เครื่องผลิตท่อพลาสติกลูกกลิ้งขนาดเล็กสำหรับการขนส่งของเหลวเครื่องมือความละเอียดสูง

1. ความหมายของท่อลมลมเล็ก

ท่อลมลมเล็กเป็นท่อพลาสติกที่มีขนาดเล็กที่สุดและมีความต้องการด้านขนาดที่สูงสุด ซึ่งสร้างขึ้นเพื่อนำเส้นทางของน้ำหรือสารเคมีขนาดเล็กและขนาดเล็กไปยังเครื่องมือวิเคราะห์ทางวิทยาศาสตร์ เครื่องมือวินิจฉัย และอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่มีประสิทธิภาพ โดยไม่มีการรั่วไหล การดึงดูด หรือการปนเปื้อนท่อลมลมเล็กที่มีขนาดเล็กเป็นเครื่องหมายที่อธิบายระบบการผลิตการฉีดแบบเต็มรูปแบบที่จำเป็นสำหรับการผลิตท่อลมลมเล็กอย่างซ้ำซากได้ในความแม่นยำที่ระดับไมโครเมตรท่อลมลมเล็กอยู่ที่ปลายด้านความแม่นยำของพอร์ตสินค้าและเครื่องจักรที่ใช้สำหรับการนำเส้นทางของสารเคมี

คุณสมบัติที่กำหนดท่อลมลมเล็กคือขนาดของมัน

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมักอยู่ระหว่าง 0.3 มิลลิเมตรถึง 6.0 มิลลิเมตร เส้นผ่านศูนย์กลางภายในอยู่ระหว่าง 0.1 มิลลิเมตรถึง 4.0 มิลลิเมตร ��ละความหนาตั้งแต่ 0.05 มิลลิเมตรถึง 1.0 มิลลิเมตร ในขนาดนี้ การเปลี่ยนแปลงของน้อยกว่า 2 มิลลิเมตรไม่ใช่การผิดปกติทางความสวยงาม แต่เป็นความผิดพลาดทางการใช้งาน: การเปลี่ยนแปลงขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 0.02 มิลลิเมตรสามารถเปลี่ยนความต้านทานของการไหลได้เป็นตัวเลขสองหลักในช่องลามินาร์และความเร็วของเรย์นอลด์ที่ต่ำ

สถานการณ์การใช้งานหลัก

ท่อลมลมเล็กใช้ในสาขาที่การสูญเสียของสารเคมี การดึงดูด หรือการสร้างอนุภาคเป็นสิ่งที่ไม่สามารถยอมรับได้

ความต้องการของการนำส่งของเหลวความละเอียดสูง

เมื่อผู้ผลิตอุปกรณ์กำหนดท่อลูกกลิ้ง ความต้องการจัดกลุ่มอยู่ในชุดขนาดเล็กของคุณสมบัติทางกายภาพ การจัดเรียงผิวภายในต้องเรียบเนียน มีความหยาบ Ra 0.2 ถึง 0.8 ไมครอน เนื่องจากผนังที่หยาบยื่นให้เกิดคลื่นรบกวน การติดเชื้อแบคทีเรีย และการดึงสารโปรตีน การดึงและการละลายต่ำช่วยให้สายการนำของเหลวเป็นตัวแทนของตัวอย่างแทนที่จะถูกปนเปื้อนด้วยท่อ การรับแรงดันที่สูง ความสามารถในการแตกออกต้องสูงกว่าระดับแรงดันในการใช้งานด้วยมาตรฐานความปลอดภัย การไม่มีสัมผัสทางเคมีปกป้องทั้งสายการนำของเหลวและผนังท่อจากการสัมผัสกัน ความเสถียรทางขนาดในเวลานานช่วยป้องกันการลัดตัวในการปรับความละเอียดการไหล และเส้นทางที่ไม่มีขนาดเปล่าช่วยป้องกันการผสมและการนำตัวอย่างไปร่วมกับการวัด

การเลือกวัสดุจึงเป็นการรับรองความสมดุลของสามแรงดัน ได้แก่ ความต้านทานเคมีและความร้อนของสารเคมี, การเคลื่อนย้ายทางกฎหมายของอุปกรณ์, และขีดจำกัดทางปฏิบัติของเครื่องอัดฉีด การใช้โพลีเมอร์ฟลูออรีนเช่น FEP หรือ PFA จะตอบสนองความต้านทานเคมีที่รุนแรง แต่ต้องการท่อที่ต้านทานการกัดกร่อนและการควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวด; โพลีเมอร์เทคโนโลยีเช่น PEEK จะตอบสนองความร้อนและความต้านทานสารละลายด้วยผนังที่แข็งแรงและมีความมั่นคงทางขนาดมากขึ้น; โพลีออลีนหรือ PVC สำหรับการแพทย์ตอบสนองค่าใช้จ่ายและความยืดหยุ่นที่ความเคมีเป็นปกติ การเลือกวัสดุที่ถูกต้องไม่ใช่โพลีเมอร์ที่แพงที่สุด แต่เป็นโพลีเมอร์ที่ช่องการผลิตของเครื่องอัดฉีดสามารถรักษาใน Cpk ที่จำเป็น ตรวจสอบตามโครงการความปลอดภัยทางชีวภาพและสารที่ละลายออกได้ การผลิตสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรั���สายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพาน���ำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรั��สายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรั��สายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับสายพานสำหรับส

ท่อแคปไลซ์ไม่ใช่ท่อ แต่เป็นส่วนประกอบของสารเคมีที่มีความแม่นยำ: ส่วนผิวภายในของท่อแคปไลซ์ ไม่ใช่เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อแคปไลซ์ แต่เป็นส่วนที่เครื่องมือเชื่อถือได้อย่างแท้จริง

2. การเลือกวัสดุสำหรับท่อเล็กชนิดความละเอียดสูง

การเลือกวัสดุมีผลต่อทุกตัวแปรในระบบอัดต่อเนื่องอย่างใกล้เคียง ทั้งจากสารประกอบของท่อไปจนถึงวิธีฆ่าเชื้อ การเลือกโพลีเมอร์สำหรับท่อลำเลียงขนาดเล็กแบ่งออกเป็นสองกลุ่ม คือ โพลีเมอร์ฟลูออรีนที่มีคุณสมบัติความไม่มีสัมผัสและความลดแรงต้านทาน และโพลีเมอร์เทอร์โมพลาสติกที่ใช้ในการผลิตและวัตถุดิบที่เลือกใช้เพื่อความแข็งแรง ความยืดหยุ่น ค่าใช้จ่าย หรือความสมบูรณ์แบบทางชีวภาพ การเลือกต้องสอดคล้องกับเคมีของสารเคมี การทำงานที่มีอุณหภูมิสูง ความยืดหยุ่นที่ต้องการ และทางเลือกในการอนุมัติของอุปกรณ์ที่ผลิตแล้ว

ฟลูโรโพลีเมอร์

โพลีเทราฟลูออโรไพเทน, หรือ PTFE, มีปัจจัยความเสียดทานที่ต่ำที่สุดและความต้านทานเคมีที่กว้างที่สุด แต่ไม่สามารถแปรรูปด้วยการแยกไอน้ำในความหมายที่เป็นปกติเนื่องจากไม่ไหลต่ำกว่า ความร้อนของการแยกตัวเอง ดังนั้น PTFE จึงผลิตจากการแปรรูปผงโดยผสมผง PTFE ที่ละเอียดกับสารลดแรงติดขัด แปรรูปเป็นผงผ่านตัวแยกที่ออกแบบเฉพาะ และนำไปเผาไหม้เพื่อรวมชิ้นส่วนเข้าด้วยกัน นี้เป็นกระบวนการที่แตกต่างจากการแปรรูปพลาสติกด้วยความร้อนและต้องใช้เครื่องมือและเตาเผาเฉพาะที่แตกต่างจากสายการผลิตความร้อนแบบปกติ

Fluorinated ethylene propylene, หรือ FEP, เป็นโพลีเมอร์ฟลูออรีนที่สามารถนำไปใช้ในการละลายได้อย่างต่อเนื่อง มีอุณหภูมิการใช้งานอยู่ที่ประมาณ 200 องศาเซลเซียส และเป็นตัวเลือกที่พบบ่อยสำหรับสายท่อแคปไลน์ที่มีความเคมีเป็นกลางในการใช้งานทางวิทยาศาสตร์และอิเล็กทรอนิกส์ การใช้ PFA (perfluoroalkoxy) สามารถเพิ่มอุณหภูมิการใช้งานไปจนถึงประมาณ 260 องศาเซลเซียส และมีความบริสุทธิ์สูงสุด ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานในอิเล็กทรอนิกส์และการจัดการสารเคมีที่บริสุทธิ์อย่างสูง ETFE (ethylene tetrafluoroethylene) มีความทนทานต่อสารเคมีต่ำกว่าอย่างเห็นได้ชัด แต่มีความแข็งแรงทางกลและความทนทานต่อรังสีสูง Polyvinylidene fluoride, หรือ Kynar, มีความแข็งแรงสูง, คุณภาพผิวที่ดี และความทนทานต่อสารเคมีสูง ทำให้เป็นวัสดุที่นิยมใช้เมื่อจำเป็นต้องใช้ท่อแคปไลน์ที่แข็งแรง, สามารถบีบได้, และมีความทนทานต่อสารเคมีอย่างสูง

ทุกชนิดของฟลูออโรพอลิเมอร์มีปัจจัยการลดแรงต้านทานที่ต่ำมาก, โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 0.05 ถึง 0.10, และมีความทนทานต่อสารเคมีที่ยอดเยี่ยม การผลิตและความยุ่งยากเพิ่มขึ้นตามความบริสุทธิ์และอุณหภูมิ: การฉีดผง PTFE และการเผาไหม้เป็นวิธีการที่มีความซับซ้อนมากที่สุด, ในขณะที่การฉีดเคลือบ FEP และ PFA ต้องใช้เหล็กที่ทนต่อการกัดกร่อนเนื่องจากสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะปล่อยออกมาที่อุณหภูมิการผลิต

เทคนิคและวัสดุพลาสติก

Polyether ether ketone, หรือ PEEK, เป็นโพลีเมอร์ทางเทคนิคที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับท่อแคปไล่ขนาดเล็ก, มีอุณหภูมิการใช้งานที่ต่อเนื่องใกล้เคียง 260 องศาเซลเซียส และมีความทนทานต่อสารเคมีอย่างยอดเยี่ยม, ทำให้เป็นวัสดุที่นิยมใช้สำหรับทางน้ำของ HPLC และทางน้ำอื่น ๆ ที่ใช้ในการคัดกรอง สำหรับท่อแคปไล่ขนาดเล็กที่มีความยืดหยุ่นดีและรับความชื้นน้อยกว่าวัสดุอื่น ๆ, PEEK และ PA11 ให้ความยืดหยุ่นที่ดีและมีความทนทานต่อการบิดงอ, ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในระบบไฟฟ้าและทางน้ำที่มีความดันต่ำ Thermoplastic polyurethane, หรือ TPU, ให้ท่อแคปไล่ขนาดเล็กที่นุ่มและยืดหยุ่น, มีความทนทานต่อการบิดงอที่ดี Polypropylene, หรือ PP, เป็นวัสดุที่มีราคาถูกและใช้งานหลายครั้งสำหรับทางน้ำที่ใช้ในการวินิจฉัยภายในท่อ Polyethylene, ในรุ่นที่มีความหนาแน่นต่ำและสูง, ให้ท่อที่มีความทนทานสูงที่สุดสำหรับการนำส่งที่ไม่มีความซับซ้อน Medical-grade PVC, ที่ได้รับการปรับปรุงให้ไม่มี DEHP ใช้สารเพิ่มความยืดหยุ่นเช่น TOTM หรือ DINCH, ยังคงใช้งานสำหรับท่อยืดหยุ่นทางการแพทย์ที่ต้องการความยืดหยุ่นที่ได้รับการเพิ่มความยืดหยุ่น

การคงความสะอาดและการปฏิบัติตามมาตรฐานทางการแพทย์

สำหรับท่อแคปไล่ที่สัมผัสกับยา, เลือด, หรือเนื้อเยื่อของร่างกาย การปฏิบัติตามมาตรฐานไม่ใช่เรื่องที่ไม่จำเป็น การความสมบูรณ์ทางชีวภาพได้รับการแสดงออกตามมาตรฐาน USP Class VI และ ISO 10993 รุ่น 1, 4, 5, และ 10 ซึ่งรวมถึงการประเมิน, การความสมบูรณ์ทางการแพทย์, ความไวต่อสิ่งปนเปื้อน, และความไวต่อการระคายเคือง การสัมผัสกับอาหารและยาในสหรัฐอเมริกาอ้างถึง FDA 21 CFR 177 ในขณะที่โครงการยาในยุโรป เช่น EP 3.1.x จะกำหนดความบริสุทธิ์ของวัสดุ การระบบคุณภาพที่ใช้ในการผลิตควรเป็น ISO 13485 และห้องสะอาดควรเป็น ISO 14644-1 ระดับ 7 หรือ 8 สำหรับท่อแคปไล่ประเภทการแพทย์ การผสมผสานต้องไม่มี DEHP, ลาเท็กซ์, และ BPA ที่กำหนดไว้ และค่าความเข้มข้นและความละลายต้องได้รับการประเมินสำหรับสภาวะการสัมผัสที่กำหนด

ตารางด้านล่างรวบรวมวัสดุท่อแคปไลซ์หลักไว้ร่วมกัน ค่าใช้จ่ายที่เท่ากันแสดงเป็นระดับจากต่ำไปสูงเพื่อหลีกเลี่ยงการอ้างอิงค่าใช้จ่ายเฉพาะ; ค่าใช้จ่ายจริงขึ้นอยู่กับคุณภาพ, การรับรอง, และปริมาณ

แผนที่ 1 การเปรียบเทียบวัสดุสำหรับท่อแคปซูลความละเอียดสูง

Material	อุณหภูมิการใช้งานต่อเนื่อง	ความทนทานทางเคมี	ความละเอียดภายในที่สามารถทำได้	ความยืดหยุ่น	ความยากในการฉีดขึ้นรูป	การฆ่าเชื้อ (EtO / แกมม่า / ความร้อน)	ค่าใช้จ่ายที่เท่าเทียมกัน
PTFE (ฉีดขึ้นรูปและสร้างขึ้นจากผง)	สูงสุด 260 องศาเซลเซียส	ดีเยี่ยม	0.2 ถึง 0.5 ไมครอน	ปานกลาง	สูงมาก (กระบวนการพิเศษ)	EtO ใช่ / gamma ใช่ / ควบคุมด้วยความร้อน	ระดับพรีเมียม
FEP	ประมาณ 200 องศาเซลเซียส	ดีเยี่ยม	0.1 ถึง 0.3 ไมครอน	ปานกลาง	สูง	EtO ใช่ / gamma ใช่ / ควบคุมด้วยความร้อน	สูง
PFA	ประมาณ 260 องศาเซลเซียส	ดีเยี่ยม	0.1 ถึง 0.25 ไมครอน	ปานกลาง	สูง	EtO ใช่ / gamma ใช่ / ควบคุมด้วยความร้อน	ระดับพรีเมียม
ETFE	ประมาณ 150 ถึง 160 องศาเซลเซียส	ดีมาก	0.2 ถึง 0.4 ไมครอน	ปานกลาง	ปานกลาง	EtO ใช่ / gamma ใช่ / ควบคุมด้วยความร้อน	สูง
PVDF (Kynar)	ประมาณ 140 ถึง 150 องศาเซลเซียส	ดีมาก	0.1 ถึง 0.3 ไมครอน	ต่ำถึงปานกลาง	ปานกลาง	EtO มี / gamma มี / ความร้อนมี	ระดับกลางถึงสูง
PEEK	ประมาณ 260 องศาเซลเซียส	ดี (สารละลายออร์แกนิก)	0.1 ถึง 0.4 ไมครอน	ต่ำ	สูง (อุณหภูมิสูง)	EtO ใช่ / gamma ใช่ / ความร้อนใช่ (ออโตคลาเว)	ระดับพรีเมียม
PA12	ประมาณ 80 ถึง 90 องศาเซลเซียส	ดี	0.3 ถึง 0.6 ไมครอน	ระดับกลางถึงสูง	ปานกลาง	EtO ใช่ / gamma ใช่ / ควบคุมด้วยความร้อน	ปานกลาง
PA11	ประมาณ 80 ถึง 90 องศาเซลเซียส	ดี	0.3 ถึง 0.6 ไมครอน	ระดับกลางถึงสูง	ปานกลาง	EtO ใช่ / gamma ใช่ / ควบคุมด้วยความร้อน	ปานกลาง
TPU	ประมาณ 60 ถึง 80 องศาเซลเซียส	ดี	0.3 ถึง 0.8 ไมครอน	สูงสุด	ปานกลาง	EtO มี / gamma จำกัด / ความร้อนไม่มี	ปานกลาง
PP	ประมาณ 100 ถึง 110 องศาเซลเซียส	ดี	0.4 ถึง 0.8 ไมครอน	ปานกลาง	ต่ำ	EtO มี / gamma มี / ความร้อนมี	ต่ำ
PE (HDPE / LDPE)	ประมาณ 80 ถึง 100 องศาเซลเซียส	ดี	0.4 ถึง 0.8 ไมครอน	ปานกลาง	ต่ำ	EtO มี / gamma มี / ความร้อนมี	ต่ำ
PVC สำหรับการแพทย์ (ไม่มี DEHP)	ประมาณ 60 องศาเซลเซียส	จำกัด (สารละลาย)	0.4 ถึง 0.8 ไมครอน	สูงสุด	ต่ำ	EtO มี / gamma จำกัด / ความร้อนไม่มี	ต่ำถึงปานกลาง

ค่าใช้จ่ายที่แท้จริงของวัสดุจะอยู่ในช่วงต่ำสำหรับโพลีโอลีฟีนที่เป็นสินค้าคงคลังไปจนถึงระดับกลางสำหรับไนลอนและ PVC และระดับสูงสำหรับโพลีเมอร์ฟลูออรีนและ PEEK ซึ่งสะท้อนราคาของวัตถุดิบ การผลิต และค่าใช้จ่ายในการรับรองมากกว่าค่าที่ถูกต้อง

3. รายละเอียดการแบ่งระบบการผลิตตามกลุ่ม

Capillary extrusion line คือเครือข่ายของระบบประสิทธิภาพที่มีความละเอียดสูง ซึ่งส่วนที่อ่อนแอสุดของระบบกำหนดความละเอียดที่สามารถทำได้ การแบ่งระบบดังต่อไปนี้ตามสายการผลิตจากถังเก็บไปยังเครื่องวางไว้ โดยระบุค่าประสิทธิภาพระดับความละเอียดสูงของแต่ละส่วน ตัวผลิตระบบเหล่านี้มีหลากหลายตั้งแต่ผู้ผลิตท่อสำหรับการใช้ในระบบการแพทย์ไปจนถึงผู้ผลิตอุปกรณ์ต้นแบบการฉีดแบบต้นฉบับใหญ่; Faygo, โรงงาน Wanplas จะสร้างระบบการฉีดและโครงสร้างด้านล่าง ขณะที่ความสามารถเสริมที่มีในเครือข่ายแบรนด์ Wanplas เช่น โรงงาน Wanplass Kerke สำหรับการผสมสองแกนสำหรับการผลิตสายท่อสำหรับการใช้ในระบบการแพทย์ที่มีคุณภาพพิเศษ จะช่วยในการเตรียมวัสดุด้านบน

เครื่องอัดแบบสกรูเดียว 3.1 Precision

เครื่องอัดสำหรับท่อแคปไซล์มีขนาดเล็กโดยเจตนา เครื่องอัดมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 16, 20, 25 และ 30 มิลลิเมตรเป็นปกติ; เครื่องอัดขนาดเล็กทำให้เวลาที่ท่ออยู่ในเครื่องอัดสั้นลงและความดันของท่อคงที่ ซึ่งทั้งสองสิ่งเป็นสิ่งจำเป็นเมื่อผลผลิตถูกวัดเป็นกรัมต่อชั่วโมงแทนเป็นกิโลกรัม ระบบอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง (L/D) มีค่า 25 ถึง 30 ต่อ 1 สกรูอัดต้องมีความเสถียรที่อยู่ในช่วง +/- 0.1 เปอร์เซ็นต์ เนื่องจากการกระตุกของสกรูจะกลายเป็นกระตุกของเส้นผ่านศูนย์กลางที่ท่อ สกรูที่มีส่วนผสมจะให้อุณหภูมิและความดันของท่อที่สม่ำเสมอ สำหรับโพลีเมอร์ฟลูออรีน สายพานและสกรูต้องสร้างจากอลูมิเนียมฮาสเตลโลย C276 หรือสารประกอบที่มีนิกเกิลอื่น ๆ เนื่องจากท่อจะปล่อยไฮโดรเจนฟลูออรีนเมื่อมีอุณหภูมิและทำลายเหล็กที่มีการนิรภัยปกติ

เครื่องสูบน้ำไหล 3.2 (สำคัญ)

เครื่องสูบน้ำไหลที่ติดตั้งระหว่างเครื่องอัดและหัวท่อเป็นอุปกรณ์ที่สำคัญที่สุดสำหรับความละเอียดไมโครนิ้ว โดยเครื่องจะวัดปริมาตรของน้ำไหลและกำจัดการกระตุกความดันที่สร้างขึ้นจากสกรู ทำให้ความแตกต่างของความดันที่ออกท่ออยู่ต่ำกว่า 1% การให้อาหารที่มีความเสถียรและไม่มีกระตุกเป็นเงื่อนไขสำคัญสำหรับการให้ความละเอียดในเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่อยู่ในช่วง +/- 0.01 มิลลิเมตร สัญญาณเซนเซอร์ความดันและอุณหภูมิที่ติดตั้งอยู่ทางด้านบนและล่างของเครื่องสูบน้ำไหลจะปิดวงจรและเตือนถึงการติดขัดของกรองหรือการเปลี่ยนความหนืด

3.3 หัวตัดขนาดเล็กที่มีความแม่นยำ

Micro die head คือที่เกิดขึ้นของรูปร่าง การระหว่าง mandrel หรือที่เรียกว่า pin และ die bushing มีความกว้างเพียง 0.1 ถึง 0.5 มิลลิเมตร มี 2 รูปร่างที่ใช้ ได้แก่ die ทางตรงสำหรับท่อฟรี และ die crosshead สำหรับการใช้งานที่มีการปิดทับหรือ jacketing การปรับศูนย์กลาง mandrel ใน bushing ใช้เครื่องมือปรับความสมดุลด้วย 4 หรือ 6 ลูกปรับที่มีความละเอียด 0.005 มิลลิเมตร ระบบ draw down ratio หรือ DDR เทียบพื้นที่ annular ของ die กับพื้นที่ annular ของท่อที่ได้แล้ว และควรอยู่ระหว่าง 2 ถึง 20 ระบบ draw ratio balance หรือ DRB เทียบรูปร่างของ die กับรูปร่างของท่อ และควรอยู่ใกล้เคียงกับ 1.0 เพื่อหลีกเลี่ยงการดึงที่ไม่ตรงกลาง การช่องไหลของ die ถูกปัดให้มีความเรียบสำหรับการผลิตท่อที่เรียบสวย

3.4 การปรับความดันลมและการทำความเย็น

ตู้ปรับความดันลมจัดระเบียบปรับความดันลมให้อยู่ในระดับที่สามารถปรับได้อย่างละเอียด โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง -0.01 ถึง -0.06 เมกะปาสคาล (MPa) เนื่องจากความดันลมที่สูงเกินไปจะทำให้ผนังบางลง การจัดระเบียบความดันลมที่มีการควบคุมอย่างอิสระได้หลายช่องช่วยให้ผู้ใช้งานสามารถรักษารูปร่างได้โดยไม่ให้เกิดการแตกหัก การปรับขนาด (sizing sleeve) มีขนาดภายในตั้งไว้ 1 ถึง 3 เปอร์เซ็นต์ใหญ่กว่าขนาดที่ตั้งไว้เป็นขนาดที่มีการสัมผัสกันอย่างเบา ซึ่งช่วยปรับขนาดได้อย่างนุ่มนวล สำหรับท่อที่บางที่สุด การดึงออกโดยไม่มีการสัมผัสใด ๆ มักจะถูกเลือกโดยการพึ่งพา DDR และอ่างน้ำเพื่อปรับขนาดขณะหลีกเลี่ยงการขีดข่วนที่เกิดขึ้น���นผนังภายในหรือภายนอก อุณหภูมิน้ำในอ่างน้ำมีระดับที่แตกต่างกัน ได้แก่ อุณหภูมิน้ำในระดับแรกที่อยู่ระหว่าง 20 ถึง 40 องศาเซลเซียส ช่วยลดความเครียดภายในผนัง และอุณหภูมิน้ำในระดับสุดท้ายที่อยู่ระหว่าง 10 ถึง 15 องศาเซลเซียส ช่วยปรับขนาดให้เป็นไปตามที่ต้องการ

3.5 เครื่องวัดเส้นผ่านศูนย์ของเลเซอร์

เครื่องวัดขนาดภายนอกแบบเลเซอร์เป็นดวงตาที่มีการควบคุมวงจรปิดของสายการผลิต เครื่องวัดขนาดภายนอกแบบ 2 แกนหรือ 3 แกนวัดขนาดภายนอกด้วยความละเอียด 0.1 มิลลิเมตร ที่ความถี่ 500 ถึง 2000 เฮิร์ต เครื่องวัดนำข้อมูลไปให้กับ PLC ซึ่งปรับความเร็วในการดึงหรือความเร็วของเครื่องอัดให้คงที่เพื่อรักษาขนาดภายนอกได้อย่างอัตโนมัติ การควบคุมกระบวนการทางสถิติในเวลาจริงบันทึกการวัดทุกครั้งเพื่อให้สามารถมองเห็นความสามารถของกระบวนการได้

3.6 การวัดความหนาโดยใช้คลื่นเสียงหรือคลื่น X

สำหรับท่อหลายชั้นและท่อหลอดที่มีผนังหนา เครื่องวัดความหนาของผนังแบบอัลตราโซนิกหรือ X-ray ทำการวัดความหนาของผนังและความสมดุลโดยออนไลน์ผ่านช่อง 8 ถึง 16 ช่องรอบวง โดยช่วยตรวจจับความไม่ตรงกลางที่เครื่องวัดขนาดภายนอกแบบเลเซอร์ไม่สามารถมองเห็นได้เนื่องจากผิวภายนอกอาจเป็นรูปร่างกลม แต่ผนังอาจไม่เรียบสม่ำเสมอ

3.7 Precision Haul-Off

เครื่องดึงดึงท่อออกด้วยความเร็วที่คงที่อย่างแม่นยำ เครื่องดึงแบบ caterpillar ที่มีการปรับแรงกดของสายรัดด้วยยาง หรือเครื่องดึงแบบ 2 ล้อใช้ความเร็วที่มีความแม่นยำอยู่ระหว่าง plus หรือ minus 0.05 เปอร์เซ็นต์ และความเร็วมีช่วงตั้งแต่ 0.5 ถึง 100 เมตรต่อนาที เครื่องควบคุมแรงดึงแบบปิดวงจรป้องกันการดึงที่มากเกินไปซึ่งจะทำให้ผนังบางลงและเปลี่ยนขนาดของผนังภายใน

3.8 Online Inspection

การทดสอบการรั่วไหลโดยการใช้วิธีการลมหรือการลดความดันยืนยันว่าท่อยังคงมีความสมบูรณ์ การตรวจสอบผนังภายในด้วยตาเปล่าและการตรวจจับส่วนประกอบที่ไม่เหมาะสมตรวจจับสารแขวนลอยเช่นเจล สีดำ หรือรอยขีดข่วน การป้องกันฝุ่นดูดเข้าสู่ผิวที่สะอาดและมีชาร์จไฟ

3.9 Winding หรือ Cutting

3.9 Winding หรือ Cutting

3.10 Multilayer Co-Extrusion (Advanced)

การอัดร่วมกันของหลายชั้นหลอดผลิตสร้างรูปแบบเช่น PA over PU, ชั้นบรรทัด EVOH, หรือเส้นสีสันสำหรับการระบุตัวตน การควบคุมความหนาของชั้นแต่ละชั้นและความติดกันระหว่างชั้นต้องมีการควบคุมซึ่งเพิ่มความต้องการในการออกแบบ die และการควบคุมอุณหภูมิสำหรับการผลิต

แผนภูมิ 2. อุปกรณ์และค่าประสิทธิภาพของสายการผลิต

Segment of Line	Key Equipment	ค่าประสิทธิภาพหรือข้อกำหนด	หมายเหตุด้านวิศวกรรม
Extrusion	เครื่องอัดแบบสายเดียวที่มีความแม่นยำ	ล้อ 16 ถึง 30 มม.; L/D 25 ถึง 30:1; ความเสถียรของความเร็วเพิ่มหรือลด 0.1%	ท่อและสกรูที่ทำจาก Hastelloy C276 สำหรับพลาสติกฟลูออรีน
การปรับความดัน	Melt pump (gear pump)	ความผันผวนของความดันที่ออกจากท่อต่ำกว่า 1 เปอร์เซ็นต์	Enables สูงสุด +/- 0.01 มม. tolerance
Shaping	หัวฉีดแบบไมโคร (มันเดลและหม้อ)	ช่องว่าง 0.1 ถึง 0.5 มม.; ความแม่นยำในการจัดระเบียบ 0.005 มม.; Ra ของช่อง 0.1 ไมครอน	DDR 2 ถึง 20; DRB ประมาณ 1.0
Sizing	ถังปรับความดันด้วยการดูดและหม้อ	ปริมาณความดันลบ -0.01 ถึง -0.06 MPa; การสัมผัสของเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 ถึง 3%	สิทธิ์การอัดแบบฟรีสำหรับท่อที่บางที่สุด
Measurement	เครื่องวัดเส้นผ่านศูนย์กลางแบบเลเซอร์	0.1 micrometer resolution; 500 to 2000 Hz; 2 to 3 axes	Closed loop to PLC
Wall check	เครื่องวัดความหนาแบบอัลตราโซนิกหรือ X-ray	8 ถึง 16 ช่อง; ความตรงและผนัง	สายหลายชั้นและผนังหนา
Pulling	Precision haul-off	ความแม่นยำของความเร็วที่ต่ำกว่า 0.05 เปอร์เซ็นต์; 0.5 ถึง 100 เมตร/นาที	Tension closed loop
Inspection	Leak, vision, particle, static	100 เปอร์เซ็นต์ออนไลน์เมื่อจำเป็น	Cleanroom compatible
Finishing	เครื่องจักรหรือเครื่องตัดแบบไฟล์	ความผิดพลาดในความยาวตัดเพิ่มหรือลด 0.5 มม.; ความตึงเครียดที่สม่ำเสมอ	Class 7 laminar hood packaging
Advanced	การเคลือบชั้นหลายชั้น	2 ถึง 5 ชั้น; การควบคุมชั้น	Barrier or stripe structures

4. วิธีการควบคุมกระบวนการ Windows และความละเอียด

การควบคุมความละเอียดเป็นวิชาที่เกี่ยวข้องกับอัตราส่วนและการให้คำแนะนำ ไม่ใช่การตั้งค่าสิ่งเดียว การคำนวณอัตราส่วนสำคัญสองประการคืออัตราส่วนการลดน้ำหนักและอัตราส่วนการควบคุมความละเอียด; การเข้าใจอัตราส่วนเหล่านี้จะทำให้ผู้ออกแบบสามารถคำนวณขนาดของตัวขึ้นจากท่อเป้าหมายได้

4.1 การคำนวณ DDR และ DRB

อัตราการดึงเทียบเท่ากับพื้นที่วงแหวนที่อยู่ในตัวตัดหารด้วยพื้นที่วงแหวนของท่อที่ได้รับผลิตแล้ว อัตราการดึงเทียบกับรูปแบบของท่อที่กำหนดไว้โดยใช้อัตราการดึงของตัวตัดที่กำหนดไว้โดยใช้เส้นผ่านศูนย์กลางของล้อที่กำหนดไว้เทียบกับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อที่กำหนดไว้โดยใช้เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อภายใน อัตราการดึงที่สมบูรณ์คือ 1.0; การแตกต่างที่สำคัญก่อให้พลาสติกบางลงมากกว่าในด้านหนึ่ง ทำให้เกิดความไม่ตรงกลาง

มี 3 ตัวอย่างการคำนวณ ด้วยวิธีการนี้ ตัวอย่างแรกระบุท่อเป้าหมาย แล้วคำนวณขนาดของตัวกดและตัวหมุนให้เหมาะสมตามความต้องการโดยคำนึงถึงค่าดีเอ็นดี (DDR) ที่กำหนดไว้ และค่าดีอาร์บี (DRB) ที่อยู่ใกล้เคียงค่าความหมาย 1.0

แผนที่ 3. ตัวอย่างการคำนวณงาน DDR และ DRB

Parameter	Case 1 (fine FEP)	Case 2 (PEEK analytical)	Case 3 (soft TPU catheter)
Target outer diameter (mm)	1.00	1.60	2.00
Target inner diameter (mm)	0.60	1.00	1.20
Target wall (mm)	0.20	0.30	0.40
Chosen DDR	9.0	6.0	4.0
Die bushing inner diameter (mm)	3.00	3.92	4.00
เส้นผ่านศูนย์กลางของมันเฟอร์ (มม.)	2.60	3.32	3.20
Resulting DRB	1.00	1.01	1.00
Expected tolerance class	plus or minus 0.01 to 0.02 mm	plus or minus 0.01 to 0.02 mm	plus or minus 0.02 to 0.03 mm

4.2 การแตกของวัสดุและผิวสันหลังเหมือนปลาแซลมอน

การแตกของวัสดุและผิวสันหลังที่คล้ายปลาแซลมอนเกิดขึ้นเมื่อความเร็วการแยกที่ผนังเครื่องขึ้นรูปเกินค่าสำคัญของโพลีเมอร์ การผลลัพธ์คือผิวภายในหรือภายนอกที่มีรอยขนาดเล็กและคล้ายลำแสงทำให้การไหลและความสะอาดเสียหาย การแก้ไขปัญหา ได้แก่ การเพิ่มอุณหภูมิของเครื่องขึ้นรูป การใส่สารช่วยการผลิตเช่นโพลีเมอร์ฟลูออรีน การปัดเงา และการปรับปรุงเส้นทางการไหลเพื่อลดการสะสมความกดดัน และการลดปริมาณผลิตภัณฑ์หรือเพิ่มช่องเครื่องขึ้นรูปเพื่อลดความเร็วการแยก ในกรณีของท่อแคปไซลีนที่ความเรียบของผิวเป็นสิ่งสำคัญ การออกแบบเครื่องขึ้นรูปที่ป้องกันมีความสำคัญมากกว่าการแก้ไขขณะทำงาน

4.3 สาเหตุของการเปลี่ยนขนาด

ความผิดพลาดของเส้นผ่านศูนย์กลางและผนังมักจะมาจากรายการสาเหตุที่สั้น การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิสูญเสียทำให้ความชื้นเปลี่ยนแปลง; จะถูกตรวจจับด้วยเซนเซอร์อุณหภูมิสูญเสียและถูกแก้ไขด้วยการควบคุมพื้นที่ที่เข้มข้นขึ้น สูญเสียความดันลบจากการเปลี่ยนแปลงความเร็วของล้อส่งผลต่อการกำหนดความเร็ว; ควบคุมด้วยการควบคุมความเร็วที่สม่ำเสมอและเครื่องสูบน้ำมัน การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของน้ำเย็นทำให้ความเร็วของการตั้งเปลี่ยนแปลง; การบำบัดด้วยอ่างที่ควบคุมอย่างช้า ๆ การสะบัดออกจากการเคลื่อนที่ส่งผลต่อความยาวที่มีผลจริง; การสะบัดจากการให้อาหารที่ไม่สม่ำเสมอจากการให้อาหารเม็ดหรือผงทำให้การผลิตผิดปกติ; การควบคุมด้วยการควบคุมการสูญเสียน้ำหนัก

4.4 การควบคุมกระบวนการทางสถิติและความสามารถ

ความสามารถของกระบวนการวัดความแน่นอนว่าระยะการเปลี่ยนแปลงอยู่ภายในค่าความยืดหยุ่นหรือไม่ ค่า Indicator ความสามารถ Cpk ควรอยู่ที่ 1.33 สำหรับงานความแม่นยำทั่วไป และ 1.67 สำหรับท่อลูกคอนซันติคของระดับการแพทย์ ซึ่งหมายความว่าระยะการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการอยู่ภายในขอบเขตค่าความยืดหยุ่นอย่างสบาย ๆ การวัดกราฟควบคุมของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนา และความตรงเรียงของท่อที่ได้จากเครื่องวัดระยะด้วยเลเซอร์และเครื่องวัดด้วยคลื่นเสียงอัลตราโซนิก จะให้ข้อมูลที่สดชัด การวัดกราฟโดยไม่มี SPC ออนไลน์จะทำงานโดยอ้างอิงข้อมูลที่ไม่มีหลักฐาน

แผนกข้อมูลด้านล่างแสดงหน้าต่างการผลิตที่เป็นตัวแทนตามวัสดุแต่ละชนิด หน่วยค่าตัวเริ่มต้น; ความแตกต่างของแต่ละชนิดและเครื่องขึ้นรูปต้องได้รับการยืนยันด้วยการทดสอบ

แผนก 4. การผลิตหน้าต่างตามวัสดุ

Material	Melt Temp Range	Die Temp	DDR ระดับ	ระดับการดูดซึม	น้ำเย็น	ความเร็วในการขนถ่าย
FEP	300 ถึง 360 องศาเซลเซียส	300 ถึง 350 องศาเซลเซียส	5 ถึง 14	ต่ำกว่า 0.02 ถึง 0.04 MPa	25 ถึง 35 แล้ว 12 ถึง 15 องศาเซลเซียส	5 ถึง 40 เมตร/นาที
PEEK	360 ถึง 400 องศาเซลเซียส	370 ถึง 390 องศาเซลเซียส	4 ถึง 10	ต่ำกว่า 0.01 ถึง 0.03 MPa	30 ถึง 40 แล้ว 10 ถึง 15 องศาเซลเซียส	3 ถึง 25 เมตร/นาที
PA12	220 ถึง 250 องศาเซลเซียส	230 ถึง 245 องศาเซลเซียส	3 ถึง 9	ต่ำกว่า 0.01 ถึง 0.03 MPa	25 ถึง 35 แล้ว 10 ถึง 15 องศาเซลเซียส	10 ถึง 60 เมตร/นาที
TPU	180 ถึง 210 องศาเซลเซียส	190 ถึง 205 องศาเซลเซียส	3 ถึง 8	ต่ำกว่า 0.01 ถึง 0.02 MPa	20 ถึง 30 แล้ว 10 ถึง 12 องศาเซลเซียส	8 ถึง 50 เมตร/นาที
PVDF	220 ถึง 260 องศาเซลเซียส	230 ถึง 250 องศาเซลเซียส	4 ถึง 11	ต่ำกว่า 0.01 ถึง 0.03 MPa	25 ถึง 35 แล้ว 10 ถึง 15 องศาเซลเซียส	6 ถึง 45 เมตร/นาที

5. การตรวจสอบคุณภาพและมาตรฐานที่ใช้ได้

ท่อแคปไล่สำหรับเครื่องและอุปกรณ์จะได้รับการตรวจสอบด้วยแผนการทดสอบแบบชั้น ๆ ซึ่งครอบคลุมรูปร่าง, ความแข็งแรง, สำเนียง, และสารที่สามารถถอดออกได้ การใช้มาตรฐานด้านล่างถูกระบุเป็นข้อความธรรมดา ซึ่งตรงกับกฎการไม่มีลิงก์ของบทความ นอกจากการตรวจสอบความเหมาะสมแล้ว การรวมการทดสอบด้านขนาด, ความแข็งแรง, และเคมียังช่วยยืน��ันความปลอดภัยอีกด้วย

แผนการตรวจสอบ 5

รายการการตรวจสอบ	วิธีการ	มาตรฐาน	ความผิดพลาดที่เป็นไปได้
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและภายใน	เครื่องวัดรูปร่างด้วยเลเซอร์, การวัดด้วยการมองเห็น	ISO 3126	ตั้งแต่ 0.01 ถึง 0.05 มม. ตามมาตรฐาน
ความตรงกลาง	วิธีการด้วยกล้องมองภาพขนาดเล็ก	ISO 3126	85 ถึง 95 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่า
ความแข็งแรงในการแตก	การทดสอบด้วยแรงดันน้ำ	ISO 1167, ASTM D1599	สูงกว่าแรงดันทำงานด้วยมุม
Tensile properties	การทดสอบแรงดึง	ISO 527	ข้อมูลตามระดับวัสดุ
ความขรุขระภายใน	การวัดด้วยเทคโนโลยีการสะท้อนแสงแสงขาว, เครื่องเลเซอร์คอนฟอก	การทดสอบจากผู้ผลิต	Ra 0.2 to 0.8 micrometer
ความนำแสงและความมืด	เครื่องวัดความมืดและการนำแสง	ASTM D1003	ตามความต้องการของสารเหลวที่เห็นได้
สารที่สามารถถูกดูดซึมและละลายออกจากวัสดุ	การดูดซึมด้วยตัวทำละลายและการวิเคราะห์	USP น้อยกว่า 661, ISO 10993-18	ภายในขีดจำกัดที่กำหนด
ฝุ่นละออง	จำนวนของอนุภาคของสารละลาย	USP ต่ำกว่า 788	ขีดจำกัดของแต่ละชนิด
ความสกปรกทางชีวภาพและเอ็นโดโทกซิน	การทดสอบทางชีวภาพและการก่อตัวของแผ่นกาก	USP ต่ำกว่า 85	ต่อชนิดของอุปกรณ์
การยืนยันการฆ่าเชื้อ	ความเหลือของ EtO, การฉายรังสีแกมมา	ISO 10993-7, การฉายรังสีแกมมา 25 kGy	ความเหลือและการผ่านการฆ่าเชื้อ
ความปลอดภัยทางชีวภาพ	การทดสอบเซลล์, ตัณหา, เฮโม	ISO 10993-1/-4/-5/-10, USP Class VI	ไม่มีผลกระทบที่ไม่ดี

6. การกำหนดโครงสร้างสายการผลิตตามความแม่นยำและการใช้งาน

ไม่ใช่ทุกการใช้งานต้องใช้สายการผลิตเดียวกัน การกำหนดโครงสร้างสายการผลิตสามระดับตรงกับความแม่นยำ, ห้องปลอดฝุ่น, และภาระการตรวจสอบตามการใช้งาน และการลงทุนจะแตกต่างกันตามระดับต่ำไปสูงขึ้นตามมาตรฐาน Low to Premium แทนที่จะเป็นราคาที่ถูกกำหนดไว้

แผนที่ 6. การเปรียบเทียบการกำหนดโครงสร้างสายการผลิตสามระดับ

ความสัมพันธ์	ระดับทั่วไป (เครื่องอัดอากาศอุตสาหกรรม)	ระดับความแม่นยำ (การวิเคราะห์)	ระดับห้องปลอดฝุ่นสำหรับการแพทย์
ความหนาแน่นของรูปร่าง	สูงสุด +/- 0.05 มม.	สูงสุด +/- 0.02 มม.	สูงสุด +/- 0.01 มม.
ความแตกต่างของอุปกรณ์	เครื่องอัดมาตรฐาน, หม้อแปลงพื้นฐาน, ไม่มีเครื่องสูบ	เครื่องสูบน้ำแข็งรวมกับวงจรปิดด้วยเลเซอร์	เครื่องสูบ, เลเซอร์, อัลตราโซนิก, ห้องปลอดฝุ่น
ระดับห้องปลอดฝุ่น	ไม่จำเป็น	สภาพแวดล��อมที่ควบคุม	ISO 14644-1 ระดับ 7 หรือ 8
การกำหนดโครงสร้างการตรวจสอบ	เครื่องวัดจุดตรวจสอบ	เครื่องวัดความหนาแบบออนไลน์และ SPC	เลเซอร์, อัลตราโซนิก, E และ L, ความสกปรกทางชีวภาพ
ผู้ปฏิบัติงาน	1	1 ถึง 2	2 ถึง 3 ร่วมกับการดูแลคุณภาพ
ระดับการลงทุนที่แตกต่างกัน	ต่ำ	ระดับกลางถึงสูง	สูงสุดถึงระดับ Premium

สำหรับผู้ซื้อที่พิจารณาอย่างละเอียด ความละเอียดระดับความแม่นยำที่มีเครื่องสูบน้ำและปรับค่าแบบปิดสายด้วยเลเซอร์เป็นจุดเปลี่ยนสำหรับการผลิต: เนื่องจากมันเปลี่ยนการฉีดแบบแขวนจากการผลิตด้วยมือเป็นกระบวนการที่สามารถซ้ำได้ การผลิต PTFE, FEP, PFA และ ETFE สามารถทำได้บนเครื่องผลิตสายฉีดน้ำมันแบบมาตรฐานที่มีท่อทนการกัดกร่อนและท่อที่ทนต่อการกัดกร่อน สายฉีดน้ำ PTFE ไม่สามารถผลิตได้บนเครื่องผลิตสายฉีดน้ำมันแบบมาตรฐานเนื่องจาก PTFE ไม่สามารถไหลได้ก่อนที่จะเสื่อมสภาพ ดังนั้นจึงถูกผลิตด้วยกระบวนการฉีดผงที่มีความเหนียวตามด้วยการสลัก การทำเช่นนี้ต้องใช้เครื่องผลิตสายฉีดผงและเครื่องสลักแทนที่จะเป็นเครื่องผลิตสายฉีดน้ำมันแบบมาตรฐาน Faygo, เป็นส่วนหนึ่งของเครือข่ายแบรนด์ Wanplas, ปรึกษาและจัดสรรเครื่องจักรที่มีความยืดหยุ่นในทุกชั้น โดยมีการทดสอบการทำงานอย่างต่อเนื่อง 72 ชั่วโมงก่อนการส่งมอบ และระบบคุณภาพที่ถูกบันทึกไว้ เพื่อให้ชั้นที่เลือกสามารถยืนยันได้แทนที่จะคาดเดา

7. ตารางความผิดพลาดและการแก้ไขที่พบบ่อย

แม้แต่สายการผลิตที่ออกแบบได้ดีก็อาจมีการผิดพลาด การตารางด้านล่างจะแสดงความผิดพลาดของท่ออัดที่พบบ่อยต่อสาเหตุ, การตรวจจับ, และการแก้ไข เพื่อให้การตรวจสอบเป็นไปอย่างมีระบบแทนที่จะเป็นการทดลองและผิดพลาด

ตาราง 7. แผนการแก้ไขปัญหาและปัญหา

Defect	Possible Cause	Detection	Remedy
การเปลี่ยนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก	การสั่นของสกรู, การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ, การลื่นของการขนส่ง	Laser gauge trend, SPC chart	เพิ่มหรือปรับเครื่องสูบน้ำแข็ง, ปรับแนวโน้มให้แน่น, ควบคุมความตึง
ความหย่อนตัวของผนัง	มนรดลในตำแหน่งที่ไม่ตรงกลาง, DRB ไม่ใกล้ 1.0	การสแกนผนังด้วยความถี่สูงหรือ X-ray	ปรับค่าความตั้งศูนย์ของลูกบอล, ปรับความสมดุลของ DDR และ DRB
การขัดผิวภายใน / การแตกเนื่องจากการละลาย	การตัดเกินความเร็วสำหรับผนังของเครื่องตัด	การตรวจสอบผิวภายใน, เครื่องวัดความละเอียด	เพิ่มอุณหภูมิของเครื่องตัด, PPA, ละลายเส้นทางการปั่น, ลดการตัด
การขีดข่วนผิวภายใน	การทำลายตัวหมอน, ฝุ่น, การสัมผัสขนาดที่แน่น	เครื่องสแกนรูปร่าง, การตรวจสอบอนุภาค	การปรับปรุงหรือเปลี่ยนตัวหมอน, เปลี่ยนไปใช้การฉีดแบบอิสระ
บูบเบิ้ลและเจล / สิ่งสกปรกสีดำ	ความชื้น, การเสื่อมสภาพ, การติดเชื้อ	ระบบวินิจฉัย, กล้องจุลทรรศน์ออฟไลน์	ความแข็งของยาง, ลดอุณหภูมิของเนื้อเย็น, การบรรจุผง, การปรับปรุงการให้อาหาร
ท่อสลายตัวด้วยการดูด	ความดันลมต่ำเกินไปสำหรับผนัง	เครื่องวัดรูปร่าง, การตรวจสอบทางสายตา	ลดความดันลม, ลดการสัมผัสของตัวหมอน
การตั้งค่าเครื่องอัด (การหักคิ้ว)	การเย็นที่ไม่สม่ำเสมอ, ความเครียดที่เหลืออยู่	การทดสอบการผ่อนคลาย	การเย็นระดับ, การอบ, การปรับความสมดุลของแรงดึงเส้น
ความยาวที่ผิดปกติออกนอกเกณฑ์	การลัดวงจรของเครื่องอ่าน, ความเร็วที่แปรผัน	เครื่องวัดความยาวการตัด	ปรับค่าความถูกต้องของเครื่องอ่าน, ปรับแรงดันความแม่นยำของความเร็ว
การระเหิดของฟลูออโรพอลิเมอร์และการกัดกร่อน	สายพานเหล็กผิดปกติ, อุณหภูมิสูงเกินไป	การปล่อยก๊าซ, การตรวจสอบวัสดุ	ใช้สายพา�� Hastelloy C276, ปรับอุณหภูมิ, ปิดและล้าง

8. คำถามที่พบบ่อย

9. คำสรุป

อุปกรณ์ผลิตท่อแคปไล่พลาสติกขนาดเล็กสำหรับการนำสารเคมีไปยังอุปกรณ์วิทยาศาสตร์ถูกกำหนดโดยไม่ได้จากขนาดแต่เป็นจากวิชาชีพ: ความละเอียดในระดับไมครอนเป็นผลผลิตจากชุดขนาดเล็กที่เชื่อมต่อกันอย่างแน่นหนา ประกอบด้วยเครื่องอัดแป้ง, เครื่องสูบน้ำ, หัวแผ่นแม่พิมพ์ขนาดเล็ก, การเย็นที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม, เครื่องเลเซอร์และการตรวจสอบด้วยความถี่สูง, และการดึงออกที่แม่นยำ ทั้งหมดนี้ถูกควบคุมโดย DDR, DRB, และการควบคุมกระบวนการทางสถิติ วัสดุที่เลือกตั้งค่าความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพสูงสุด ส่วนการจัดระเบียบสามระดับช่วยให้ผู้ซื้อสามารถจัดการความต้องการโดยการเลือกระดับจากระดับต่ำไปสูงขึ้นแทนที่จะสร้างเครื่องอัดที่มากหรือน้อยเกินไปสำหรับการผลิต

Faygo, โรงงานของ Wanplas มีประสบการณ์ในการผลิตท่อและโปรไฟล์มากกว่า 20 ปี และมีระบบคุณภาพและการทดสอบที่ได้รับการรับรองสำหรับกลุ่มความละเอียดนี้ และเครือข่ายแบรนด์ Wanplas ช่วยให้ผู้ซื้อสามารถเข้าถึงการเตรียมวัสดุที่สำคัญและความเชี่ยวชาญในกลุ่มผลิตภัณฑ์อื่น ๆ สำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์วิทยาศาสตร์ ผู้ผลิต OEM ที่ใช้ในการวินิจฉัย และผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่กำหนดเส้นทางสารเคมีในท่อแคปไล่ ผู้ซื้อสามารถกำหนดชั้นความละเอียดและข้อกำหนดทางกฎหมายก่อน จากนั้นเลือกระดับและยืนยันด้วยการควบคุมกระบวนการทางสถิติออนไลน์ก่อนที่จะขยายการผลิต

ทิศทางของอุปกรณ์กลุ่มนี้ในอนาคตคือการสร้างวงจรที่ปิดเต็มไปด้วยเครื่องเลเซอร์และเครื่องตรวจสอบด้วยความถี่สูงที่ไม่เพียงแค่ส่งผลกระทบต่อการดึงออกเท่านั้น แต่ยังส่งผลกระทบต่อเครื่องสูบน้ำและเครื่องปรับศูนย์หัวแผ่นแม่พิมพ์ด้วยเช่นกัน ทำให้ความตรงกลางและเส้นผ่านศูนย์กลางปรับตัวเองภายในรอบการผลิตเดียว การอัดผสมหลายชั้นจะขยายพื้นที่การประสิทธิภาพไปอีกขั้น ผู้ซื้อที่ลงทุนในระดับความละเอียดสูงในขณะนี้ โดยมีเครื่องสูบน้ำและการจัดการแบบปิดวงจรที่อยู่ในที่ตั้ง จะรักษาเส้นทางการอัปเกรดไปสู่ความสามารถเหล่านี้โดยไม่ต้องสร้างเครื่องอัดใหม่ ความเชี่ยวชาญที่อธิบายในทุกส่วนของแนวคิดนี้ ระยะการออกแบบแผ่นแม่พิมพ์ที่คำนวณด้วยอัตราส่วน, การตรวจสอบแบบอัตโนมัติ, และการปฏิบัติตามกระบวนการทางสถิติ จะเป็นฐานที่แข็งแกร่งแม้ว่าท่อจะมีขนาดเล็กหรือมีชั้นที่มากขึ้น