شركة فايغو، وهي مصنع تابع لشركة Wanplas، هي شركة مصنعة خطوط تصنيع الأنابيب والوصلات البلاستيكية ذات الخبرة الممتدة على مدى 22 عامًا في هذا المجال. وتدير ثلاثة مصانع متخصصة وقاعدة إنتاج الأنابيب والوصلات البلاستيكية ذات المساحة 26650 مترًا مربعًا في مدينة تشانغجيانغ، على بعد حوالي ساعتين من مطار شنغهاي، وتتمتع فايغو ب 13 براءة اختراع، منها 8 براءات اختراع اختراع، وتتميز جميع المنتجات بحصولها على شهادات CE و ISO. ومع تشغيل المعدات في عشرات المناطق المصدرة، توفر فايغو خطوط الري الزراعية وأنظمة أنابيب الإمداد بالمياه والتخلص منها وأنابيب الغاز والاتصالات، بالإضافة إلى تصنيع الوصلات البلاستيكية المخصصة للمزارعين والمقاولين ومنتجي الأنابيب في جميع أنحاء العالم. يوضح هذا الدليل كيفية عمل خط تصنيع أنابيب الري البلاستيكية المقاوم للظروف الجوية، ولماذا يجب أن يكون البولي إيثيلين مستقرًا للأشعة فوق البنفسجية للاستخدام في الهواء الطلق، وكيف يتم وضع شبكات أنابيب الدفيئات الزراعية والحدائق، وما هو خط إنتاج فايغو الذي يناسب قطره وضغطه ومتطلباته الإنتاجية. سواء كنت مصنعًا لأنابيب أو مزارعًا يبني شبكة مياه طويلة الأجل، تقدم الأقسام التالية التفاصيل الفنية والتجارية التي تحتاجها لتحديد وشراء وتركيب وصيانة أنابيب الري المصنوعة من البولي إيثيلين بثقة.
ما هو خط إنتاج أنابيب الري بالبولي إيثيلين المقاوم للطقس؟ خط إنتاج أنابيب الري بالبولي إيثيلين المقاوم للطقس هو نظام إنتاج مستمر يقوم بتحويل حبيبات البولي إيثيلين إلى أنابيب طويلة ومرنة ومقاومة للأشعة فوق البنفسجية مصممة للأنظمة المائية المضغوطة والمضغوطة في الحقول الزراعية. يقوم الخط بتذويب البولي إيثيلين عالي الكثافة في آلة ضغط ذات سكك واحد، ويضغط المelt عبر قالب الأنبوب، ويحدد حجم الأنبوب ويبرد، ويجذبه بسرعة-controlled، ويلفه على لفات أو يقطع إلى طول. ما يجعل الأنبوب مقاومًا للطقس ليس الجهاز وحده بل التركيبة التي يتم تغذيتها فيه: ماسترباش من الكربون الأسود وحزمة مثبتة تحمي البوليمر من أشعة الشمس والحرارة والتآكل خلال سنوات من التعرض الخارجي.
خط بثق أنابيب الري بالشرائط المقاومة للأمطار هو نظام تصنيع مستمر يقوم بتحويل حبيبات البولي إيثيلين إلى أنابيب طويلة ومرنة ومقاومة للأشعة فوق البنفسجية مصممة لشبكات الرش الدقيقة والضغط في الحقول الزراعية والمزارع. يقوم الخط بتذويب البولي إيثيلين عالي الكثافة في آلة بثق ذات سكين واحد، ويضغط على المادة اللزجة عبر قالب الأنبوب، ويصغر ويبرد الأنبوب، ويجذبه بسرعة-controlled، ويلفه في لفائف أو يقصه إلى الطول المطلوب. ما يجعل الأنبوب مقاومًا للأمطار ليس الآلة وحدها بل التركيبة التي يتم تغذيتها بها: ماسترباش محمل بالكربون الأسود ومجموعة مثبتة تحمي البوليمر من أشعة الشمس والحرارة والتأكسد خلال سنوات من التعرض في الهواء الطلق.
يمكن فهم قيمة هذا الخط في الري بشكل أفضل من خلال النظر إلى المكان الذي يستخدم فيه الأنبوب. يقوم مشغلي الحقول greenhouse بوضع خطوط جانبية فوق قمرة المحصول أو تحت التربة لتوصيل المياه والسماد من خلال رشاشات دقيقة. يقوم مشغلي الحدائق بتشغيل خطوط جانبية على طول صفوف الأشجار والممرات الفرعية بين الكتل، وغالبًا ما يدمجون رؤوس الرشاشات للشجر الصغير مع أجهزة التسريب للنباتات الكبيرة. نظرًا لأن هذه الشبكات تقع في الشمس المفتوحة، ودورات التجمد والتحجيم، والحركة الميكانيكية، يجب أن يتحمل الأنبوب التكسير البطيء، ويبقى مرنًا بما يكفي للتشكيل والنشر، ويحافظ على تصنيف الضغط له عمر خدمة طويل. خط بثق أنابيب الري من مادة البولي إيثيلين المخصص هو المعدات التي تنتج هذا المنتج على نطاق صناعي وجودة موحدة.
من وجهة نظر هندسية، يتم بناء الخط حول بعض الأنظمة الفرعية غير القابلة للتفاوض. يجب أن يقوم المخرطة بتحسين HDPE بشكل متساوٍ دون ارتفاع درجة الحرارة. يجب أن يقدم القالب أنبوبًا مركزيًا لامعًا مع سمك جدار متحكم فيه. يجب أن يقوم قسم معايرة الفراغ وبرشحcooling بتحديد القطر وتخفيف التوتر الداخلي. يجب أن يحافظ قسم النقل على سرعة الخط ثابتة حتى يظل سمك الجدار ضمن الحدود المقبولة. وأخيرًا، يجب أن يقوم جهاز اللف بتدوير الأنبوب النهائي دون التواء. يتم شرح كل من هذه المحطات في قسم العملية أدناه، وكل منها يتطابق مباشرة مع المواصفات التي ستقوم بتقييمها عند اختيار خط Faygo.
هناك مصطلحان يستحقان التحديد في وقت مبكر. يشير مصطلح أنبوب الرش PE عادة إلى أنبوب HDPE في النطاق الصغير إلى المتوسط (حوالي 12 إلى 110 مم) المستخدم في الخطوط الجانبية والمجاري الفرعية، بينما يمكن أن يصل الأنبوب الرئيسي أو الرئيسي إلى 315 إلى 575 مم لتغذية المزارع والمناطق. إن مصطلح مقاوم للعوامل الجوية هو عبارة تسويقية أكثر من معيار واحد؛ وفي الواقع، يعني ذلك أن الأنبوب يفي بتوقعات محتوى الكربون الأسود، ومقاومة تشققات الإجهاد البيئي (ESCR)، ومقاومة العوامل الجوية في معايير الري مثل ISO 4427 و EN 12201، مع تعزيزها بمكونات الاستقرار التي سيتم مناقشتها لاحقًا. مع تحديد هذه التعريفات، يوضح الجزء الباقي من هذا المقال المواد، والعملية، والتخطيط، ومواصفات الآلات، والاختيار.
المادة الخام HDPE وصيغتها المقاومة للأشعة فوق البنفسجية والمقاومة للظروف الجوية
قلب أنبوب الري المقاوم للأحوال الجوية هو تركيبة الراتنج، لأن البولي إيثيلين بطبيعته عرضة للأشعة الشمسية. البولي إيثيلين عالي الكثافة المستخدم في الأنابيب هو بلاستيك شبه بلوري يتمتع بمقاومة كيميائية وعزم ممتازين، ولكن backbone الكربون الهيدروجين يمتص الأشعة فوق البنفسجية ويهدم تدريجياً ما لم يتم حمايته. لذلك، تجمع التركيبة بين راتنج قاعدة من البولي إيثيلين عالي الكثافة من فئة الأنابيب وماستر باث أسود، ومضادات الأكسدة، ومثبتات الضوء حتى يتحمل الأنبوب النهائي سنوات من الخدمة الميدانية.
الكربون الأسود هو المكون المضاف الوحيد الأكثر أهمية للمقاومة ضد العوامل الجوية. حيث أن محتوى الكربون الأسود الذي يتراوح بين 2 و3%، والموزع على شكل جزيئات دقيقة من خلال ماسترباش أسود، يمتص الأشعة فوق البنفسجية ويحولها إلى حرارة غير ضارة، مما يحمي سلاسل البوليمر الموجودة أسفلها. وتقتضي معايير الأنابيب الدولية مستوىًا أدنى من الكربون الأسود ومراقبة دقيقة لتوزيعه؛ حيث أن التوزيع الضعيف يؤدي إلى ظهور نقاط ضعف تبدأ فيها التشققات. وفيما يتعلق بأنابيب الري التي قد تكون على سطح التربة أو معلقة في greenhouse لمدة عقد من الزمن، فإن هذه الحماية هي ما تمنحها علامة مقاومة العوامل الجوية.
مقاومة الشقوق الناتجة عن الضغوط البيئية، أو ESCR، هي الخاصية الحاسمة الثانية. يتم ضخ أنبوب الري باستمرار ويحتوي في كثير من الأحيان على عيوب دقيقة أو خدوش سطحية أو ضغوط مركزة في المواسير. في ظل تلك الظروف، يمكن أن يفشل الراتنج المعرض للتلف بسبب نمو الشقوق ببطء قبل تجاوز قوة القص القصيرة الأجل. يتم اختيار HDPE من فئة الأنابيب بسبب مقاومته العالية للضغوط، ويتم التحقق من هذه الخاصية من خلال اختبارات تسريع مثل طريقة الحمل المستمر للقص المنحني المشار إليها في ISO 13479. يتم اختيار تركيبة جيدة من الراتنج الأساسي عالي المقاومة للضغوط مع مستقرات للحفاظ على المقاومة مع تقدم عمر الأنبوب.
يمثل الشيخوخة الحرارية والتأكسدية الشغل الثالث. حيث يعرض كل دورة ضغط وجميع أيام الصيف الحارة البوليمر للأكسجين والحرارة، مما يستهلك احتياطي المستقر. وتعمل المواد المضادة للأكسدة (الأولية والثانوية) على قطع سلسلة تفاعل الأكسدة، بينما تعمل مستقرات الضوء مثل مستقرات أمين المعوق على تعويض الكربون الأسود ضد الإشعاع ذي الطول الموجي الأطول. ويتم وضع حزمة المستقرات بحيث يحتفظ الأنبوب بخصائص كافية لحياة التصميم، ويجب أن يتحلى بمقاومة كافية لدرجات الحرارة أثناء عملية الضغط، دون أن يتحلل. ويوضح الجدول التالي مكونات التركيبة النموذجية لأنبوب الري المقاوم للعوامل الجوية.
| مكون الصياغة | المستوى القياسي | الوظيفة في أنبوب الري |
|---|---|---|
| راتنج قاعدة من HDPE من الدرجة الأولى (PE 80 / PE 100) | حوالي 95 إلى 98 في المائة | القوة الميكانيكية والمرونة ومقاومة التآكل (ESCR) ومعدل الضغط |
| ماسترباتش أسود الكربون | حوالي 2 إلى 3 في المائة من الكربون الأسود النهائي | امتصاص الأشعة فوق البنفسجية، مقاومة الطقس، اللون |
| حزمة مضادات الأكسدة (الأساسية بالإضافة إلى الثانوية) | نطاق مائوي صغير | يبطئ الشيخوخة الحرارية والأكسدة أثناء الاستخدام والخراطة |
| مثبت الضوء (من نوع الأمين المعوق) | نطاق مائوي صغير | ي补ّ UV الحماية من أجل عمر خدمة طويل |
| زيت التشحيم في العملية (اختياري) | التتبع | يحسن تدفق اللب ونقاء السطح |
اللون يستحق ملاحظة. في حين أن الأنابيب السوداء تهيمن على الري في الحقول المفتوحة بسبب الكربون الأسود، فإن بعض أنظمة الدفيئات تفضل الأنابيب الملونة أو المقطوعة للتمييز، مما يقلل من الكربون الأسود الواقي من الأشعة فوق البنفسجية أو يقتصر على شريط. بالنسبة إلى الأنابيب التي تحمي من الطقس حقًا، يظل اللون الأسود الكامل مع توزيع الكربون الأسود المناسب الخيار الأكثر أمانًا، ويجب التحقق من أي انحراف مقابل التعرض المتوقع للشمس. تتعامل خط Faygo مع كلاهما، ولكن قرار التكوين يعود إلى منتج الأنابيب ويجب أن يتوافق مع المعيار المستهدف.
عملية تصنيع الأنابيب في مصنع PE خطوة بخطوة
عملية استخراج أنابيب الرش من HDPE هي سلسلة متواصلة يتم التحكم فيها بشكل صارم. فهم كل محطة يساعدك على تقييم مواصفات الماكينة وإصلاح المشكلات المتعلقة بالجودة في وقت لاحق. يمر الخط من معالجة المواد الخام إلى لفات المنتج النهائي، وتؤثر كل محطة على سمك الجدار وقطره ومظهره وأداءه على المدى الطويل.
تغذية المواد والتحكم الجبريبي: يتم نقل حبيبات HDPE من صهريج أو كيس إلى حجرة الطارد، عادةً من خلال آلة تحميل بالشفط. نظرًا لأن جودة أنابيب الري تعتمد على مستوى أسود الكربون المستقر، فإن العديد من المنتجين يستخدمون جهاز تغذية جبريبي (جهاز تغذية فقدان الوزن) لتوزيع ماسترباتش أسود بنسبة مئوية ثابتة بدلاً من الاعتماد على راتنج أسود مدمج مسبقًا. HDPE ليس هلاميًا مثل النايلون، لذلك لا يكون التجفيف المكثف ضروريًا عادةً، ولكن التغذية النظيفة والخالية من الغبار والماء تحمي مغير الشاشة ونوعية السطح.
يتم نقل كرات HDPE من صهريج أو كيس إلى حجرة الطارد، عادةً من خلال جهاز تحميل بالشفط. نظرًا لأن جودة أنابيب الري تعتمد على مستوى أسود الكربون المستقر، فإن العديد من المنتجين يستخدمون جهاز تغذية gravimetric (جهاز تغذية فقدان الوزن) لتسخين ماسترbatch الأسود بنسبة ثابتة بدلاً من الاعتماد على راتينج أسود مدمج مسبقًا. HDPE ليس هلاميًا مثل النايلون، لذلك لا يكون التجفيف المكثف ضروريًا عادةً، ولكن توفير تغذية نظيفة وخالية من الغبار والرطوبة يحمي مغير الشاشة ونوعية السطح.
آلة الطحن ذات المسمار الواحد وتصميم المسمار
المكبس ذو العجلة الواحدة هو جوهر الخط. يتم بلل HDPE في عجلة مقسمة إلى منطقة تغذية، ومنطقة ضغط، ومنطقة قياس، وتدور داخل برميل ساخن. بالنسبة لخراطة الأنابيب، يكون العجلة عادة ذات نسبة L/D تتراوح بين 30 و33، ونسبة ضغط معتدلة تناسب البولي إيثيلين. تقوم سخانات البرميل ومزيل العجلة برفع اللب إلى حوالي 180 إلى 230 درجة مئوية، ويتم مراقبة درجة حرارة اللب والضغط للحفاظ على استقرار العملية. توفر العجلة المصممة بشكل جيد درجة حرارة اللب المتسقة، وهو أمر ضروري للحصول على سمك جدار متسق وتوتر داخلي منخفض.
تصفية الذوبان ومغير الشاشة
قبل القالب، يمر المزيج السائل عبر جهاز تغيير الشاشة الذي يعلق الجيل وأجسام الكربون الأسود والتلوث. يسمح جهاز تغيير الشاشة المستمر للخط بالعمل دون التوقف لتغيير الشاشات، وهو أمر مهم لإنتاج لفائف الري الطويلة. يوفر المزيج السائل النظيف حماية أرضيات القالب ويمنع العيوب السطحية والبقع الضعيفة التي من شأنها أن تصبح مسببات التسرب أو الكسور في الميدان.
رأس القالب ومقعد القالب
يقوم القالب، أو رأس القالب، بتشكيل اللب إلى أنبوب. تستخدم قوالب الأنابيب مرنًا ومحيطًا حتى تتشكل اللب إلى أسطوانة جوفاء ذات سماكة جدار محسنة. يعمل الموزع الحلزوني أو من نوع العنكبوت على تعزيز التدفق المتساوي والتركيز. يحدد الفجوة القالب وسرعة السحب معًا سماكة الجدار النهائية: فالأفق الأوسع أو السرعة الأبطأ يعطي سماكة أكبر. evitates تكسير اللب ويوفر سطح خارجي أملس ومتجانس مقاوم لالتقاط الأوساخ والتشققات الدقيقة.
غطاء القياس والتقويم الفراغي
بعد القالب، تكون الأنابيب ناعمة ويجب تثبيتها إلى قطرها الخارجي النهائي. يقوم غطاء التمرير بالشفرة (تحديد الحجم بالشفرة) بسحب الأنبوب ضد مدرفلة محسنة الحجم بشكل دقيق باستخدام الشفرة، مما يحدد قطره الخارجي ودقة الشكل. يعد التحديد الدقيق للقطر الخارجي مهمًا لأن أدوات الربط والوصلات والمصادر يتم تحديدها إلى قطر خارجي قياسي. يؤدي عدم التحديد الدقيق إلى تسرب الجوانب وفشل اختبارات الضغط.
تبريد الرش وحمام التبريد
بعد التحديد، تدخل الأنبوب في قسم التبريد، وغالبًا ما يكون خزان تبريد الرش حيث ترش المياه الدقيقة لإزالة الحرارة بسرعة وبشكل متساو. يمنع التبريد المتساوي الشكل البيضاوي والضغوط الداخلية والتشوه. بالنسبة للأنابيب السميكة، فإن التبريد الأطول والتدرجات الحرارية المتحكم بها تمنع وجود مركز ناعم يتقلص أو يتشوه لاحقًا. يُفضل التبريد بالرش على الغمر بالنسبة للعديد من أحجام الأنابيب لأنه يبرد بشكل فعال دون حبس أفلا�� الهواء على السطح.
نقل المواد، وسمها، ومحركها
يتم سحب الأنبوب بواسطة آلة سحب العجول وتنسج بسرعة ثابتة تتناسب مع معدل الطارد. السرعة المستقرة للسحب هي ما تحافظ على سمك الجدار موحدًا على طول اللف. تضيف بعض الخطوط علامة حبر أو ليزر للتتبع، ثم تمرر الأنبوب إلى جهاز لف (مكبس) الذي يلفه في لفات نظيفة لأقطار صغيرة، أو إلى آلة قطع/شفر لقطعات الأنبوب الأكبر. يعد اللف مفيدًا بشكل خاص في خطوط الري، التي يتم شحنها ونشرها على طول أطوال مستمرة لتقليل الجوانب.
| محطة المعالجة | ما يفعله الجهاز | الجودة الرئيسية التي يتحكم فيها |
|---|---|---|
| التغذية الجبسية | جرعات HDPE والماستربات السوداء بنسبة ثابتة | اتساق الكربون الأسود، اللون، الحماية من الأشعة فوق البنفسجية |
| آلة الطحن ذات العجلة الواحدة | يبلور HDPE في برميل مع برغي. | درجة حرارة الذوبان، الضغط، الناتج |
| مغير الشاشة | تصفية تلوث الذوبان | جودة السطح، خلوه من العيوب |
| يموت الأنابيب | يشكل أنبوبًا جوفيًا بسمك جدار محدد | سمك الجدار، concentricity، الانتهاء |
| قياس الفراغ | يحدد القطر الخارجي على غلاف المعايرة | القطر، الدقة المستقيمة، توافق الجوانب |
| تبريد الرش | يزيل الحرارة بشكل متساوٍ باستخدام رذاذ الماء | شكل بيضاوي، الإجهاد الداخلي، الاستقامة |
| سحب وإدخال البكرة | يسحب أو يقطع الأنبوب | توحيد الجدار، جودة البكرة، الطول |
مواصفات خط إنتاج أنابيب Faygo PE/HDPE
تغطي معدات خط إنتاج أنابيب Faygo PE/HDPE نطاق قطرًا يتراوح من 12 مم إلى 575 مم للمواد PE و PVC و PP، مع سمك جدار يصل إلى 6.5 مم وتطبيقات تشمل إمدادات المياه، الصرف الصحي، الغاز، قنوات الاتصالات، والري الزراعي. خط إنتاج أنابيب Faygo PE/HDPE هو التكوين المخصص لالبولي إيثيلين، وهو الخيار الطبيعي للمزارعين ومنتجي الأنابيب الذين يحتاجون إلى خراطيم رذاذ ومروحة مقاومة للطقس. يضم الخط جهاز ضخ ذات سلك واحد مقاسًا على القطر المستهدف مع قياس الفراغ، تبريد الرش، جهاز سحب servo، وبكرة أوتوماتيكية، جميعها تدار بواسطة نظام تحكم ذكي يسمح للمشغلين بتعيين المعلمات وتعديلها في الوقت الفعلي.
يجمّع الجدول أدناه خط إنتاج أنابيب Faygo من البولي إيثيلين عالي الكثافة إلى فئات قطرية ممثلة، يتم مقارنتها بحجم آلة الطحن ذات السكك الواحد، وسرعة الخط، والناتج. أرقام الناتج هي قيم نموذجية للبلاستيك HDPE من الدرجة الزراعية وتختلف مع سمك الجدار، التركيبة، وطول التبريد؛ وتقدم لدعم تخطيط القدرات بدلاً من أن تكون معدلات مضمونة لطلب معين.
| نطاق قطر الأنابيب | آلة الطحن ذات السكك الواحد | سرعة الخط النموذجية | الناتج النموذجي (م / ساعة) | أقصى سمك الجدار | استخدام الري |
|---|---|---|---|---|---|
| من 12 إلى 32 مم | مسمار من 45 إلى 65 مم | من 8 إلى 25 م / دقيقة | من 480 إلى 1500 | 3.0 مم | خطوط الري الجانبية في الدفيئات والمزارع |
| من 40 إلى 110 مم | مسمار من 65 إلى 90 مم | 3 إلى 10 م/دقيقة | من 180 إلى 600 | 5.0 ملم | أقسام الفرعية، كتل الدفيئات الزجاجية |
| 125 إلى 250 مم | 90 إلى 120 مم سلك. | من 1 إلى 4 م / دقيقة | 60 إلى 240 ملم | 6.5 ملم | خطوط الإنتاج الرئيسية في المزارع |
| 315 إلى 575 ملم | برغي 120 إلى 150 ملم | 0.3 إلى 1.5 متر/ثانية | 20 إلى 90 | 6.5 ملم | إمداد خطوط النقل الإقليمية |
إلى جانب قطر الخام والإنتاج، تم بناء خط إنتاج أنابيب Faygo من البولي إيثيلين عالي الكثافة (PE/HDPE) من أجل الموثوقية في الإنتاج المستمر. يسمح نظام التحكم الذكي للمشغلين بتخزين الوصفات، والتoggle بين الأقطار مع الحد الأدنى من وقت التوقف، ومراقبة ضغط الذوبان، ودرجة الحرارة، وسرعة الخط من واجهة الإنسان-الآلة واحدة. تستخدم المكونات الكهربائية علامات تجارية معترف بها دوليًا من أجل أداء مستقر، وتخضع كل خط لاختبار التشغيل المستمر لمدة 72 ساعة قبل التسليم حتى يبدأ التشغيل في موقع العميل من أساس موثوق به. هذه الميزات مهمة لمنتجي أنابيب الري الذين يقومون بتشغيل لفات طويلة ولا يستطيعون تحمل التوقف غير المخطط له خلال موسم الذروة.
خط استخراج الأنابيب Faygo PP-R/PE-RT للأنابيب الميدانية: خط استخراج الأنابيب Faygo الثاني الذي يتعلق بشبكات الري هو خط استخراج الأنابيب PP-R/PE-RT، والذي ينتج أنابيب PE في النطاق من 16 إلى 160 ملم إلى جانب منتجات PP-R و PE-RT. في حين أن خط استخراج أنابيب Faygo PE/HDPE الموضح أعلاه يغطي النطاق الكامل من 12 إلى 575 ملم، فإن خط PP-R/PE-RT عبارة عن تكوين مركّز، غالبًا ما يكون أكثر إحكامًا، يناسب المصانع التي تتركز حجمها في الأنابيب الميدانية الصغيرة، وأعمدة الري في الدفيئات، وتوزيع الأنابيب داخل المزرعة. إنه يشترك في نفس فلسفة الاستخراج، وتحديد الحجم بالفراغ، والتبريد بالرش، والتحكم الذكي، ولكنه متخصص حول نافذة الأقطار المتوسطة والصغيرة الأكثر شيوعًا في الزراعة Horticulture.
خط Faygo الثاني المتعلق بشبكات الري هو خط استخراج الأنابيب PP-R/PE-RT، والذي ينتج أنابيب PE في النطاق من 16 إلى 160 مم إلى جانب منتجات PP-R و PE-RT. في حين أن خط استخراج أنابيب Faygo PE/HDPE الموضح أعلاه يغطي النطاق الكامل من 12 إلى 575 مم، فإن خط PP-R/PE-RT هو تكوين مركّز، غالبًا أكثر إحكامًا، يناسب الشركات المصنعة التي تتركّز حجمها في اللترات الصغيرة في الحقول، ومواسير الصرف في الدفيئات، وتوزيع الأنابيب داخل المزارع. إنه يشترك في نفس فلسفة الاستخراج، وتحديد الحجم بالفراغ، وتبريد الرش، والتحكم الذكي، ولكنه متخصص حول نافذة الأقطار المتوسطة والصغيرة الأكثر شيوعًا في الزراعة Horticulture.
بالنسبة للري، يكون جانب PE في هذه الخط هو العملاق العملي للخطوط الجانبية والمشاغل الفرعية التي يصل قطرها إلى 160 ملم، ويخدم جانب PE-RT المواقع التي تحتاج أيضًا إلى أنابيب مقاومة للحرارة، مثل المنافذ المغلقة للمباني المحمية أو حلقات المياه والحرارة المختلطة. نظرًا لأن الخط مبني حول نفس تقنية المسمار الواحد، يمكن للمنتجين تشغيل أنابيب HDPE للري مقاومة للعوامل الجوية عليه من خلال تطبيق تركيبة الماستربات السوداء التي تم مناقشتها سابقًا، ثم الانتقال إلى PP-R أو PE-RT لمنتجات البناء والتشييد الأخرى دون تغيير الجهاز الأساسي.
| قطر الأنبوب | آلة الطحن ذات السكك الواحد | سرعة الخط النموذجية | الناتج النموذجي (م / ساعة) | خيارات المواد |
|---|---|---|---|---|
| من 16 إلى 32 ملم | مسمار من 45 إلى 65 مم | 6 إلى 20 م / دقيقة | 360 إلى 1200 | PE، PP-R، PE-RT |
| 40 إلى 75 مم | مسمار من 65 إلى 75 مم | 3 إلى 12 م / دقيقة | 180 إلى 720 | PE، PP-R، PE-RT |
| 90 إلى 160 مم | 75 إلى 90 مم سلك | من 1 إلى 5 م/دقيقة | 60 إلى 300 | PE، PP-R، PE-RT |
اختيار بين خطي Faygo سهل للغاية بمجرد معرفة مزيج المنتجات. إذا كان خطتك تركز على أنابيب الرش و الانصباع المقاومة للماء من مادة HDPE عبر نطاق القطر الكامل، بما في ذلك الخطوط الرئيسية الكبيرة، فإن خط تصنيع أنابيب Faygo PE/HDPE هو الخيار الرئيسي. إذا كان عملك يقوم بالفعل بصنع أنابيب البناء من PP-R أو PE-RT، وتريد إضافة خطوط الرش الجانبية في النطاق من 16 إلى 160 ملم على المعدات المشتركة، فإن خط تصنيع أنابيب PP-R/PE-RT يوفر لك هذه المرونة. العديد من المزارعين والموزعين في النهاية يستخدمون كلا الخيارين: خط واحد للخطوط الرئيسية، وخط آخر للخطوط الجانبية عالية الحجم التي تهيمن على تخطيط الحدائق والمختبرات.
تخطيط خط أنابيب الري في الدفيئة والحدائق
لا تخلق خط تصنيع الأنابيب قيمة إلا عندما يتم وضع الأنبوب الذي ينتج منه بشكل صحيح. تتبع شبكات الري في الدفيئات والمزارع تخطيطًا هرميًا: ينقل خط رئيسي المياه من المصدر، وينقسم إلى خطوط فرعية إلى الكتل، وتوفر الخطوط الجانبية المياه إلى الصفوف أو النباتات الفردية من خلال الرشاشات أو المصدات. يتم اختيار قطر الأنبوب ومعدل الضغط والمسافة في كل مستوى بحيث يظل الضغط داخل نافذة التشغيل من المصد إلى آخر مصد.
في greenhouse، يتم وضع الأطوال الجانبية غالبًا تحت المقعد أو على طول الحافة، مع فتحات رذاذ صغيرة أو فتحات رذاذ متفرقة لتوفير تغطية متسقة. تربط الخطوط الفرعية الرئيسية عدة غرف في greenhouse، بينما يوفر خط رئيسي واحد المياه لكامل المنزل من مجموعة المضخة والترشيح. نظرًا لأن greenhouse مغلق، يمكن حماية الأنابيب من أشعة الشمس المباشرة، ولكن الرطوبة والحرارة ومحلولات الأسمدة تتطلب أيضًا أنابيب مقاومة للمواد الكيميائية وقابلة للتنظيف. تستخدم المزارع الفاكهة إيقاعًا مختلفًا: تتدفق الأطوال الجانبية على طول كل صف من الأشجار، وتخدم الخطوط الفرعية مجموعات من الصفوف، بينما يعبر الخط الرئيسي الممتلكات. قد تستخدم المزارع الفاكهة الصغيرة فتحات رذاذ فوقية لرش الغطاء بالكامل، بينما تتحول المزارع الفاكهة المتقدمة إلى فتحات رذاذ تحت الأشجار أو نظام التسريب لتوجيه المنطقة الجذرية وتوفير المياه.
قطر الأنبوب يتبع المنطق الهيدروليكي. يتم استخدام الأقطار الأكبر عندما يكون التدفق مرتفعًا حتى تبقى خسارة الاحتكاك منخفضة؛ وتتناسب الأقطار الأصغر مع الخطوط الجانبية النهائية حيث يتم تقسيم التدفق بين العديد من أجهزة الإرسال. يتم اختيار تصنيف الضغط (PN) من ضغط النظام بالإضافة إلى تغيرات الارتفاع. تتناسب الخطوط الجانبية الصغيرة بالرش مع ضغط منخفض يتراوح من 1 إلى 2.5 بار وتتناسب مع أنابيب PN 6 إلى PN 10؛ وتعمل الخطوط الرئيسية الفرعية والميكانيكية عند ضغط أعلى وتحتاج إلى أنابيب PN 10 إلى PN 16. يوضح الجدول أدناه المستويات المائية النموذجية مقابل القطر والضغط ومسافة التوزيع.
| مستوى الشبكة | قطر الأنبوب | تصنيف الضغط (PN) | المسافات والتخطيط المعتادين | الاستخدام |
|---|---|---|---|---|
| جانبي | من 16 إلى 32 ملم | PN 6 إلى PN 10 | رذاذ كل 6 إلى 12 متر على طول الصف | صفوف أشجار المزارع، خطوط الري الجانبية في الدفيئات |
| الرئيسي الفرعي | من 40 إلى 63 ملم | PN 10 إلى PN 16 | فرع كل 30 إلى 50 متر بين الكتل | الكتل في الدفيئات، الأقسام في المزارع |
| الرئيسي | من 75 إلى 160 مم | PN 12.5 إلى PN 16 | تغذية الشرايين المركزية الفرعية | إمداد المزرعة من المضخة والفلتر |
| الشرايين الرئيسية | من 200 إلى 315 مم | PN 10 إلى PN 16 | إمداد إقليمي عبر الحقول | شبكة متعددة المزارع أو المناطق |
هناك طريقتان لحماية الأداء. الأولى، يجب دائمًا تضمين نظام فلترة ونقطة شطف: вода الري تحمل الرمال والمواد العضوية التي تسد أجهزة البخس، كما أن الشطف المنتظم يزيل الأوساخ المستقرة من اللترات. والثانية، إدارة الارتفاع: كل متر من تغيير الارتفاع يضيف حوالي 0.1 بار من الضغط، لذلك تحتاج المزارع المنحدرة إلى تعويض ضغط دقيق أو أحجام متدرجة للحفاظ على عدم تجويع الصف الأخير. تتميز أنابيب HDPE بمرونة وصلات متصلة بالحرارة مما يجعل هذه التصميمات سهلة التعديل مع تقدم المزرعة أو إعادة تهيئة greenhouse، وهذا هو السبب في أن خط إنتاج أنابيب PE المقاوم للطقس هو الاستثمار الأمثل في إمداد الري.
أنبوب الرذاذ من HDPE مقابل الشفة مقابل PVC: اختيار تقنية الأنابيب المناسبة
عند تحديد أنبوب الري، يقارن المشترون ثلاث تقنيات شائعة: أنبوب الرش من خط بثق PE، شريط التقطير أو خط التقطير، وأنبوب PVC الصلب. لكل منها دور، ويجب أن تكون المقارنة بين التقنيات وليس بين العلامات التجارية. الجواب الصحيح يعتمد على الضغط، مرونة التخطيط، التعرض للشمس، والميزانية.
يفوز أنبوب الرذاذ من HDPE بميزة المرونة ومقاومة الطقس. حيث يمكن لفها في أطوال طويلة، وتتحمل وضعها على السطح والتعامل معها مرارًا وتكرارًا، ومع إضافة الكربون الأسود تكون فعليًا مقاومة للطقس. وتكون وصلاتها المصممة بالحرارة خالية من التسرب، وهو أمر مهم تحت الضغط المستمر. ويعد شريط الشفة أرخص وأفضل للاستحمام الدقيق للمرويات منخفضة التدفق، ولكنه رقيق الجدران وعادة ما يكون قابل للاستخدام مرة واحدة في كل موسم، لذلك فهو استهلاكية وليس شبكة دائمة. ويعد أنبوب PVC صلب ومنخفض التكلفة للأنابيب المستقيمة المدفونة، ولكنه هش عند التعرض للضرب، وأقل استقرارًا تحت أشعة الشمس فوق الأرض، ويتم توصيله باستخدام وصلات من المطاط أو المطاط التي يمكن أن تتسرب إذا لم يتم تنفيذها بشكل مثالي.
| المعيار | أنبوب الرذاذ من HDPE | شريط الشفة / خط الشفة | أنبوب PVC |
|---|---|---|---|
| ضغط التشغيل | منخفض إلى متوسط | منخفض للغاية | متوسط إلى مرتفع |
| مقاومة الأشعة فوق البنفسجية والطقس | ممتاز مع الكربون الأسود | محدودة، وغالبًا ما تكون مدفونة | معتدلة، أفضل مدفونة |
| المرونة وطول اللولب | لفائف عالية وعريضة | عالية جدًا، قابلة للاستخدام مرة واحدة | الأطوال الثابتة الصلبة |
| الطريقة المشتركة | نهاية أو تجميع كهربائي، خالية من التسرب | المقاطع أو الإدراجات. | حلقة سائلة أو مطاطية |
| عمر الخدمة | طويل (عدة مواسم) | موسم واحد أو بضعة مواسم | طويل إذا دفن |
| التكلفة النسبية | متوسط | منخفض | من منخفض إلى متوسط |
| أفضل تناسب | شبكات مرنة دائمة | تقليم الصفوف بدقة | شبكات كهربائية مستقيمة مدفونة |
بالنسبة لمعظم مشاريع الدفيئات الزراعية والبساتين، فإن المزيج العملي هو HDPE للاتجاهات الفرعية والمشتركة بالإضافة إلى PVC أو HDPE أكبر حجمًا للشبكات المدفونة، مع إضافة شريط الري عند تحقيق مكاسب من الري الدقيق لمنطقة الجذر. وبالتالي، فإن شركة تصنيع الأنابيب التي تخدم هذا السوق تستفيد من خط تصنيع أنابيب Faygo من نوع PE/HDPE كالمحرك الأساسي، مع إمكانية إقران خط PP-R/PE-RT الأصغر للاتجاهات الفرعية، ويمكنها توفير الشبكة الكاملة من مصدر واحد.
كيفية اختيار خط Faygo المناسب لمشروعك
يبدأ اختيار خط Faygo الصحيح من نطاق المنتج المستهدف والمخرج المطلوب، ثم يتوافق مع القطر وحجم الطارد وطول التبريد. تتحول جدول التوصيات أدناه إلى تكوين Faygo ملموس، ويعتقد أنه يستخدم HDPE من الدرجة الزراعية مع سمك جدار قياسي ويجب أن يتم تحسينه مع مهندسي Faygo باستخدام معيار الأنبوب الخاص بك، وتسلسل الجدران، وشروط المرافق المحلية.
| متطلبات العميل | خط Faygo الموصى به | لماذا تناسب هذا الحل |
|---|---|---|
| حديقة صغيرة، جانبي رذاذ منخفض الضغط (12 إلى 32 مم) | خط تصنيع أنابيب Faygo من البولي إيثيلين / البولي إيثيلين عالي الكثافة، مستوى صغير | إنتاج عالي في الساعة، جانبي قابل للتشكيل، أدنى تكلفة عند البدء |
| كتل serre تحتاج إلى جانبين بالإضافة إلى خطوط فرعية (من 16 إلى 110 مم) | خط تصنيع أنابيب Faygo من البولي إيثيلين / البولي إيثيلين عالي الكثافة، مستويات صغيرة ومتوسطة متكاملة | خط واحد يغطي جانبي الرذاذ ومداخل الفرعية مع إمكانية التبديل السريع |
| إمداد رئيسي ومداخل كبيرين للمزرعة (125 إلى 575 مم) | خط تصنيع أنابيب Faygo من البولي إيثيلين / البولي إيثيلين عالي الكثافة، مستوى كبير | يتحمل سمك الجدار الكبير والأقطار الكبيرة للمداخل |
| الشركة المصنعة تقوم بالفعل بصنع أنابيب PP-R أو PE-RT، وإضافة جانبي الري (16 إلى 160 مم) | خط إنتاج أنابيب Faygo PP-R/PE-RT | آلة مشتركة لبناء أنابيب الري، مزيج منتجات مرن |
| مجموعة كاملة من الري من جانبي الري إلى المداخل الرئيسية في موقع واحد | خط Faygo من البولي إيثيلين / البولي إيثيلين عالي الكثافة بالإضافة إلى خط PP-R / PE-RT | أفضل توازن في الإنتاج وتغطية المنتجات عبر الأقطار |
| استبدال معدات PVC القديمة مع الحد الأدنى من وقت التوقف عن العمل | خط Faygo PE/HDPE مع الاستشارات. | خطة ترقية بدون توقف ودعم إعادة تصميم التصميم |
إلى جانب القطر والإنتاج، يجب أن توجه العوامل الثلاثة الاختيار النهائي. أولاً، طول التبريد: يحتاج الأنبوب السميك والأكبر إلى تبريد رذاذ أطول لتجنب الإجهاد الداخلي، لذا حدد طول الحوض لأقوى جدار مخطط. ثانيًا، التشغيل الآلي: نظام التحكم الذكي مع تخزين الوصفات يقلل من وقت التبديل بين القطرين، مما يحسن بشكل مباشر من الاستخدام. ثالثًا، الظروف المحلية مثل نوعية المياه للتبريد وإمدادات الكهرباء المتاحة لمحرك الطارد ونقلها. تقدم خدمة الاستشارات في مصنع Faygos نماذج لهذه الأمور قبل الالتزام بها، مما يقلل من المخاطر التي تنطوي عليها الاستثمار.
الخدمات والدعم وضمانات مجموعة Wanplas
شراء خط بثق هو بداية علاقة طويلة، وتقدم Faygo، كمصنع Wanplas، ضمانات خدمة مشتركة لمعدات بثق الأنابيب. يتم بناء كل خط وفقًا لمعايير CE و ISO ويخضع لاختبار التشغيل المستمر لمدة 72 ساعة قبل الشحن، لذلك يصل الجهاز إلى مرحلة التحقق بدلاً من عدم التحقق. يقوم هذا الاختبار بعلاج مشكلات المسمار والبرميل والتبريد والتحكم في المصنع بدلاً من على أرضيتك خلال موسم الذروة.
تشمل سياسة خدمة مجموعة Wanplas 500 دولار أمريكي من قطع الغيار المجانية سنويًا للمعدات المدعومة، بالإضافة إلى استبدال الأجزاء التالفة مجانًا خلال فترة الضمان. بالنسبة إلى منتجي أنابيب الري، تغطي هذه المخصصات قطع الغيار التي تهم أكثر من غيرها: حزم الشاشة، أحزمة النقل، شفرات القطع، وعناصر التثبيت في غلاف الت校ح. بالإضافة إلى استبدال الأجزاء التالفة خلال فترة الضمان، هذا يضمن وقت التشغيل ويضبط تكلفة الملكية خلال السنوات الأولى من التشغيل.
الدعم يمتد إلى ما وراء الجهاز نفسه. تقدم Faygo خدمة شاملة خالية من المتاعب تشمل الاختيار والتصميم والتصنيع والتركيب والتشغيل والتدريب والصيانة. يساعد المهندسون في التركيب والتشغيل على الموقع، كما يتوفر دعم فني عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة لالتقاط المشكلات عن بُعد. يضمن تدريب المشغلين أن فريقك يمكنه تشغيل الوصفات وتغيير القطر وإجراء الصيانة من المستوى الأول. تقدم خدمة الاستشارات في المصنع تصميمًا للمياه والكهرباء، وتخطيط ورشة عمل ثلاثي الأبعاد، وتكوين العمال والتدريب، وبناء مصنع جديد كمشروع جاهز للتسليم، واستبدال آلة قديمة مع عدم توقف التشغيل، وتوسيع القدرات الذي يحسن العوائق إلى ضعف الإنتاج تقريبًا.
أخيرًا، فإن سياسة المصنع المفتوح ترحب بزيارات العملاء، لذلك يمكنك مراجعة الورشة، وزيارة قاعدة FAYGOPLAST التي تبلغ مساحتها 26,650 متر مربع، وشاهد خطًا يعمل قبل الشراء. مع 22 عامًا من الخبرة، وثلاث مصانع متخصصة، و 13 براءة اختراع وطنية وراء المنتج، فإن الجمع بين العمق الهندسي وضمانات المستوى الجماعي يجعل من Faygo شريكًا موثوقًا به لبناء أو توسيع أعمال إنتاج أنابيب الري.
تشغيل وصيانة خطوط أنابيب الري الخاصة بالمياه المعالجة
خط إنتاج أنابيب الري بالبولي إيثيلين المقاوم للأمطار هو منخفض الصيانة مقارنة بالعديد من الآلات، ولكن التشغيل المنظم يحمي جودة الإنتاج وعمر الآلة. تنطبق الممارسات التالية على تشغيل خط الإنتاج وكذلك على شبكة الري التي تصبح الأنبوب جزء منها، لأنهما يشتركان في نفس سلوك المادة.
تشغيل خط الطرد
حافظ على المواد المغذية نظيفة وجافة، وقم بفحص نسبة جرعات الماستربات يوميًا حتى يظل الكربون الأسود ض��ن المواصفات؛ حيث أن التقلبات في محتوى الكربون الأسود تضعف مقاومة الطقس بشكل صامت. راقب اتجاهات درجة حرارة و ضغط اللب، حيث أن الارتفاع التدريجي غالبًا ما يشير إلى تحميل حزام الشاشة أو تآكل المسمار. افحص غلاف المعايرة ونوافذ الرش للتكلس أو التوقف، حيث أن التبريد غير المتساوي هو السبب الأكثر شيوعًا للعيون المستديرة والعلامات السطحية. سجل سرعة سحب العلبة وسمك الجدار عند التشغيل وبعد تغيير كل قطر، واحتفظ بمجموعة احتياطية من الشاشات والأحزمة والشفرة في متناول اليد لتجنب التوقف غير المخطط له.
صيانة المسمار والبرميل
يعتبر المسمار الوحيد في آلات الطحن والمخروط أكثر المكونات عرضة للتعب. تجنب بقاء المواد الحساسة للحرارة لفترة طويلة عند درجة الحرارة، وقم بتحديد موعد تفتيش دوري لارتداء المسمار، خاصة في منطقة القياس حيث يتم تحديد استقرار الإنتاج. عندما ينخفض استقرار الإنتاج أو الضغط على الرغم من الشاشات النظيفة، قم بقياس مسافة المسمار والمخروط وخطط إعادة التأهيل قبل أن يتسبب في الخردة. باستخدام المكونات الكهربائية المعتمدة دوليًا، كما يفعل فايغو، يتيح ذلك أيضًا تسهيل الحصول على Ersatzات أثناء نوافذ الصيانة.
العناية بالأنابيب الري بالرش النهائية في الميدان
بعد أن يتم تصنيع الأنبوب، يجب تخزين الأنبوب المستخدم في الري خارج الأرض وتغطيته قبل نشره، على الرغم من أن تركيبة الكربون الأسود تتسامح مع الشمس بشكل أفضل من الأنبوب غير المستقر. يجب تركيب اللترات باستخدام وصلات مصنوعة من الحرارة، ودعمها لتجنب الانحناءات الحادة، وإضافة فتحات الهواء وصمامات التصفية. في نهاية الموسم في المناخات التي تتعرض للبرد، يجب تفريغ الشبكة أو تفريغها بالهواء لمنع تكسير الجليد. يجب تنظيف اللترات بشكل دوري لإزالة settling، والحفاظ على مخزون صغير من وصلات التوصيل الكهربائي لإصلاحات الحقل السريعة. هذه العادات، جنبًا إلى جنب مع خط Faygo الذي يدير بشكل جيد، توفر تخطيط أنابيب يعمل لعدة مواسم زراعية.
الأسئلة المتكررة
ما هو خط بثق أنابيب الري بالرش PE؟
خط إنتاج أنابيب الري بالرش PE عبارة عن نظام مستمر لإنتاج الأنابيب البلاستيكية الذي يذوب فيه راتنج HDPE في آلة بثق ذات سكك واحد، ويشكله من خلال قالب الأنبوب، ويصغر حجمه ويبرد، ثم يجره ويلفه في خطوط الري الجانبية والميانية. إنه يحوّل كرات البولي إيثيلين إلى أنابيب طويلة ومرنة ومقاومة للظروف الجوية تستخدم في شبكات الري بالرش للمحاصيل greenhouse وorchard.
لماذا تحتاج أنابيب الري بالرش PE إلى الكربون الأسود واستقرار الأشعة فوق البنفسجية؟
يتحلل البولي إيثيلين تحت أشعة الشمس لأن الأشعة فوق البنفسجية تكسّر سلاسل البوليمر. حيث أن محتوى الكربون الأسود الذي يضاف من خلال ماسترباش أسود، يمتص الأشعة فوق البنفسجية ويحمي الأنبوب، بينما تعمل المواد المضادة للأكسدة ومضادات الأكسدة على إبطاء الشيخوخة الحرارية والأكسدية. وبالتالي، فإن الأنابيب المخزنة في الهواء الطلق أو الملقاة على السطح تحافظ على قوتها ومقاومتها للتأثيرات لعدة مواسم.
ما هي أحجام الأنابيب التي يمكن أن تنتجها خطوط تصنيع الأنابيب من البولي إيثيلين Faygo؟
تغطي معدات تصنيع الأنابيب من Faygo نطاقًا واسعًا من الأقطار من 12 مم حتى 575 مم لمواد PE و PVC و PP مع سماكة جدار تصل إلى 6.5 مم. أكثر أنواع التوزيع شيوعًا هي الجانبين من 12 إلى 32 مم، والميادين الفرعية من 40 إلى 110 مم، والخطوط الرئيسية من 125 إلى 250 مم، مع خطوط رئيسية أكبر من 315 إلى 575 مم متاحة للتوريد الإقليمي.
أنبوب الرش PE مقابل أنبوب PVC: أيهما أفضل لري البساتين؟
بالنسبة لري زراعية وغرف زجاجية، يُفضل استخدام أنبوب البولي إيثيلين عادةً لأنه مرن وقابل لللف، ومتسامٍ للأشعة فوق البنفسجية، ويصلح للربط بالدمج الحراري الذي يمنع مسارات التسرب. أما البولي فينيل كلوريد فهو صلب، وأرخص تكلفة بالنسبة للمجاري المدفونة المستقيمة، ويحتاج إلى وصلات مائية أو مطاطية. يعتمد الاختيار على مرونة التصميم، والتثبيت السطحي مقابل المدفون، ومعدل الضغط.
كيف يتم توصيل أنابيب الري HDPE في الميدان؟
يتم ربط أنابيب الري من البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) بشكل أكثر شيوعًا عن طريق الصهر بالتماس للأقطار الأكبر، وعن طريق مقاطع الصهر الكهربائية للفروع والإصلاحات. وتعمل كلتا الطريقتين على ذوبان أطراف الأنبوب ودمجها في وصلة موحدة لا تسرب، وهي قوية مثل جدار الأنبوب، وهو أمر ضروري لشبكات الرش المضغوطة.
ما هو الإنتاج الذي يمكن أن يحققه خط تصنيع أنابيب الري من البولي إيثيلين Faygo؟
يتراوح الناتج النموذجي لخط أنابيب الري من Faygo PE من حوالي 20 مترًا في الساعة للأنابيب الرئيسية الكبيرة التي يبلغ قطرها 315 إلى 575 ملم إلى حوالي 1500 متر في الساعة للأطراف الصغيرة التي يبلغ قطرها 12 إلى 32 ملم، مع الأنابيب الفرعية المتوسطة التي يبلغ قطرها 40 إلى 110 ملم في نطاق 180 إلى 600 متر في الساعة. يعتمد الناتج الفعلي على سمك الجدار وصيغته وطول التبريد.
كيف تدعم Faygo التركيب وخدمة ما بعد البيع؟
تقوم Faygo بإجراء اختبار التشغيل المستمر لمدة 72 ساعة قبل التسليم وتوفر قطع غيار مجانية بقيمة 500 دولار أمريكي سنويًا بالإضافة إلى استبدال الأجزاء التالفة بموجب الضمان. وتشمل الدعم المساعدة التقنية على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، والتثبيت والتشغيل في الموقع، وتدريب المشغلين، والاستشارات في المصنع فيما يتعلق بالتصميم، والمرافق، وتوسيع القدرات.
ما هو تصنيف الضغط الذي يجب أن يتمتع به أنابيب الري في الحقول الزراعية والمزارع؟
تعمل اللترات الصغيرة للرش عادة عند ضغط منخفض يتراوح من 1 إلى 2.5 بار وتتناسب مع الأنابيب PN 6 إلى PN 10، في حين أن الخطوط الفرعية والمباشرة تعمل عند ضغط أعلى وتحتاج إلى PN 10 إلى PN 16. يتم اختيار التصنيف الصحيح من ضغط النظام، وتغيير الارتفاع، وفقدان الاحتكاك على طول تخطيط خط الأنابيب.
الاستنتاج
يقوم خط تصنيع أنابيب الري من البولي إيثيلين من Faygo بتحويل راتنج البولي إيثيلين وصيغته المقاومة للأشعة فوق البنفسجية إلى الأنبوب المرن والمتين الذي يعتمد عليه شبكات الدفيئات الزراعية والمزارع الفاكهة. وتشكل العملية سلسلة من آلة الطحن ذات السكك المرن، ومقاس الأنبوب، والتبريد بالرش، والنقل، واللف، في نظام مستمر تحدد جودته وصيغة المادة، ومراقبة درجة الحرارة، ودقة المعايرة. بالنسبة للمزارعين ومنتجي الأنابيب، تقدم خط تصنيع أنابيب الري من البولي إيثيلين/البولي إيثيلين عالي الكثافة من Faygo، الذي يغطي الأقطار من 12 إلى 575 مم، وخط تصنيع أنابيب الري من البولي بروبيلين-البولي إيثيلين من Faygo، الذي يغطي الأ��طار من 16 إلى 160 مم، مجموعة من منتجات الأنابيب التي يمكن الاعتماد عليها، مدعومة باختبار مستمر لمدة 72 ساعة، و 500 دولار أمريكي من قطع الغيار المجانية سنويًا، وخدمة مجموعة Wanplas التي تضمن الجودة.
إذا كنت تخطط لبناء مجموعة من منتجات الأنابيب أو ترغب في تحديث خط إنتاج موجود، فاستخدم فريق Faygo لبيانات الأقطار المستهدفة، ومخططات الجدران، والإنتاج المطلوب، وشروط المرافق المحلية. وسيقوم مهندسينا بتصميم تكوين الخط المناسب، وإعداد تخطيط ورشة العمل ثلاثي الأبعاد، وترتيب زيارة للمصنع حتى تتمكن من رؤية المعدات تعمل قبل اتخاذ القرار. وبفضل خبرة 22 عامًا في تصنيع الأنابيب، وتوفير مجموعة كاملة من الخدمات الاستشارية، فإن Faygo مستعدة لمساعدتك في بناء إمداد موثوق به من أنابيب الري للمحاصيل في الدفيئات الزراعية والمزارع الفاكهة.

