는 이를 두 배로 합니다. 냉각 시스템은 탱크 크기와 물 온도에 따라 펌프 전력을 추가합니다.
작업자 작업량은 낮습니다. 표준 라인에서 공급, 모니터링, 코일 교체를 관리하는 1명이 작업할 수 있습니다. 지능형 제어 시스템은 용융 압력 편차 및 운반 장치 오류에 대한 경고를 표시하므로 작업자는 경고에 반응하는 것이지 모든 계기를 확인하는 것이 아닙니다. 두 번째 작업자는 긴 절단 라인에서 무거운 파이프가 출구에서 묶여 있는 경우에만 도움이 됩니다.
콘두이트 당 에너지 사용량은 라인이 정속으로 작동할수록 낮아집니다. 조명, 제어 캐비닛, 펌프 등의 고정 overhead가 더 많은 제품에 분산되기 때문입니다. Faygo는 배럴 히터 영역을 최소한의 전력으로 온도를 유지하도록 조정하며, 폐쇄 루프 제어는 정지-시작 작업 시 반복적인 가열 사이클로 에너지를 낭비하지 않도록 합니다.
공기 사용은 계획해야 하는 또 다른 서비스입니다. 코르그레이터와 다이에는 내부 튜브 압력과 블록 냉각을 위해 안정적인 압축 공기 공급이 필요합니다. 레이아웃 도면에는 공기 흐름과 압력이 나와 있으므로 구매자는 압축기를 규모별로 선택합니다. 안정적인 공기 공급은 안정적인 전력만큼 중요하며, 압력 저하가 파이프 벽에 표시되는 순간이 됩니다.
예비 부품 및 장기 유지보수
장기 유지보수는 용융과 움직이는 체인에 닿는 마모 부품에 초점을 맞춥니다. 스크류와 배럴은 마모성 충전제로 인해 천천히 마모되므로 고정된 속도로 출력되는 경우 조기에 마모 여부를 확인할 수 있습니다. 코르그레이터 체인과 블록 힌지는 사용에 따라 마모되므로 매월 체인 장력과 블록 정렬을 확인합니다. 절단기 블레이드는 각 절단마다 마모되므로 교체 가능한 블레이드가 끝 면을 정사각형으로 유지합니다.
Faygo는 연간 USD 500의 무료 예비 부품을 제공하여 가장 먼저 마모되는 부품인 씰, 센서, 블레이드, 벨트 섹션 등을 보장합니다. 구매자는 개방형 공장 방문을 통해 동일한 부품이 데모 라인에서 작동하는 것을 확인함으로써 적절한 부품을 구비할 수 있습니다. 벨트가 끊어질 경우 작은 부품 선반을 라인 옆에 두면 작업 중지 시간을 몇 시간에서 몇 분으로 줄일 수 있습니다.
제어 시스템은 프로세스 데이터를 기록하므로 Faygo 엔지니어가 원격으로 데이터를 읽어 들이고 결함이 발생하기 전에 이상을 감지할 수 있습니다. 이 원격 뷰는 구매자가 고장 발생을 기다리지 않고 서비스 방문 계획을 세울 수 있도록 합니다. 용융 압력이 떨어지는 것을 조기에 포착하면 스크류를 보호할 수 있습니다. 스크류는 교체할 때 가장 비싼 부품입니다.
제품 혼합이 변경되면, 작업자는 실시간으로 진행하지 않고 새로운 레시피와 블록 세트를 사용하여 라인을 재가동합니다. Faygo는 변경 시 체크리스트를 문서화하여 작업자가 이전 및 새 설정을 기록하도록 하여 품질 기록을 명확하게 유지하고 다음 반복 주문을 신속하게 시작할 수 있습니다.
전기 배관에 대한 규제 기준
전기 배관은 시공되는 지역의 건축 및 화재 규정에 맞춰야 합니다. 일반적인 참고 문헌으로는 CE 및 ISO 9001이 제조 시스템에 해당하며, 배관 시스템의 경우 IEC 61386, 비금속 배관의 경우 UL 651 등이 있습니다.
화합물에 대해서는 RoHS 및 REACH가 유해한 물질의 사용을 제한하므로 건축물 내 또는 근처에 사용될 경우 중요합니다. 방화 특성 등급은 완성된 화합물에 대한 테스트로 확인되며, 이는 기본 수지 자체에 대한 테스트가 아닙니다.
Faygo는 모든 라인을 CE 및 ISO 인증하고 목표 표준에 필요한 재료 등급을 조언합니다. 구매자는 지역 마킹을 명시하기 전에 해당 지역 및 프로젝트 유형에 따라 적용 규칙이 다를 수 있으므로 명시합니다.
Wanplas, 모회사 브랜드가 공장 네트워크 전반에 걸쳐 동일한 문서화된 품질 기준을 보장하므로 Faygo 콘duit 라인은 그룹의 파이프 및 프로필 프로그램과 동일한 품질을 보장합니다.
자주 묻는 질문
PVC 스레딩 벨로우즈 압출 기계는 무엇입니까?
그것은 단일 스크류 압출기, 형성 블록이 있는 골판지, 냉각 섹션 및 절단기가 결합된 유연한 골판지 PVC 배선관을 형성하는 배선관 압출 라인입니다.
PVC 주름 배관은 야외에서 사용해야 하는 이유입니다. 습기, 햇빛 및 충격에 강하며 가벼우며 잘 자를 수 있습니다. 노출된 벽에 배선을 정리하고 일반적인 건물 전기 보호 규칙을 준수합니다.
고정형 PVC 주름 배관은 습기, 햇빛 및 충격에 강하며 가벼우며 잘 자를 수 있습니다. 노출된 벽에 배선을 정리하고 일반적인 건물 전기 보호 규칙을 준수합니다.
어떤 Faygo 라인이 이음매 부위를 생산합니까?
Faygo PE/PP/PVC 단벽 골판 파이프 압출 라인은 직경 6mm에서 200mm까지 커버하며 전기 배관용으로 표준 선택입니다. 더 큰 강성 배관은 Faygo PVC 파이프 생산 라인을 사용합니다.
PVC 배관에 어떤 나사 직경이 적합합니까?
45mm에서 75mm까지의 단일 나사(L/D가 30:1에 가까울 때)는 고정형 PVC를 안정적으로 플라스틱화합니다. 작은 배관은 하단에서 작동하며 110mm에서 200mm의 배관에는 더 큰 나사가 필요합니다.
배관은 내화성이 있습니까?
예. 고정형 PVC 배관은 내화성이 있는 재료로 혼합되어 있으며 건물용 전선 보호에 대한 일반적인 내화성 등급을 충족합니다. 등급을 지정하기 전에 현지 표준을 확인하십시오.
Faygo는 라인 품질을 어떻게 보장합니까?
모든 라인은 배송 전에 72시간 연속 작동 테스트를 거쳤으며, 국제적으로 유명한 브랜드의 전기 부품을 사용하고 CE 및 ISO 인증과 함께 연간 500달러 상당의 무료 예비 부품을 제공합니다.
라인은 다른 골판 배관을 만들 수 있습니까?
예. 재료 변경 및 형성 블록을 사용하면 동일한 라인은 배수, 케이블 보호 및 자동차 하네스 슬리브용 PE 및 PP 단일 벽 주름 배관을 생산합니다.
결론
PVC 이음매 부위 압출 기계는 야외 벽에 설치된 전기 전선 보호 공사에 대한 실용적인 해답입니다. 22년 동안 파이프 및 프로필 경험을 보유한 Wanplas 공장에서 제작되는 이 라인은 6mm에서 200mm까지의 배관을 생산하는 단일 벽 주름 배관 라인과 고정형 PVC 파이프 라인을 모두 갖추고 있습니다. 모든 라인은 CE 및 ISO 인증을 받았으며 배송 전에 72시간 동안 테스트를 거쳤으며 연간 500달러 상당의 무료 예비 부품을 제공합니다. 배관 직경, 재료 및 출력 목표를 보내면 맞춤형 라인 구성을 제공받거나 공장 감사 일정을 예약하거나 샘플 시험 운행을 예약하십시오.
