ระบบระบายน้ำแบบ PE ที่ทนทานต่อสภาพอากาศ สำหรับระบบระบายน้ำในสวนและสวนผลไม้ การวางระบบสายระบายน้ำ

Faygo, โรงงานของ Wanplas, เป็นผู้ผลิตเครื่องผลิตท่อและโปรไฟล์แบบอัดฉีดในประเทศจีนที่มีประสบการณ์ 22 ปีในหมวดหมู่นี้ เครื่องผลิต 3 โรงงานที่มีความเชี่ยวชาญและฐานการผลิตท่อ, โปรไฟล์, และแผ่น FAYGOPLAST ขนาด 26,650 ตารางเมตรในเมือง Zhangjiagang ซึ่งอยู่ห่างจาก สนามบิน Shanghai เพียงประมาณ 2 ชั่วโมง Faygo มีสิทธิบัตร 13 รายการ รวมถึง 8 รายการสิทธิบัตรการคิดค้น และผลิตภัณฑ์ทุกชนิดมีการรับรอง CE และ ISO เครื่องผลิตของ Faygo ทำงานในหลายภูมิภาคที่ส่งออก ทำให้ Faygo สามารถผลิตระบบสายส่งน้ำสำหรับการเกษตร การจัดระบบสายส่งน้ำและท่อระบายน้ำ การสายส่งก๊าซ และสายส่งสื่อสาร และโปรไฟล์อัดฉีดตามความต้องการสำหรับผู้ผลิตท่อ ผู้รับจ้าง และผู้ผลิตท่อทั่วโลก นี่คือแผนที่อธิบายวิธีการทำงานของเครื่องผลิตท่อระบายน้ำแบบ PE ที่ทนต่อสภาพอากาศ วิธีที่ HDPE ต้องมีการป้องกันแสงแดดเพื่อใช้งานภายนอก วิธีการวางระบบสายส่งน้ำในโรงเรือนปลูกพืชและสวนผลไม้ และเครื่องผลิต Faygo ชนิดใดที่เหมาะสมกับความกว้าง ความดัน และความต้องการผลผลิตของคุณ หากคุณเป็นผู้ผลิตท่อที่เพิ่มสินค้าระบบสายส่งน้ำหรือผู้ปลูกพืชที่กำลังสร้างระบบสายส่งน้ำระยะยาว คำอธิบายด้านเทคนิคและการค้าในส่วนต่อไปจะอธิบายวิธีการกำหนด, ซื้อ, ติดตั้ง และดูแลท่อระบายน้ำแบบ HDPE ด้วยความมั่นใจ

อะไรคือเครื่องผลิตท่อระบายน้ำแบบ PE ที่ทนต่อสภาพอากาศ?

เครื่องผลิตท่อระบายน้ำแบบ PE ที่ทนต่อสภาพอากาศคือระบบการผลิตแบบต่อเนื่องที่เปลี่ยนเม็ดพลาสติกแบบ PE เป็นท่อยาวและยืดหยุ่นที่ป้องกันแสงแดดและออกแบบสำหรับเครือข่ายระบายน้ำแบบ micro-sprinkler และ drip ในโรงเรือนปลูกพืชและสวนผลไม้ เครื่องผลิตนี้จะละลาย HDPE ในเครื่องอัดฉีดแบบสายเดียว ปล่อยเนื้อละลายผ่านตัวท่อ ปรับขนาดและเย็นท่อ ปล่อยท่อด้วยความเร็วที่ควบคุม และจัดเรียงเป็นวงล้อมหรือตัดเป็นชิ้นตามความยาวที่ต้องการ ท่อที่ทนต่อสภาพอากาศไม่ได้มาจากเครื่องผลิตเท่านั้น แต่เป็นสูตรที่ใส่ลงไปในเครื่องผลิต: มาสเตอร์แบทช์ที่มีสีดำและแพ็คสตาเบลิเซอร์ที่ป้องกันโพลีเมอร์จากแสงแดด ความร้อน และการออกซิเดชั่นในระหว่างการใช้งานภายนอกหลายปี

ความสำคัญของเครื่องผลิตแบบนี้สำหรับการระบายน้ำสามารถเข้าใจได้ดีที่สุดจากการมองไปที่ที่ท่อถูกใช้งาน นายจัดการโรงเรือนปลูกพืชวางท่อสายหลักบนพื้นผิวพืชหรือใต้วัสดุปูพื้นเพื่อจัดส่งน้ำและปุ๋ยผ่านท่อ micro-sprinkler นายจัดการสวนผลไม้ทำงานท่อสายหลักตามแถวต้นไม้และสายหลักระหว่างบล็อก โดยบางครั้งรวมจุดกระจายสาย micro-sprinkler สำหรับต้นไม้ใหม่กับจุดกระจายแบบ drip สำหรับรากที่เติบโตแล้ว เนื่องจากเครือข่ายเหล่านี้อยู่ในแสงแดด ความเย็นและความร้อน ความเครียดจากการเคลื่อนย้าย ท่อจึงต้องป้องกันการแตกตัวช้า คงความยืดหยุ่นเพียงพอที่จะจัดเรียงและใช้งาน และคงความสามารถในการรับแรงดันสูงสำหรับช่วงการใช้งานที่ยาวนาน เครื่องผลิตแบบนี้คืออุปกรณ์ที่ผลิตผลิตภัณฑ์เหล่านี้ในระดับอุตสาหกรรมและคุณภาพที่สม่ำเสมอ

จากมุมมองทางวิศวกรรม เครื่องผลิตถูกสร้างขึ้นรอบหลายระบบอุปกรณ์ที่ไม่สามารถต่อรองได้ เครื่องอัดฉีดต้องละลาย HDPEอย่างสม่ำเสมอโดยไม่ให้เกิดความร้อนเกินไป ตัวท่อต้องผลิตท่อที่มีความกลมกลืนและความเงางามด้วยความหนาแน่นของผนังที่ควบคุม การปรับความดันด้วยการดูดและการเย็นด้วยการฉีดน้ำต้องปรับขนาดและลดความเครียดภายใน เครื่องจักรต้องรักษาความเร็วของสายให้อยู่ในขอบเขตความหนาแน่น และเครื่องจักรจัดเรียงต้องจัดเรียงท่อที่เสร็จสมบูรณ์โดยไม่ให้เกิดการหักคอ สถานีแต่ละแห่งอธิบายในส่วนกระบวนการด้านล่าง และแต่ละสถานีแยกออกเป็นรายละเอียดที่คุณจะประเมินเมื่อเลือกเครื่องผลิต Faygo

มีคำศัพท์สองคำที่ควรระบุไว้ตั้งแต่แรก คำว่า "ท่อระบายน้ำแบบ PE" มักหมายถึงท่อ HDPE ในช่วงความกว้างเล็กถึงกลาง (ประมาณ 12 ถึง 110 มม.) ที่ใช้สำหรับสายหลักและสายหลักขนาดใหญ่สามารถมีความกว้าง 315 ถึง 575 มม. สำหรับการจัดส่งฟาร์มและภูมิภาค การป้องกันสภาพอากาศเป็นคำศัพท์ในตลาดมากกว่าระดับเดียวในทางปฏิบัติมันหมายถึงท่อตอบสนองต่อความต้องการของสารหล่อเย็น HDPE ความทนทานต่อความเครียดทางสิ่งแวดล้อม (ESCR) และความทนทานต่อสภาพอากาศตามมาตรฐานการระบายน้ำ เช่น ISO 4427 และ EN 12201 ซึ่งยืนยันด้วยสูตรป้องกันแสงแดดที่อธิบายต่อไปนี้ เมื่อมีคำศัพท์เหล่านี้อยู่แล้ว คำอธิบายต่อไปนี้จะอธิบายวัสดุ การกระบวนการ แผนการวาง แกนเครื่องผลิต และการเลือก

สารหล่อเย็น HDPE และสูตรป้องกันแสงแดดที่ทนต่อสภาพอากาศ

สิ่งสำคัญของท่อระบายน้ำที่ทนทานต่อสภาพอากาศคือการผสมพันธุ์ของสารละลาย เพราะโพลีเอทิลีนเป็นวัสดุที่มีความไวต่อแสงแดดโดยธรรมชาติ สำหรับท่อใช้โพลีเอทิลีนระดับความหนาแน่นสูงเป็นพลาสติกอ่อนที่มีความทนทานต่อสารเคมีและความแข็งแรงสูง แต่โครงสร้างคาร์บอน-ไฮโดรเจนของมันจะดูดซับแสงยูวีและชำรุดไปตามเวลา หากไม่ได้รับการปกป้อง การผสมพันธุ์จึงผสมสารละลายระดับท่อด้วยมาสเตอร์แบทช์สีดำ อนุภาคป้องกันการเกิดรอยแตก และสารป้องกันความร้อนจึงทำให้ท่อที่ผลิตออกมาแข็งแรงพอที่จะใช้งานในสนามนานหลายปี

คาร์บอนดำเป็นสารเสริมที่มีความสำคัญมากที่สุดในการป้องกันอันตรายจากสภาพอากาศ การใช้คาร์บอนดำในปริมาณประมาณ 2 ถึง 3 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งถูกแบ่งปันเป็นส่วนผสมในรูปของมาสเตอร์แบทช์สีดำ จะดูดซับแสงยูวีและเปลี่ยนเป็นความร้อนที่ไม่เป็นอันตราย โดยปกป้องสายโพลีเมอร์ด้านล่าง จากนั้นมาตรฐานท่อระดับนานาชาติกำหนดระดับคาร์บอนดำอย่างต่ำและการควบคุมอย่างเข้มงวดในการแบ่งปัน; การแบ่งปันที่ไม่ดีสร้างจุดอ่อนที่เริ่มต้นการแตกหัก การใช้ท่อสายส่งน้ำที่อาจอยู่บนพื้นดินหรือห้อยอยู่ในสวนพร้อมอายุการใช้งาน 10 ปี การป้องกันนี้ทำให้ได้รับการรับรองว่าเป็นท่อที่มีความทนทานต่อสภาพอากาศ

ความทนทานต่อการแตกจากความกดดันทางสภาพอากาศ หรือ ESCR เป็นคุณสมบัติสำคัญอีกประการหนึ่ง ท่อสายส่งน้ำถูกดันด้วยความกดดันอยู่เสมอ และมักมีจุดความผิดปกติขนาดเล็ก การขีดข่วนบนผิว หรือความกดดันที่สะสมอยู่ที่ตัวเชื่อมต่อ ในสภาวะเช่นนี้ ระบบที่ไวต่ออันตรายอา���ล้มเหลวด้วยการขยายตัวของรอยแตกก่อนที่ความแข็งแรงในระยะสั้นจะถูกเกินไป การเลือก HDPE สำหรับการผลิตท่อสายส่งน้ำ (ที่เรียกว่า PE 80 หรือ PE 100 โดยระดับของวัสดุ) เป็นเพื่อความทนทานต่อการแตกจากความกดดันทางสภาพอากาศ และคุณสมบัติดังกล่าวได้รับการยืนยันจากการทดสอบการเร่ง เช่น การทดสอบความแข็งแรงในการดึงที่มีรอยขีดข่วนตามมาตรฐาน ISO 13479 การผสมผสานระหว่างพื้นฐานของ HDPE ที่มีความทนทานต่อการแตกจากความกดดันทางสภาพอากาศสูง กับสารเสริมจะทำให้คุณสมบัติดังกล่าวคงอยู่เมื่อท่ออายุมากขึ้น

การเสื่อมสภาพทางความร้อนและการดัดแปลงเป็นอันตรายประการที่สาม ทุกกาลการอัดแรงดันและทุกวันร้อนทำให้โพลีเมอร์ถูกเปิดตัวต่ออากาศและความร้อนที่ใช้พลังงานสารเสริม การป้องกันจากการดัดแปลง (antioxidant) ยับยั้งการเปลี่ยนแปลงในสายโพลีเมอร์ โดยสารป้องกันแสง (light stabilizer) เช่น สารป้องกันแสงอะมิโนที่มีความทนทานต่อแสงชนิดยาว จะเสริมสร้างความทนทานของคาร์บอนดำต่อแสงชนิดยาวกว่า การผสมสารป้องกันดัดแปลงถูกปรับให้ท่อคงคุณสมบัติที่เหมาะสมสำหรับช่วงอายุการใช้งาน และต้องสามารถอยู่ในอุณหภูมิการอัดแรงดันได้โดยไม่ถูกแยกตัว การจัดอันดับด้านล่างรวมถึงส่วนประกอบการผสมที่ใช้ในการผลิตท่อสายส่งน้ำที่มีความทนทานต่อสภาพอากาศ

ส่วนประกอบการผสม	ระดับปกติ	คุณสมบัติในท่อสายส่งน้ำ
พื้นฐาน HDPE สำหรับผลิตท่อสายส่งน้ำ (PE 80 / PE 100)	ประมาณ 95 ถึง 98 เปอร์เซ็นต์	ความแข็งแรงทางกล ความยืดหยุ่น ความทนทานต่อการแตกจากความกดดันทางสภาพอากาศ ระดับความกดดัน
มาสเตอร์แบทช์คาร์บอนดำ	ประมาณ 2 ถึง 3 เปอร์เซ็นต์ คาร์บอนดำที่จัดส่ง	การดูดซับแสงยูวี ความทนทานต่อสภาพอากาศ สี
ปริมาณสารป้องกันการเกิดอนุมูลอิสระ (หลักและเสริม)	ความแตกต่างในเปอร์เซ็นต์น้อย	ชะลอความเสื่อมจากความร้อนและการเกิดอนุมูลอิสระขณะใช้งานและการอัด
สารป้องกันแสง (ประเภทแอมินที่ถูกปิดกั้น)	ความแตกต่างในเปอร์เซ็นต์น้อย	เพิ่มความป้องกันแสงให้มีอายุการใช้งานยาวนาน
สารลดแรงตึง (เลือกใช้ได้)	การติดตาม	ช่วยเพิ่มความไหลของวัสดุและความเรียบของผิว

สีควรได้รับความสนใจ หากแม้ท่อสีดำจะเป็นที่นิยมในการระบายน้ำในสนามเปิดเนื่องจากมีคาร์บอนดำ แต่บางระบบปลูกพืชในห้องปฏิบัติการชอบใช้ท่อสีหรือท่อสีสันเพื่อการระบุตัวตน ซึ่งทำให้ลดคาร์บอนดำที่ป้องกันแสงยูวีหรือจำกัดให้อยู่ในช่องแคบ สำหรับท่อที่แข็งแกร่งต่อสภาพอากาศจริง ความดำเต็มรูปแบบร่วมกับการกระจายคาร์บอนดำอย่างเหมาะสมคือตัวเลือกที่ปลอดภัยที่สุด และควรตรวจสอบความแตกต่างจากการรับแสงแดดที่คาดหวัง หน่วย Faygo สามารถรับทั้งสองอย่างได้ แต่การตัดสินใจในการพัฒนารูปแบบอยู่กับผู้ผลิตท่อและควรตามมาตรฐานเป้าหมาย

ขั้นตอนการอัดท่อ PE ขั้นตอนต่อขั้นตอน

การอัดท่อสปริงเกอร์ HDPE เป็นกระบวนการที่ต่อเนื่องและควบคุมอย่างเข้มงวด การเข้าใจแต่ละสถานีช่วยให้คุณสามารถตัดสินสเปคเครื่องและแก้ไขปัญหาในเรื่องคุณภาพได้ในภายหลัง การเคลื่อนย้ายไปจากการจัดการวัสดุต้นฉบับไปยังวงล้อที่ผลิตแล้วเป็นกระบวนการที่ต่อเนื่อง และแต่ละสถานีมีผลต่อความหนา, เส้นผ่าศูนย์กลาง, สภาพภายนอก และประสิทธิภาพในระยะยาว

การจัดการวัสดุและการควบคุมตามน้ำหนัก

ลูกคอนของ HDPE จะถูกนำไปจากถังหรือกระเป๋าไปยังถังอัดโดยทั่วไปผ่านเครื่องชาร์จด้วยการดูดอากาศ เนื่องจากคุณภาพของท่อระบายน้ำขึ้นอยู่กับระดับของสีดำที่คงที่ จึงมีผู้ผลิตหลายรายใช้เครื่องจ่ายตามน้ำหนัก (เครื่องจ่ายตามน้ำหนักที่เสีย) เพื่อป้อนมาสเตอร์แบทช์สีดำที่ระดับเปอร์เซ็นต์ที่กำหนดแทนที่จะพึ่งพาในการผสมสารดำที่ผสมอยู่แล้ว HDPE ไม่มีคุณสมบัติที่เป็นความชื้นเหมือนไนลอน ดังนั้นการทำความแห้งอย่างเข้มข้นมักไม่จำเป็น แต่การจัดการวัสดุที่สะอาด ไม่มีฝุ่น และไม่มีความชื้นช่วยป้องกันเครื่องเปลี่ยนสายตาของเครื่องอัดและคุณภาพของผิวภายนอก

เครื่องอัดแบบสายเดียวและการออกแบบสายอัด

เครื่องอัดแบบสายเดียวเป็นส่วนสำคัญของสายการผลิต เครื่องอัด HDPE จะทำให้พลาสติกแข็งขึ้นในสายอัดที่แบ่งเป็นโซนการใส่, โซนการบด และโซนการวัด โดยหมุนอยู่ภายในท่อที่มีความร้อน เครื่องวัดอุณหภูมิและความดันของสายสัมผัสให้เครื่องอัดคงความเสถียรของกระบวนการ เครื่องอัดที่ออกแบบได้ดีจะนำอุณหภูมิของสายสัมผัสให้คงที่ ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับความหนาในผนังที่สม่ำเสมอและความเครียดภายในที่ต่ำ

การกรองสายสัมผัสและเครื่องเปลี่ยนสายตา

ก่อนที่จะเข้าสู่ตัวตัด สายสัมผัสจะผ่านเครื่องเปลี่ยนสายตาเพื่อจับกักเก็บแป้ง, ก้อนของสีดำ และสิ่งสกปรก เครื่องเปลี่ยนสายตาแบบต่อเนื่องช่วยให้เครื่องอัดสามารถทำงานได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนสายตา ซึ่งสำคัญสำหรับการผลิตวงล้อท่อระบายน้ำที่ยาวนาน สายสัมผัสที่สะอาดป้องกันพื้นที่ของตัวตัดและป้องกันความผิดปกติและจุดอ่อนที่จะกลายเป็นจุดเริ่มต้นของการรั่วหรือการแตกในสถานที่จริง

ตัวตัดท่อและหัวตัด

ตัวตัด หรือหัวตัด จะสร้างรูปทรงของสายสัมผัสเป็นท่อ ท่อใช้ตัวกลางและพื้นที่รอบ ๆ เพื่อให้สายสัมผัสสร้างเป็นท่อที่มีความลึกที่ควบคุม เครื่องจ่ายแบบสายพีท (spider-type) ช่วยส่งผลกระทบต่อการไหลที่สม่ำเสมอและความตรงกลาง ตัวตัดและความเร็วในการดึงร่วมกันกำหนดความหนาในผนังสุดท้าย: ตัวตัดที่กว้างขึ้นหรือความเร็วในการดึงที่ต่ำกว่าให้ความหนาในผนังที่มากขึ้น การควบคุมอุณหภูมิของตัวตัดป้องกันการแตกของสายสัมผัสและให้ผิวภายนอกที่เรียบและเงางามที่ป้องกันการเก็บฝุ่นและรอยแตกเล็ก ๆ ที่จะกลายเป็นจุดเริ่มต้นของการรั่วหรือการแตกในสถานที่จริง

การปรับขนาดด้วยการดูดและซิลลูบปรับขนาด

หลังจากที่ออกจากตัวตัด ท่อจะยังอ่อนอยู่และต้องถูกปรับให้เป็นเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกสุดท้าย เครื่องปรับขนาดด้วยการดูด (การปรับขนาดด้วยการดูด) จะดึงท่อต่อกับตัวกลางที่เย็นลงโดยใช้การดูดอากาศ โดยกำหนดเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกและความกลมของท่อ การปรับขนาดเป็นสิ่งสำคัญสำหรับท่อระบายน้ำเนื่องจากอุปกรณ์เชื่อมต่อ, อุปกรณ์เชื่อมต่อ และเครื่องปิ๊กอัดถูกกำหนดขนาดให้เป็นเส้นผ่าศูนย์กลางที่เท่ากัน การปรับขนาดที่ไม่ดีทำให้เกิดการรั่วและการทดสอบความดันล้มเหลว

การเย็นด้วยการฉีดและอ่างเย็น

หลังจากปรับความถูกต้องแล้วท่อจะเข้าสู่ส่วนเย็น ซึ่งส่วนใหญ่เป็นถังเย็นด้วยการสเปรย์น้ำที่ช่วยกำจัดความร้อนได้อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ การเย็นที่สม่ำเสมอจะป้องกันการเป็นรูปทรงตัวกลม, ความกดทับภายใน, และการหักตัว ท่อที่หนาแน่นขึ้นจะต้องเย็นนานขึ้นและมีความแตกต่างของอุณหภูมิที่ควบคุมเพื่อป้องกันไม่ให้มีส่วนกลางที่อ่อนตัวซึ่งจะหดตัวหรือหักตัวในภายหลัง การเย็นด้วยการสเปรย์เป็นที่นิยมมากกว่าการนำเข้าสู่สารละลายสำหรับหลายขนาดท่อเนื่องจากสามารถเย็นได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ให้สะสมชั้นของอากาศบนผิว

เครื่องขนถ่าย, การตกแต่ง, และเครื่องจักร

เครื่องขนถ่ายแบบลูกกลิ้งจับท่อและดึงออกไปด้วยความเร็วที่สม่ำเสมอตามความเร็วการผลิตการฉีดขึ้นรูป ทำให้ความเร็วการขนถ่ายที่สม่ำเสมอช่วยให้ความหนาแน่นของผนังคงที่ตามเส้นท่อ บางสายมีเครื่องติดฉลากด้วยสีหรือเครื่องถ่ายภาพด้วยเลเซอร์เพื่อการติดตามและนำท่อไปยังเครื่องจักร (เครื่องจักร) ที่จับรอบเป็นวงกลมเพื่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็ก หรือนำไปยังเครื่องตัด/เครื่องตัดสำหรับท่อขนาดใหญ่ที่ตัดเป็นแผ่น บรรจุเป็นวงกลมเป็นประโยชน์อย่างมากสำหรับท่อระบายน้ำที่ส่งออกและติดตั้งในรูปแบบที่ยาวต่อเนื่องเพื่อลดจุดเชื่อมต่อ

สถานีกระบวนการ	ความสามารถในการทำงาน	คุณภาพหลักที่ควบคุม
การใส่ปริมาณโดยการน้ำหนัก	ปริมาณ HDPE และมาสเตอร์แบทช์สีดำในอัตราส่วนที่กำหนด	ความสม่ำเสมอของกาวดำ, สี, การป้องกันแสงอัลตราไวโอเลต (UV)
เครื่องอัดรีดแบบสายเดียว	ทำให้พลาสติก HDPE ในถังด้วยสายพาน	อุณหภูมิของวัตถุที่ละลาย, ความดัน, ผลผลิต
เครื่องเปลี่ยนหน้าจอ	ฟิลเตอร์ละลายการติดเชื้อ	คุณภาพผิว, ไม่มีความผิดปกติ
เครื่องตัดท่อ	ทำให้ท่อเป็นรูปร่างกลมที่ความหนาแน่นที่กำหนด	ความหนาแน่น, ความตรงกลาง, ความเรียบร้อย
การวัดความดันลม	แก้ไขเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อปรับความแม่นยำ	เส้นผ่านศูนย์กลาง, ความเรียบ, ความเข้ากันได้ของข้อต่อ
การฉีดน้ำเย็น	ลบความร้อนได้อย่างสม่ำเสมอด้วยการฉีดน้ำ	อวบ, ความกดในส่วนภายใน, ความตรง
เครื่องขนและเครื่องจักร	เครื่องจับและเครื่องจักรตัดท่อหรือเครื่องจักรตัดท่อ	ความสม่ำเสมอของผนัง, คุณภาพของเครื่องจักร, ความยาว

รายละเอียดเครื่องจักรการฉีดท่อ PE/HDPE Faygo

เครื่องจักรการฉีดท่อ Faygo PE/HDPE สามารถปรับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางได้ตั้งแต่ 12 มม. ถึง 575 มม. สำหรับวัสดุ PE, PVC และ PP โดยมีความหนาแน่นของผนังสูงสุด 6.5 มม. และการใช้งานรวมถึงระบบสายส่งน้ำ, การระบายน้ำ, แก๊ส, ท่อสื่อสาร, และการระบายน้ำในการเกษตร ด้วยเครื่องจักรการฉีดท่อ Faygo PE/HDPE จะมีขนาดเครื่องจักรที่เหมาะสมสำหรับวัสดุโพลีเอทิลีน และเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับผู้ผลิตท่อและผู้ผลิตท่อที่ต้องการท่อสายพ่นและท่อระบายน้ำที่มีความทนทานต่อสภาพอากาศ เครื่องจักรจะประกอบด้วยเครื่องจักรฉีดแบบสกรูเดียวที่มีขนาดตามเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ, เครื่องจับความหนา, เครื่องจักรระบาย, เครื่องจักรจับ, และเครื่องจักรจักรแบบอัตโนมัติทั้งหมดที่ถูกควบคุมโดยระบบควบคุมอัจฉริยะที่ช่วยให้ผู้ใช้ตั้งค่าระบบและปรับเปลี่ยนค่าตามความต้องการในเวลาจริง

ตารางด้านล่างแบ่งเครื่องจักรการฉีดท่อ Faygo PE/HDPE เป็นช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางที่เป็นตัวแทน โดยแต่ละช่วงจะตรงกับขนาดเครื่องจักรฉีดแบบสกรูเดียว, ความเร็วของเครื่องจักร, และผลผลิต เครื่องผลิตผลผลิตเป็นค่าทั่วไปสำหรับท่อ HDPE สำหรับการระบายน้ำและแตกต่างกันตามความหนาแน่น, การผลิต, และความยาวของการเย็น; เราให้ค่าทั่วไปเพื่อช่วยในการวางแผนความจุแทนที่จะเป็นอัตราการผลิตที่รับประกันสำหรับการสั่งซื้อเฉพาะ

ความยาวเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ	เครื่องอัดแบบสกรูเดียว	ความเร็วเส้นทางเฉลี่ย	ความจุเฉลี่ย (ม./ชม.)	ความหนาแน่นสูงสุด	ใช้ในการระบายน้ำ
12 ถึง 32 มม.	ล็อค 45 ถึง 65 มม.	8 ถึง 25 เมตร/นาที	480 ถึง 1,500	3.0 มม.	ท่อสายพ่นสำหรับสวนผลไม้และห้องปลูกพืช
40 ถึง 110 มม.	ล็อค 65 ถึง 90 มม.	3 ถึง 10 เมตร/นาที	180 ถึง 600	5.0 มม.	ซับไมน์, บล็อกโรงเรือนปลูกพืช
125 ถึง 250 มม.	น็อตขนาด 90 ถึง 120 มม.	1 ถึง 4 เมตร/นาที	60 ถึง 240	6.5 มม.	เส้นทางหลักในฟาร์ม
315 ถึง 575 มม.	น็อตขนาด 120 ถึง 150 มม.	0.3 ถึง 1.5 เมตร/นาที	20 ถึง 90	6.5 มม.	การจัดส่งเส้นทางหลักภูมิภาค

ตั้งแต่เส้นผ่านศูนย์กลางและปริมาตรผลิตภัณฑ์ ไลน์การฉีดท่อ PE/HDPE ของ Faygo ถูกสร้างขึ้นสำหรับความมั่นคงในการผลิตอย่างต่อเนื่อง การควบคุมอัจฉริยะช่วยให้ผู้ใช้สามารถเก็บสูตรการผลิต เปลี่ยนระดับเส้นผ่านศูนย์กลางได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดเวลาการหยุดทำงานลงอย่างมีนัยสำคัญ และสามารถตรวจสอบแรงดันของแป้ง อุณหภูมิ และความเร็วของไลน์จากหน้าจอระหว่างมนุษย์และเครื่องได้จากหน้าจอเดียว การใช้วัสดุไฟฟ้าที่มีชื่อเสียงระดับโลกช่วยให้การทำงานมีความเสถียร และทุกไลน์จะผ่านการทดสอบการทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 72 ชั่วโมงก่อนการส่งมอบเพื่อให้การเปิดใช้งานที่สถานที่ของลูกค้าเริ่มต้นจากฐานที่ได้รับการยืนยัน การใช้งานเหล่านี้สำคัญสำหรับผู้ผลิตท่อการระบายน้ำที่ผลิตลวดลายยาวและไม่สามารถรับการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดได้ในช่วงฤดูร้อน

เครื่องอัดฉีดท่อ Faygo PP-R/PE-RT สำหรับท่อสายส่งในสนาม

สายการผลิตท่อ Faygo ที่สำคัญต่อเครือข่ายการระบายน้ำคือเครื่องอัดฉีดท่อ PP-R/PE-RT ซึ่งผลิตท่อ PE ในช่วงขนาด 16 ถึง 160 มม. ร่วมกับผลิตภัณฑ์ PP-R และ PE-RT นอกจากนี้ เครื่องอัดฉีดท่อ Faygo ที่กล่าวถึงข้างต้นจะผลิตท่อ PE ในช่วงขนาด 12 ถึง 575 มม. สายการผลิต PP-R/PE-RT เป็นการออกแบบที่เน้นไปที่ขนาดท่อที่เล็กกว่าและมีขนาดเล็กมาก ซึ่งเหมาะสำหรับผู้ผลิตที่มีปริมาณการผลิตที่เน้นไปที่ท่อสายส่งในสนาม, ท่อสายสูงในห้องปลูกพืช และท่อสายส่งภายในสถานที่ผลิต นอกจากนี้ สายการผลิตนี้ใช้เทคโนโลยีเครื่องอัดฉีดแบบเดียวกัน, การปรับขนาดด้วยการดูด, การฉีดน้ำเย็น และการควบคุมที่มีความชาญฉลาด แต่ได้รับการปรับให้เหมาะกับช่วงขนาดท่อกลางและเล็กที่พบมากในการปลูกพืช

สำหรับการระบายน้ำ ท่อ PE ของสายการผลิตนี้เป็นท่อหลักที่ใช้สำหรับท่อสายส่งและท่อสายหลักขนาดไม่เกิน 160 มม. และท่อ PE-RT ใช้สำหรับสถานที่ที่ต้องการท่อที่มีความทนทานต่ออุณหภูมิเช่นท่อสายสูงในห้องปลูกพืชหรือสายส่งรวมระหว่างน้ำและสายส่งที่มีความร้อน นอกจากนี้ เนื่องจากสายการผลิตนี้ใช้เทคโนโลยีเครื่องอัดฉีดแบบเดียวกัน ผู้ผลิตสามารถผลิตท่อ HDPE สำหรับระบายน้ำที่มีความทน��านต่อสภาพอากาศโดยใช้สูตรสีดำที่กล่าวถึงข้างต้น จากนั้นสามารถเปลี่ยนไปใช้ PP-R หรือ PE-RT สำหรับผลิตภัณฑ์การก่อสร้างและการติดตั้งท่อได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องหลัก

ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ	เครื่องอัดแบบสกรูเดียว	ความเร็วเส้นทางเฉลี่ย	ความจุเฉลี่ย (ม./ชม.)	สินค้าที่ใช้ได้
16 ถึง 32 มม.	ล็อค 45 ถึง 65 มม.	6 ถึง 20 เมตร/นาที	360 ถึง 1,200	PE, PP-R, PE-RT
40 ถึง 75 มม.	ล็อค 65 ถึง 75 มม.	3 ถึง 12 เมตร/นาที	180 ถึง 720	PE, PP-R, PE-RT
90 ถึง 160 มม.	สกรูขนาด 75 ถึง 90 มม.	1 ถึง 5 เมตร/นาที	60 ถึง 300	PE, PP-R, PE-RT

การเลือกระหว่างสายการผลิต Faygo 2 สายเป็นเรื่องง่ายเมื่อคุณทราบการผสมผลิตภัณฑ์ของคุณ หากแผนของคุณเน้นไปที่ท่อสายพ่นและท่อระบายน้ำ HDPE ที่ทนต่อสภาพอากาศในช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางทั้งหมด รวมถึงสายหลักใหญ่ ท่อผลิต Faygo PE/HDPE จะเป็นตัวเลือกหลัก หากธุรกิจของคุณทำท่อสายส่ง PP-R หรือ PE-RT สำหรับอาคารแล้วคุณต้องการเพิ่มท่อระบายน้ำขนาดเล็กในช่วง 16 ถึง 160 มม. บนเครื่องจักรที่ใช้ร่วมกัน ท่อผลิต PP-R/PE-RT จะให้คุณความยืดหยุ่นนี้ หลายผู้ผลิตและผู้จำหน่ายในที่สุดก็ใช้ทั้งสองชนิด: สายผลิตสำหรับสายหลักและสายระบายน้ำขนาดใหญ่ที่มีความจุสูงซึ่งเป็นส่วนสำคัญของการวางระบบในสวนผลไม้และห้องปลูกพืช

การวางระบบสายพานสำหรับการระบายน้ำในสวนพืชและสวนผลไม้

สายการก่อสร้างท่ออัดจะสร้างค่าเพิ่มขึ้นเมื่อท่อที่ผลิตออกมานั้นถูกวางไว้อย่างถูกต้อง การวางระบบสายพานสำหรับการระบายน้ำในสวนพืชและสวนผลไม้มีการวางแบบชั้น ๆ ได้แก่ สายหลักหรือสายหลักนำน้ำจากแหล่งที่มา สายหลักขนาดเล็กเชื่อมต่อกับบล็อก และสายรองนำไปยังแถวหรือต้นพืชแต่ละต้นผ่านเครื่องจ่ายน้ำหรืออุปกรณ์ปล่อยน้ำ ส่วนเส้นทางท่อขนาด เส้นทางท่อความดัน และระยะห่างที่แต่ละระดับถูกเลือกให้อยู่ภายในช่วงความดันในการทำงานตั้งแต่อุปกรณ์ปล่อยน้ำแรกไปจนถึงอุปกรณ์ปล่อยน้ำสุดท้าย

ในห้องปลูกพืช การวางท่อขนาดเล็กมักจะวางใต้โต๊ะหรือตามแนวคอด โดยมีเครื่องจ่ายละอองน้ำหรือท่อน้ำฝนที่ระยะห่างกันเพื่อให้มีการปกคลุมอย่างสม่ำเสมอ ท่อหลักขนาดเล็กเชื่อมต่อหลายห้องปลูกพืช และท่อหลักเดียวกันจ่ายน้ำให้ทั้งห้องจากเครื่องสูบและชุดกรอง นอกจากนี้ เนื่องจากห้องปลูกพืชเป็นอาคารปิด การวางท่ออาจจะป้องกันจากแสงแดด แต่ความเย็น ความร้อน และสารละลายยังคงต้องใช้ท่อที่ทนต่อสารเคมีและสามารถทำความสะอาดได้ หอสวนใช้รูปแบบที่แตกต่างกัน: ท่อขนาดเล็กวิ่งตามแนวแถวต้นไม้แต่ละแถว ท่อหลักขนาดเล็กดูแลกลุ่มแถว และท่อหลักขนาดใหญ่ตัดผ่านที่ดิน ทำให้ต้นไม้ในหอสวนอายุน้อยสามารถใช้เครื่องจ่ายละอองน้ำแบบเหนือต้นไม้เพื่อการชลประทานแบบครอบคลุมทั้งต้นไม้ ส่วนหอสวนที่มีอายุมากก็เปลี่ยนไปใช้เครื่องจ่ายละอองน้ำใต้ต้นไม้หรือการระบายระหว่างต้นไม้เพื่อให้มุ่งเน้นไปที่บริเวณรากและประหยัดน้ำ

ขนาดท่อจะขึ้นอยู่กับการคำนวณทางไฮดรอลิก ท่อขนาดใหญ่ใช้เมื่อความไหลสูงเพื่อลดความสูญเสียจากแรงเสียดทาน; ท่อขนาดเล็กเหมาะสำหรับท่อปลายสุดที่ความไหลแบ่งออกเป็นหลายจุดปล่อยน้ำ ทำให้สามารถเลือกความดัน (PN) ได้จากความดันของระบบและการเปลี่ยนความสูง ท่อสปริงเกอร์แบบไมโครจะทำงานด้วยความดันต่ำประมาณ 1 ถึง 2.5 บาร์ และเหมาะสำหรับท่อ PN 6 ถึง PN 10; ท่อสายหลักและสายหลักทำงานได้สูงกว่าและต้องใช้ท่อ PN 10 ถึง PN 16 ตารางด้านล่างแสดงระดับการดูดน้ำแบบทั่วไปต่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ความดัน และระยะห่างของการวางระบบ

ระดับเครือข่าย	ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ	ความทนทานต่อแรงดัน (PN)	การวางระยะห่างและการวางแบบทั่วไป	การใช้งาน
ข้าง ๆ	16 ถึง 32 มม.	PN 6 ถึง PN 10	สปริงเกอร์ทุก 6 ถึง 12 เมตรตามแถว	ชุดไม้ผลไม้, สายหลักของอาคารปลูกพืช
สายหลักเสริม	40 ถึง 63 มม.	PN 10 ถึง PN 16	สาขาเป็นระยะ 30 ถึง 50 เมตรระหว่างบล็อก	บล็อกโรงเรือนปลูกพืช, ส่วนสวนผลไม้
Main	75 ถึง 160 มม.	PN 12.5 ถึง PN 16	การจัดระบบหลักส่งอาหารไปยังสายหลัก	การจัดระบบส่งอาหารจากเครื่องสูบและกรอง
สายหลัก	200 ถึง 315 มม.	PN 10 ถึง PN 16	การจัดระบบส่งอาหารไปยังสายส่งทั่วสวน	ระบบหลายสวนหรือระบบจังหวัด

มีกฎสองข้อที่ปกป้องประสิทธิภาพ การแรกคือต้องมีการกรองและจุดการล้างทุกครั้ง เพราะน้ำอาบสวนจะพาเศษหินและสารอินทรีย์ไปปิดกั้นอุปกรณ์ และการล้างทุกครั้งจะทำให้เศษที่สะสมจากสายส่งถูกขจัดออกไป การที่สองคือควบคุมระดับความสูง: สำหรับสวนที่มีความสูงเปลี่ยนแปลงทุกเมตรจะเพิ่มความดันประมาณ 0.1 บาร์ ดังนั้นสวนที่มีความสูงลาดชันต้องมีการควบคุมความดันอย่างระมัดระวังหรือใช้เส้นผ่านศูนย์กลางที่แตกต่างกันเพื่อไม่ให้แถวสุดท้ายขาดน้ำ การยืดหยุ่นของ HDPE และข้อต่อที่ถูกร้อนทำให้การจัดระบบเหล่านี้ง่ายต่อการปรับเปลี่ยนเมื่อสวนเติบโตขึ้นหรือห้องปลูกผักได้ปรับรูปแบบใหม่ ซึ่งเป็นเหตุผลที่เครื่องจักรผลิตท่อ HDPE สำหรับการจัดระบบส่งน้ำเป็นการลงทุนที่เหมาะสมในแหล่งที่มาของการจัดระบบส่งน้ำ

ท่อสปริงเกอร์ PE กับท่อระบายน้ำและท่อ PVC: การเลือกเทคโนโลยีท่อที่เหมาะสม

ในการกำหนดท่อสำหรับการอาบน้ำ ผู้ซื้อจะเปรียบเทียบเทคโนโลยีสามประเภทที่พบบ่อย ได้แก่ ท่อสปริงเกอร์ HDPE จากเครื่องจักรผลิตท่อ HDPE, ท่อระบายน้ำหรือท่อระบายน้ำที่มีผนังบาง และท่อ PVC ที่แข็งแรง ทุกประเ���ทมีบทบาทของตัวเอง และการเปรียบเทียบควรเป็นเทคโนโลยีต่อเทคโนโลยี ไม่ใช่แบรนด์ต่อแบรนด์ คำตอบที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับความดัน การยืดหยุ่นของการจัดระบบ การรับแสงจากแสงแดด และงบประมาณ

ท่อสปริงเกอร์ HDPE ชนะในด้านความยืดหยุ่นและความทนต่อสภาพอากาศ ท่อสามารถจัดเป็นชุดยาวได้ ทนต่อการวางบนพื้นและการเคลื่อนย้ายซ้ำ และด้วยการใส่สีคาร์บอนดำจริง ๆ ท่อจะมีความทนทานต่อสภาพอากาศ ท่อมีข้อต่อที่ถูกร้อนและไม่มีรอยรั่ว ซึ่งสำคัญในการทำงานใต้ความดันที่สม่ำเสมอ ท่อระบายน้ำบางผนังและเหมาะสำหรับการระบายน้ำที่ละเอียดและมีแรงดันต่ำ แต่เป็นท่อที่ใช้ได้แค่ช่วงหนึ่งในแต่ละฤดูกาล ดังนั้นจึงเป็นสินค้าที่ใช้จ่ายแทนที่จะเป็นระบบที่เป็นอยู่ PVC เป็นท่อที่แข็งแรงและมีราคาถูกสำหรับสายส่งตรงและฝังอยู่ใต้ดิน แต่เป็นท่อที่บอบบางและแตกหักได้ง่ายเมื่อถูกกระแทก และมีความทนทานต่อแสงแดดน้อยกว่าเมื่อวางอยู่บนพื้น และมีการเชื่อมต่อด้วยสารละลายหรือสายรองที่อาจมีรอยรั่วหากไม่ทำงานได้อย่างสมบูรณ์

มาตรฐาน	ท่อระบายน้ำ HDPE	เทประบายน้ำ / ท่อระบายน้ำ	ท่อ PVC
ความดันในการใช้งาน	ต่ำถึงกลาง	ความทนทานต่ำมาก	กลางถึงสูง
ความทนทานต่อแสงแดดและสภาพอากาศ	ดีเยี่ยมด้วยสีดำคาร์บอน	จำกัด, มักจะฝังใต้ดิน	มาตรฐาน, ดีขึ้นเมื่อฝังใต้ดิน
ความยืดหยุ่นและความยาวของวงล้อ	สูง, วงล้อยาว	สูงมาก, สามารถใช้ได้หลายครั้ง	แข็ง, มีความยาวที่กำหนด
วิธีเชื่อมต่อ	การเชื่อมแบบแยกหรือการเชื่อมด้วยไฟฟ้า, ไม่รั่ว	คู่มือหรืออุปกรณ์เสริม	น้ำยาทำความสะอาดหรือแหวนยาง
อายุการใช้งาน	ยาว (หลายฤดูกาล)	สั้น (ไม่กี่ฤดูกาล)	ยาวถ้าใส่ในดิน
ค่าใช้จ่ายที่เป็นไปได้	ปานกลาง	ต่ำ	ต่ำถึงปานกลาง
เหมาะสมที่สุด	เครือข่ายยืดหยุ่นแบบถาวร	การตัดแต่งแถวอย่างแม่นยำ	สายไฟตรงที่ฝังดิน

สำหรับโครงการบ้านปลูกพืชและสวนผลไม้ส่วนใหญ่ การผสมที่มีประสิทธิภาพคือ HDPE สำหรับสายรองและสายหลัก และ PVC หรือ HDPE ขนาดใหญ่สำหรับสายไฟที่ฝังดิน โดยเพิ่มแผ่นดริปเมื่อการน้ำรดพื้นที่รากที่แม่นยำคุ้มค่า ดังนั้น บริษัทผู้ผลิตท่อที่ให้บริการตลาดนี้จึงประโยชน์จากเครื่องอัดท่อ Faygo PE/HDPE เป็นหลัก และสามารถจัดหาทั้งเครือข่ายจากแหล่งเดียวได้

วิธีการเลือกเครื่องอัด Faygo ที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณ

การเลือกเครื่องอัด Faygo เหมาะสมเริ่มจากช่วงผลิตภัณฑ์และปริมาณที่ต้องการ จากนั้นจะตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลาง ขนาดเครื่องอัด และความยาวการเย็น เครื่องแนะนำด้านล่างจะแปลงโปรไฟล์โครงการที่เป็นปกติเป็นการกำหนดเครื่องอัด Faygo ที่เป็นไปได้ โดยคำนึงถึง HDPE สำหรับระบบการอาบน้ำด้วยความหนาแน่นมาตรฐาน และควรปรับปรุงด้วยนักวิจัย Faygo โดยใช้มาตรฐานท่อ ความหนา และสภาวะของบริการท้องถิ่นที่แท้จริงของคุณ

ความต้องการของลูกค้า	สายการผลิตท่อ PE Faygo ที่แนะนำ	ทำไมถึงเหมาะสม
สวนผลไม้เล็ก, ลำแสงระบายน้ำแบบไมโครสเปรย์ที่มีความดันต่ำ (12 ถึง 32 มม.)	เครื่องอัดท่อ PE/HDPE Faygo, ชั้นเล็ก	ผลผลิตสูงต่อชั่วโมง, ลำแสงที่สามารถบิดได้, ราคาที่ต่ำที่สุด
บล็อกโรงเรือนปลูกพืชที่ต้องการลำแสงเพิ่มเติมและสายหลัก (16 ถึง 110 มม.)	เครื่องอัดท่อ PE/HDPE Faygo, ชั้นที่รวมทั้งชั้นเล็กและกลาง	เครื่องเดียวสามารถรองรับลำแสงและสายหลักด้วยการเปลี่ยนแปลงได้อย่างรวดเร็ว
สายหลักและสายหลักของฟาร์มขนาดใหญ่ (125 ถึง 575 มม.)	เครื่องอัดท่อ PE/HDPE Faygo, ชั้นใหญ่	สามารถรับมือกับความหนาแน่นของผนังและเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่
ผู้ผลิตที่กำลังผลิต PP-R หรือ PE-RT, เพิ่มลำแสงระบายน้ำ (16 ถึง 160 มม.)	เครื่องอัดท่อ PP-R/PE-RT Faygo	เครื่องเดียวสำหรับผลิตท่อสำหรับการก่อสร้างและระบายน้ำ, การผสมผลิตภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น
ความสามารถในระบายน้ำครอบคลุมทุกช่วงตั้งแต่ลำแสงไปจนถึงสายหลักบนที่เดียวกัน	เครื่องอัดท่อ PE/HDPE Faygo พร้อมเครื่องอัดท่อ PP-R/PE-RT	ความสามารถในการผลิตที่สมดุลและการปกครองผลิตภัณฑ์ที่ครอบคลุมในช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง
การเปลี่ยนเครื่องเก่าแบบ PVC ให้มีเวลาทำงานน้อยที่สุด	เครื่องอัดท่อ PE/HDPE Faygo พร้อมบริการคำปรึกษา	แผนการอัปเกรดแบบไม่มีเวลาทำงานและการสนับสนุนการปรับแต่งแผนที่

ไม่ว่าจะเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางหรือผลผลิต การตัดสินใจสุดท้ายควรนำหลัก 3 ปัจจัยมาเป็นแนวทาง ได้แก่ ความยาวการเย็น: ���่อที่หนาและใหญ่ต้องมีความยาวการเย็นที่ยาวขึ้นเพื่อป้องกันความกดดันภายใน ทำให้ระบุความยาวของอ่างเย็นสำหรับผนังที่หนาและใหญ่ที่สุดของคุณ ส่วนอัตโนมัติ: ระบบควบคุมที่มีประสิทธิภาพและการเก็บรวบรวมสูตรลดเวลาในการเปลี่ยนแปลงระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลาง ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตโดยตรง สภาพแวดล้อมในพื้นที่ เช่น คุณภาพน้ำสำหรับการเย็นและแหล่งไฟฟ้าที่มีให้ใช้สำหรับเครื่องอัดและการขนส่ง เครื่องปรึกษาจากโรงงาน Faygo สามารถทำการประมาณค่าเหล่านี้ก่อนที่คุณจะลงทุน ซึ่งจะลดความเสี่ยงในการลงทุน

บริการ, การสนับสนุน และการรับประกันของ Wanplas Group

การซื้อเครื่องผลิตท่ออัดเป็นจุดเริ่มต้นของความสัมพันธ์ที่ยาวนาน และ Faygo ซึ่งเป็นโรงงานของ Wanplas จะสนับสนุนอุปกรณ์ผลิตท่ออัดของคุณด้วยความรับประกันบริการที่ร่วมกันระหว่างกลุ่ม ทุกเครื่องถูกสร้างตามมาตรฐาน CE และ ISO และผ่านการทดสอบการทำงานอย่างต่อเนื่อง 72 ชั่วโมงก่อนส่งมอบ เพื่อให้เครื่องมาถึงในสภาพที่ได้รับการตรวจสอบแทนที่จะเป็นเครื่องที่ไม่ได้รับการตรวจสอบอย่างเป็นทางการ นี่คือการตรวจสอบปัญหาเกี่ยวกับสกรู คอนเทนเนอร์ เครื่องทำความเย็น และระบบควบคุมในโรงงานแทนที่จะเป็นในพื้นที่ของคุณในช่วงฤดูที่มีความต้องการสูง

นโยบายการบริการของกลุ่ม Wanplas รวมถึงส่วนประกอบสำรองฟรี 500 ดอลลาร์ต่อปีสำหรับอุปกรณ์ที่ได้รับการสนับสนุน และการเปลี่ยนแปลงส่วนประกอบที่เสียหายภายในระยะเวลารับประกันฟรี นี่คือการปกป้องเวลาการทำงานของคุณและควบคุมต้นทุนการใช้งานในช่วงปีแรกของการดำเนินงาน การเลือกแบบและการออกแบบ การผลิต การติดตั้ง การคอมมิชชัน การฝึกอบรม และการดูแลรักษา ทีมเทคนิคของ Faygo จะช่วยในการติดตั้งและคอมมิชชันที่สถานที่ และมีการให้บริการทางเทคนิคออนไลน์ 24 ชั่วโมงสำหรับการตรวจสอบปัญหาแบบไกลแยก การฝึกอบรมผู้ใช้จะช่วยให้ทีมของคุณสามารถดำเนินการตามสูตร การเปลี่ยนขนาด และการดำเนินการดูแลระดับแรก นอกจากนี้ โครงการบริการที่เป็นโครงการโรงงานจะเพิ่มการออกแบบระบบน้ำและไฟฟ้า การจัดวางโร��งานแบบสามมิติ การกำหนดพนักงานและการฝึกอบรม การสร้างโรงงานใหม่เป็นโครงการที่เป็นโครงการ และการเปลี่ยนเครื่องเก่าให้มีเวลาทำงานที่ไม่มีการหยุดชะงัก และการขยายกำลังที่ปรับให้เหมาะสมกับจุดขัดข้องเพื่อเพิ่มกำลังผลิตประมาณสองเท่า

การดำเนินงานและการดูแลรักษาเครื่องผลิตท่ออัด PE สำหรับระบบสายสะพานน้ำ

เครื่องผลิตท่ออัด PE สายสะพานน้ำที่ทนต่อสภาพอากาศมีความดูแลรักษาที่ต่ำเมื่อเทียบกับเครื่องผลิตอื่น แต่การดำเนินงานอย่างมีระเบียบจะปกป้องคุณภาพผลผลิตและอายุการใช้งานของเครื่อง เครื่องทำความเย็นและระบบควบคุม เพราะความผิดปกติในปริมาณดำจะทำให้ความทนทานต่อสภาพอากาศลดลงอย่างเงียบๆ การตรวจสอบสกรู คอนเทนเนอร์ และแผ่นปรับขนาดเพื่อตรวจสอบการตกค้างหรือการติดขัด เพราะการทำความเย็นที่ไม่สม่ำเสมอเป็นสาเหตุที่พบมากที่สุดของรูปร่างที่ไม่เรียบและรอยบนผิว นอกจากนี้ ให้ตรวจสอบความเร็วการขนถ่ายและความหนาของผนังในช่วงเริ่มต้นและหลังจากเปลี่ยนขนาดท่อทุกครั้ง และมีชุดสกรีน เบลท และแผ่นตัดไว้ในมือเพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด

การดูแลรักษาระบบสายสะพานน้ำที่ผลิตจากท่อ PE

เครื่องผลิตท่ออัด PE สายสะพานน้ำที่ทนต่อสภาพอากาศมีความดูแลรักษาที่ต่ำเมื่อเทียบกับเครื่องผลิตอื่น แต่การดำเนินงานอย่างมีระเบียบจะปกป้องคุณภาพผลผลิตและอายุการใช้งานของเครื่อง เครื่องทำความเย็นและระบบควบคุม เพราะความผิดปกติในปริมาณดำจะทำให้ความทนทานต่อสภาพอากาศลดลงอย่างเงียบๆ การตรวจสอบสกรู คอนเทนเนอร์ และแผ่นปรับขนาดเพื่อตรวจสอบการตกค้างหรือการติดขัด เพราะการทำความเย็นที่ไม่สม่ำเสมอเป็นสาเหตุที่พบมากที่สุดของรูปร่างที่ไม่เรียบและรอยบนผิว นอกจากนี้ ให้ตรวจสอบความเร็วการขนถ่ายและความหนาของผนังในช่วงเริ่มต้นและหลังจากเปลี่ยนขนาดท่อทุกครั้ง และมีชุดสกรีน เบลท และแผ่นตัดไว้ในมือเพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด

การดำเนินงานเครื่องผลิตท่ออัด

ให้ทำความสะอาดและแห้งสนิทวัสดุที่จะนำเข้า และตรวจสอบอัตราส่วนการใส่สีดำทุกวันเพื่อให้ปริมาณดำอยู่ในเกณฑ์ที่กำหนด เพราะการเปลี่ยนแปลงปริมาณดำจะทำให้ความทนทานต่อสภาพอากาศลดลงอย่างเงียบๆ ให้ตรวจสอบอุณหภูมิสูญเสียและแรงดันของสารละลายอย่างสม่ำเสมอ เพราะการเพิ่มขึ้นอย่างช้าๆ มักจะแสดงให้เห็นว่าสกรู คอนเทนเนอร์ และสกรีนถูกบีบอัด หรือสกรูมีการสึกหรอ ให้ตรวจสอบแผ่นปรับขนาดและช่องระบายความร้อนเพื่อตรวจสอบการตกค้างหรือการติดขัด เพราะการทำความเย็นที่ไม่สม่ำเสมอเป็นสาเหตุที่พบมากที่สุดของรูปร่างที่ไม่เรียบและรอยบนผิว ให้บันทึกความเร็วการขนถ่ายและความหนาของผนังในช่วงเริ่มต้นและหลังจากเปลี่ยนขนาดท่อทุกครั้ง และมีชุดสกรีน เบลท และแผ่นตัดไว้ในมือเพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด

ความแข็งแรงของสกรูและท่อ

สกรูและท่อของเครื่องอัดแบบสกรูเดียวเป็นส่วนที่ได้รับแรงกดมากที่สุด การหลีกเลี่ยงการอาศัยวัสดุที่ไวต่อความร้อนอยู่ในอุณหภูมิเป็นเวลานาน และกำหนดการตรวจสอบความสึกหรอของสกรูอย่างสม่ำเสมอ โดยเฉพาะในแถบการวัดปริมาณ เพื่อให้คงคุณภาพการผลิตที่สม่ำเสมอ เมื่อคุณภาพการผลิตลดลงแม้ว่าสกรีนจะสะอาด การวัดช่องว่างระหว่างสกรูและท่อ และวางแผนการซ่อมแซมก่อนที่จะทำให้เกิดขยะ การใช้ส่วนประกอบไฟฟ้าแบบระดับนานาชาติเช่น Faygo ยังทำให้การซื้ออะไหล่ในช่วงการซ่อมแซมง่ายขึ้นอีกด้วย

การดูแลรักษาระบบสายสะพานน้ำที่ผลิตจากท่อ PE

หลังจากที่ได้ผลิตออกมาแล้ว ท่อ HDPE สายสะพานน้ำควรจะถูกเก็บไว้บนพื้นและถูกติดแอร์ก่อนการใช้งาน แต่สารดำที่ใช้ในการผลิตจะทนต่อแสงได้ดีกว่าท่อที่ไม่มีการปรับสมดุล นอกจากนี้ให้ติดตั้งลำดับขยายด้วยการเชื่อมด้วยความร้อน และให้รองรับเพื่อหลีกเลี่ยงการหมุนแปรงที่รุนแรง และให้มีช่องระบายความร้อนและปุ่มเปิดปิดเพื่อป้องกันการเกิดรอยบนผิว ให้ดูดออกหรือฉีดออกระบบในช่วงฤดูหนาวในภูมิภาคที่มีอากาศเย็น เพื่อป้องกันการแตกเมื่อมีอุณหภูมิต่ำ ให้เปิดระบบบ่อยครั้งเพื่อกำจัดเศษผง และมีชุดคูเปอร์การเชื่อมด้วยความร้อนสำหรับการซ่อมแซมในสถานที่สำหรับการซ่อมแซมอย่างรวดเร็ว นี้เป็นวิธีการที่ช่วยให้มีการวางระบบสายสะพานน้ำที่มีประสิทธิภาพในช่วงฤดูกาลที่ยาวนาน

คำถามที่พบบ่อย

คำสรุป

เครื่องผลิตท่อระบายน้ำ PE/HDPE Faygo จะเปลี่ยนสารพลาสติกโพลีเอทีลและสูตรที่ทนต่อแสงแดดให้เป็นท่อที่มีความยืดหยุ่นและทนทานที่อาคารปลูกพืชและสวนผลไม้ในปัจจุบันมั่นใจได้ การผลิตใช้เครื่องอัดแบบสกรูเดียว, เครื่องตัดท่อ, การปรับขนาดด้วยการดูด, การเย็นด้วยการสเปรย์, การขนส่ง, และเครื่องจักรที่จัดเรียงเป็นระบบที่ต่อเนื่อง คุณภาพของระบบนี้กำหนดโดยสูตรวัสดุ, การควบคุมอุณหภูมิ, และความแม่นยำในการปรับค่าต่าง ๆ สำหรับผู้ผลิตท่อและผู้ผลิตท่อระบายน้ำ Faygo มีเครื่องผลิตท่อ PE/HDPE ขนาด 12 ถึง 575 มม. และเครื่องผลิตท่อ PP-R/PE-RT ขนาด 16 ถึง 160 มม. สายหลักเสริมที่ให้ทางเลือกที่ตรงตามมาตรฐานจากเม็ดพลาสติกไปจนถึงวงล้อที่เสร็จสิ้น การรับประกันคุณภาพของเครื่องผลิตท่อระบายน้ำ Faygo ประกอบด้วยการทดสอบการทำงานแบบต่อเนื่อง 72 ชั่วโมงก่อนส่งมอบและบริการอะไหล่เสริม 500 ดอลลาร์ต่อปี พร้อมการเปลี่ยนส่วนที่เสียหายตามการรับประกัน สนับสนุนรวมถึงการให้ความช่วยเหลือทางเทคนิคออนไลน์ 24/7, การติดตั้งและการเปิดใช้งานที่สถานที่, การฝึกอบรมผู้ใช้, และการให้คำปรึกษาจากโรงงานสำหรับการวางระบบ, การจัดระบบสาธารณูปโภค, และการขยายความสามารถ Wanplas Group Service Promise ทำให้ Faygo พร้อมที่จะช่วยให้คุณสร้างแหล่งจ่ายท่อระบายน้ำที่มีความมั่นคงและทนทานต่อสภาพอากาศสำหรับตลาดอาคารปลูกพืชและสวนผลไม้

หากคุณกำลังวางแผนชุดผลิตภัณฑ์ท่อระบายน้ำหรือปรับปรุงสายการผลิตที่มีอยู่ ส่งขนาดที่ต้องการ, ความหนา, ความสามารถในการผลิตที่ต้องการ, และสภาวะการจัดระบบสาธารณูปโภคในพื้นที่ไปยังทีม Faygo เราจะออกแบบการจัดวางระบบที่เหมาะสม, จัดทำแผนการวางระบบในห้องปฏิบัติการแบบสามมิติ และจัดการการเยี่ยมชมโรงงานให้คุณสามารถดูเครื่องจักรทำงานก่อนที่จะตัดสินใจ Faygo มีประสบการณ์ในการผลิตท่อระบายน้ำมากกว่า 22 ปี และมีบริการคำปรึกษาแบบครบวงจร Faygo พร้อมที่จะช่วยให้คุณสร้างแหล่งจ่ายท่อระบายน้ำที่มีความมั่นคงและทนทานต่อสภาพอากาศสำหรับตลาดอาคารปลูกพืชและสวนผลไม้