विभिन्न व्यास की पाइपलाइन कनेक्शन के लिए HDPE कोरोडेड ठोस ट्रांसिशन पाइप एक्सट्रूज़न लाइन ट्रांसिशन इंजीनियरिंग

Faygo एक Wanplas फैक्ट्री है, जो 22 वर्षों से प्लास्टिक पाइप और प्रोफाइल एक्सट्रूज़न में विशेषज्ञता रखती है, तीन विशेषज्ञ संयंत्रों का संचालन करती है, जिनमें से मुख्य FAYGOPLAST सुविधा 26,650 वर्ग मीटर में फैली है, जो शंघाई हवाई अड्डे से केवल दो घंटे की दूरी पर है, और 13 राष्ट्रीय पेटेंटों में से 8 आविष्कार पेटेंट रखती है। नगर जल आपूर्ति, बाढ़ जल निकासी, कृषि सिंचाई और संचार नलिका परियोजनाओं के माध्यम से, इंजीनियर हमेशा एक ही जुड़ाव समस्या का सामना करते हैं: एक व्यास के एक पाइप का कोरोना पाइप एक अलग व्यास के एक ठोस दीवार पाइप से साफ़ रूप से जुड़ना चाहिए, अक्सर सामग्री और कठोरता वर्गों के बीच, बिना रिसाव, बिना फ़ील्ड निर्माण, और सबसे अधिक तनाव वाले बिंदु पर रेखा को कमजोर करने के बिना। एक विशेष रूप से बनाया गया कोरोना-ठोस ट्रांसिशन पाइप इस समस्या को ट्रेंच फ्लोर के बजाय फैक्ट्री में हल करता है, और इसे बनाने वाली एक्सट्रूज़न लाइन में एक नियंत्रित कोरोना सेक्शन, एक चिकनी सील चेहरा, और एक त्रिज्या परिवर्तन एक एकल लगातार चरण में बनाया जाता है।

एक कोरुगेट ठोस ट्रांसिशन पाइप वास्तव में एक पाइपलाइन में क्या करता है

एक कोरुगेट ठोस ट्रांसिशन पाइप एक एकल एक्सट्रूडेड घटक है जो अपनी लंबाई के साथ दो या तीन अलग-अलग रूपरेखाएं लेता है, ताकि यह असमान पाइपलाइन इंटरफेस को जुड़ा सके। कोरुगेट भाग उच्च रिंग कठोरता प्रदान करता है, कम सामग्री वजन के साथ लंबे दबे भाग के लिए, ठोस दीवार भाग एक रबर रिंग या इलेक्ट्रोफ्यूजन कनेक्शन को बैठाने के लिए एक साधारण, मशीन योग्य सीलिंग सतह प्रदान करता है, और ट्रांसिशन कॉन्स बदलता है आकार को एक nominal व्यास से दूसरे में, ताकि 200 मिमी कोरुगेट मुख्य 160 मिमी ठोस सेवा लाइन से जुड़ सके, या 400 मिमी ट्रंक 315 मिमी लेटरल में कदम नीचे जा सकता है, बिना बाहरी फिटिंग के। ट्रांसिशन इंजीनियरिंग में, यह अंतर एक जोड़ी है जो कारखाने में डिज़ाइन और प्रमाणित किया गया है और एक जोड़ी है जो साइट पर एडाप्टर, रिड्यूसर और सीलेंट के साथ अनुकूलित की गई है, जहां निरीक्षण कम है और विफलता महंगी है। जटिलता को एक्सट्रूशन प्रक्रिया में स्थानांतरित करके, लाइन नेटवर्क में सबसे कमजोर कड़ी को हटा देती है और इंस्टॉलर को दो पाइपों को एक साथ रखने की अनुमति देती है, न कि फिटिंग स्टैक को एक साथ रखने के लिए।

इंजीनियरिंग मूल्य सबसे स्पष्ट रूप से ग्लेशियर ड्रेनेज और सीवर लेटरल्स में दिखाई देता है, जहां एक कोरोना-श्रेणी वाले डबल-वाल पाइप एक ठोस-वाल निरीक्षण कक्ष या पंप स्टेशन के प्रवेश में मिलता है। एक फील्ड-निर्मित ट्रांसिशन अनियमित सेटलमेंट, एनारियल गैप लीकेज और जड़ प्रवेश का न्योता देता है, जबकि एक फैक्टरी-निर्मित ट्रांसिशन समान वॉल जुड़ाव और समान सामग्री को अनुभाग में परिवर्तन के दौरान बनाए रखता है। इसी तरह की तर्क कृषि मुख्य पाइपों के चारों ओर एक बाधा के चारों ओर चढ़ने पर, छोटे ठोस ड्रिप मैनिफोल्ड्स में विभाजित होने पर, और संचार नलिकाओं में एक बड़े कोरोना-श्रेणी वाले डक्ट के चौड़े होने पर लागू होता है। इसलिए, एक्सट्रूशन लाइन एक नई उत्पाद नहीं है, बल्कि एक मानक नगरपालिका और कृषि आधारभूत संरचना उपकरण है, और ट्रांसिशन की गुणवत्ता पूरी तरह से लाइन द्वारा तापमान, कैलिब्रेशन, ठंडा करने और अनुभाग में परिवर्तन के दौरान समान सामग्री के साथ बनाए रखने पर निर्भर करती है।

HDPE कोरुगेट ठोस ट्रांसिशन पाइप एक्सट्रूज़न लाइन कैसे काम करती है

लाइन एक पाइप व्यास के लिए सिंगल-श्रेणी एक्सट्रूडर से शुरू होती है, जहां HDPE पेलेट या रीग्राइंड मिश्रण को फीड जोन, संकुचन जोन और मीटरिंग जोन के माध्यम से बार में प्लास्टिसाइज किया जाता है, और शाफ्ट की रोटेशन गति और बार के तापमान प्रोफ़ाइल को समायोजित किया जाता है ताकि पिघला हुआ पदार्थ एक समान तापमान तक पहुंच सके और कोई थर्मल नुकसान न हो। एक्सट्रूडर से, पिघला हुआ पदार्थ एक स्क्रीन चेंजर और एक मेटल पंप के माध्यम से जाता है, जहां फिट किया गया है, फिर एक विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए डाई हेड में, जो प्रवाह को विभाजित करता है ताकि एक बार में कोरुगेट प्रोफ़ाइल और ठोस-वाल सेक्शन बनाया जा सके, और ट्रांसिशन कन्या मंड्रेल और डाई लैंड में मशीन की जाती है। कोरुगेट भाग को मैच किए गए फॉर्मिंग ब्लॉक्स द्वारा ढाला जाता है जो एक्सट्रूडेट के चारों ओर बंद होते हैं और अंयारिय या हेलिकल रिब्स को दर्शाते हैं, जबकि ठोस भाग एक वैक्यूम कैलिब्रेशन स्लीव द्वारा आकार दिया जाता है जो बाहरी व्यास और गोलाई को कड़ी सहिष्णुता में निर्धारित करता है।

क्योंकि ट्रांसिशन महत्वपूर्ण विशेषता है, लाइन कोरुगेटर, कैलिब्रेशन स्लीव और हॉल-ऑफ को एक ही अलाइनमेंट डेटा पर रखती है ताकि कोरुगेट, ट्रांसिशन और ठोस सेक्शन डाई से कटर तक केंद्रित रहें। ठंडा करना चरणबद्ध है: कोरुगेट रिब्स को ब्लॉक्स खुलने के दौरान हवा या स्प्रे से ठंडा किया जाता है, ठोस भाग को साइजिंग टैंक में पानी से ठंडा किया जाता है, और ट्रांसिशन कन्या को दी गई प्रगतिशील ठंडा होती है ताकि दीवार की मोटाई बदलने पर यह न गलत हो जाए। एक ग्रहणीय या स्थिर-लंबाई कटर फिर आवश्यक लंबाई पर पाइप को काटता है, और एक प्रिंटर या मार्कर पाइप के विनिर्देश पट्टी को जोड़ सकता है। रन के दौरान, नियंत्रण प्रणाली पिघला हुआ दबाव, पिघला हुआ तापमान, हॉल-ऑफ गति और वायुयान स्तर की निगरानी करता है, और एक ऑपरेटर स्वतंत्र रूप से मानदंड सेट कर सकता है और मानव-मशीन इंटरफेस से वास्तविक समय में समायोजन कर सकता है, जो फायगो द्वारा अपने पाइप लाइनों में बनाया गया बुद्धिमान नियंत्रण दृष्टिकोण है।

चरणमुख्य उपकरणट्रांसिशन पाइप में कार्य
1. प्लास्टिसाइजिंगएक-श्रेणी वाले एक्सट्रूडरएकरूप HDPE पिघल, कोई नुकसान नहीं
2. फिल्ट्रेशनस्क्रीन चेंजर / पिघल पंपडाई तक साफ, स्थिर दबाव
3. फॉर्मिंगविभाजित डाई हेड + कोरगेटरकोरगेटेड रिब्स और ट्रांसिशन कॉन्स
4. साइजिंगवायु संकल्प चमड़ाठोस सील का चेहरा सहिष्णुता तक
5. ठंडा करनास्प्रे और पानी के टैंकज्यामिति सेट करें, वॉर्प को रोकें
6. कटऑफग्रह-आधारित / स्थिर कटरप्रोजेक्ट के लिए निर्दिष्ट लंबाई

फेगो एकल दीवार कोरुगेट पाइप एक्सट्रूज़न लाइन के रूप में कोरुगेट मॉड्यूल

फेगो के एकल दीवार कोरुगेट पाइप एक्सट्रूज़न लाइन पर, जहां कोरुगेट सेक्शन सटीक रूप से ट्रांसिशन कन्वेयर की शुरुआत के स्थान पर समाप्त होता है, पर ट्रांसिशन इंजीनियरिंग के लिए लाइन को कॉन्फ़िगर किया जाता है, और फॉर्मिंग ब्लॉक्स चयन किए जाते हैं ताकि दबाव की गहराई और यातायात भार द्वारा आवश्यक रिंग कठोरता को पूरा किया जा सके। यह मॉड्यूल पाइप के हल्के, उच्च कठोरता वाले हिस्से के लिए काम का दमदार है, और यह है जहां लाइन अपनी सामग्री कुशलता प्राप्त करती है: रिब प्रोफाइल कठोरता को एक छोटे से मात्रा में प्रदान करता है, जो पीई, पीपी और पीवीसी के 6 मिमी से 200 मिमी के व्यास रेंज में ड्रेनेज, वायरिंग और उपकरण हॉज के बाजारों के लिए सेवा करता है। ट्रांसिशन इंजीनियरिंग के लिए, लाइन को कॉन्फ़िगर किया जाता है ताकि कोरुगेट सेक्शन ट्रांसिशन कन्वेयर की शुरुआत के स्थान पर सटीक रूप से समाप्त हो जाए, और फॉर्मिंग ब्लॉक्स चयन किए जाते हैं ताकि दबाव की गहराई और यातायात भार द्वारा आवश्यक रिंग कठोरता को पूरा किया जा सके। यह मॉड्यूल पाइप के हल्के, उच्च कठोरता वाले हिस्से के लिए काम का दमदार है, और यह है जहां लाइन अपनी सामग्री कुशलता प्राप्त करती है: रिब प्रोफाइल कठोरता को एक छोटे से मात्रा में प्रदान करता है, ज��� परिवहन और हैंडलिंग की लागत को कम करता है, जबकि ठोस चेहरा और कन्वेयर जॉइंट ड्यूटी को लेते हैं।

पाइप व्यासउत्पादनमुख्य मोटरध्यान दें
6 से 32 मिमीमध्यममानक एसीछोटा नल और हoses
40 से 75 मिमीमध्यम-उच्चमानक एसीनालीकरण लेटरल्स
90 से 110 मिमीउच्चअपग्रेडेड एसीसेवा मुख्य लाइन
160 से 200 मिमीउच्चअपग्रेडेड एसीट्रंक कोरोफोर्ड रन

फेगो एचडीपी ठोस-तलवार ट्रांसिशन पाइप एक्सट्रूजन लाइन के रूप में सील-फेस मॉड्यूल

फेगो के एचडीपी ठोस-तलवार पाइप एक्सट्रूजन लाइन पर, 12 मिमी से 575 मिमी पीई, पीवीसी और पीपी में दीवार मोटाई 6.5 मिमी तक के कारखाने के पाइप एक्सट्रूजन क्षमता से निकाली गई, इस मॉड्यूल से प्लेन आउटसाइड डायमीटर मिलता है जो रबर-रिंग सॉकेट, इलेक्ट्रोफ्यूजन फिटिंग और मैकेनिकल कूपलिंग्स पकड़ते हैं, और इसमें कोरोफोर्ड रन और जुड़े ठोस मुख्य के बीच कैलिबर परिवर्तन के लिए त्रिज्या उपकरण होता है। क्योंकि दोनों मॉड्यूल एक ही नियंत्रण दर्शन और एक ही अलाइनमेंट डेटा साझा करते हैं, एक संयुक्त लाइन कोरोफोर्ड से ठोस ट्रांसिशन पाइप के रूप में एक एक्सट्रूड लेंथ के रूप में प्रदान कर सकती है, न कि कोरोफोर्ड पाइप को ठोस स्टब के साथ वेल्ड करके, जो सबसे अधिक तनाव वाले स्थान पर वेल्ड लाइन को हटाता है और इंस्टॉलर के काम को एक सिंगल पुश-फिट या फ्यूजन जॉइंट तक सरल बनाता है।

पाइप व्यासदीवार मोटाईउत्पादननट वर्ग
12 से 75 मिमी6.5 मिमी तकमध्यमएक-नल
90 से 160 मिमी6.5 मिमी तकमध्यम-उच्चएक-नल
200 से 315 मिमी6.5 मिमी तकउच्चएक-नल
355 से 575 मिमी6.5 मिमी तकउच्चएक-नल

क्यों HDPE ट्रांसिशन इंजीनियरिंग के लिए सही सामग्री है

HDPE ट्रांसिशन पाइपों में अपनी जगह हासिल करता है क्योंकि यह हल्की घनत्व के साथ कठोरता, रासायनिक प्रतिरोध और गर्मी के अनुकूल सतह को जोड़ता है, जो ठोस सतह को गर्मी के बजाय केवल मशीनरी पकड़ के द्वारा जोड़ने देता है। पाइप ग्रेड HDPE की औसत घनत्व 0.941 से 0.965 ग्राम प्रति सेंटीमीटर है, जो दबाव और दफन सेवा के लिए उपयुक्त कम प्रवाह दर दिखाता है, टेंशन स्ट्रेंथ कम डबल डिजिट मेगापास्कल रेंज में है, और तोड़ने पर फैलाव कई सौ प्रतिशत से अधिक हो सकता है, इसलिए पाइप बिखरने के बजाय बिखरता है। इसकी गर्मी विक्षेप तापमान कम है, इसलिए दफन और ठंडा सेवा प्राकृतिक फिट है, और इसका रासायनिक प्रतिरोध मिट्टी, सीवेज और कृषि माध्यमों को कवर करता है जो ट्रांसिशन पाइप फील्ड में मिलते हैं। नीचे दी गई तालिका में, इंजीनियर को परियोजना विनिर्देश के खिलाफ जांचने के लिए आवश्यक संख्याएं संक्षेपित हैं।

गुणसामान्य मानप्रासंगिकता
घनत्व0.941 से 0.965 ग्राम / सेंटीमीटर 3हल्की हैंडलिंग, तैरने की नियंत्रण
पिघलने की गतिकम पाइप ग्रेडलाइन पर प्रक्रिया की स्थिरता
तन्यता शक्ति20 से 35 MPaज्वाइंट और पल रेजिस्टेंस
टूटने पर लंबाई600 प्रतिशत से अधिकबेसमेंट से बचता है
रसायन प्रतिरोधउत्कृष्टसीवेज और मिट्टी के माध्यम

विभिन्न-कैलिबर के ट्रांसिशन की आवश्यकता वाले इंजीनियरिंग परिदृश्यों

ट्रांसिशन पाइप तब निर्दिष्ट किए जाते हैं जब एक नेटवर्क वर्ग, व्यास या दीवार प्रकार में परिवर्तन करता है, और नालीदार-तनाव वाले रूप नालीदार बुनियादी ढांचे में अधिकांश मामलों को कवर करते हैं। एक बाढ़ जल प्रणाली में एक बड़ा नालीदार ट्रंक और एक ठोस दीवार वाले आउटलेट तक क्रमिक रूप से कम हो सकता है; एक जल जिला एक नालीदार सब-मेन से एक ठोस मीटर कक्ष में जुड़ सकता है; एक बाग़ एक नालीदार मुख्य को ठोस ड्रिप मैनिफोल्ड्स में ब्रांच कर सकता है; एक दूरसंचार डक्ट एक नालीदार बंडल कनाल से एक ठोस सेवा स्लीव में कम हो सकता है, जो हाथ के छेद पर। प्रत्येक मामले में, ट्रांसिशन कॉर्न पाइप को एक अलग रिड्यूसर फिटिंग की आवश्यकता को हटाता है, ट्रेंच समय को कम करता है, और व्यास परिवर्तन के दौरान एक जुड़े सामग्री को बनाए रखता है, जिससे हाइड्रोलिक और संरचनात्मक व्यवहार डिजाइन सॉफ्टवेयर से भविष्यवाणी किया जा सकता है, न कि क्षेत्रीय अनुमान से।

परिदृश्यकैलिबर परिवर्तनपाइप प्रकार बनाया गया
तूफान जल नाल400 से 315 मिमीझरझरा से ठोस
पानी मीटर कक्ष200 से 160 मिमीझरझरा से ठोस
सिंचाई ब्रांच110 से 75 मिमीझरझरा से ठोस
दूरसंचार हाथीद्वार200 से 110 मिमीझरझरा से ठोस
पंप स्टेशन प्रवेश315 से 200 मिमीझरझरा से ठोस

संयुक्त और ट्रांसिशन गुणवत्ता को निर्धारित करने वाले प्रक्रिया पैरामीटर

ट्रांसिशन पाइप की एकता या नुकसान उस छोटे सेट के प्रक्रिया विंडो पर निर्भर करता है, जिसे ऑपरेटर चलते समय स्थिर रखता है। पिघलने की तापमान को ग्रेड- विशिष्ट बैंड में रखना चाहिए ताकि झरझरा रिब्स पूरी तरह से फ्यूज हो जाएं और ठोस सतह को ऑक्सीडाइज न करें; डाई पर पिघलने का दबाव स्थिर होना चाहिए ताकि ट्रांसिशन कन्या अपना कोण बनाए रखे; कैलिब्रेशन स्लीव पर वायु का दबाव पर्याप्त होना चाहिए ताकि ठोस बाहरी व्यास को लॉक किया जा सके, लेकिन इतना अधिक नहीं कि दीवार पतली हो जाए; हॉल-ऑफ गति को एक्सट्रूज़न उत्पाद के साथ मिलाना चाहिए ताकि पाइप त्रिकोण पर नहीं खिंचता हो; और ठंडा करने की पारी को बदलना चाहिए ताकि दीवार की मोटाई बदलने पर कन्या ओवल न हो जाए। जब इन विंडो को स्थिर रखा जाता है, तो ट्रांसिशन पाइप कटिंग के आकार में स्थिर, गोल और कपलिंग को बिना शिमिंग या फील्ड मशीनिंग के सेट करने के लिए तैयार होता है।

पैरामीटरअनुशंसित विंडोउद्देश्य
पिघलने का तापमानग्रेड-स्पेसिफिक बैंडफ्यूज़ रिब्स, चेहरा की रक्षा
पिघलने का दबावस्थिरकन्वेयर कोण को रखें
वायु की मात्राव्यास के अनुसार सेट करेंबाहरी व्यास को लॉक करें
हटाने की गतिआउटपुट के साथ मेल खानात्रिकोणीय तनाव से बचें
ठंडा करने का ग्रेडिएंटचरणबद्धकन्वेयर अंडाकारता को रोकें

परियोजना के लिए सही लाइन कॉन्फ़िगरेशन का चयन करना

एक कॉन्फ़िगरेशन का चयन करने से शुरू होता है, सबसे बड़ा व्यास और परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार दीवार वर्ग, फिर कंक्रीट के व्यास और ट्रांसिशन स्प्रेड की ओर वापस जाता है। एक आवासीय नलिकाओं को प्रदान करने वाला ठेकेदार 75 से 200 मिमी के कंक्रीट के साथ एक ठोस चेहरे तक 160 मिमी तक एक छोटा कॉम्बिनेड लाइन की आवश्यकता होती है; एक नगरपालिका आपूर्तिकर्ता 575 मिमी तक के उच्च रेंज के साथ भारी दीवार की आवश्यकता होती है; एक विशेष ट्यूब निर्माता केवल छोटे कंक्रीट मॉड्यूल की आवश्यकता हो सकता है। Faygo इन को कॉन्फ़िगरेबल पाइप एक्सट्रूज़न लाइनों के रूप में रखता है, न कि स्थिर मशीनों के रूप में, इसलिए एक ही नियंत्रण प्रणाली, बैरल और उपकरण दर्शन छोटे नलिकाओं से बड़े ट्रंक तक पैमाने पर चलता है, और नीचे दी गई चयन टेबल में सामान्य काम आवश्यकताओं को अनुशंसित प्लेटफॉर्म से मेल खाती है, बिना प्रतिस्पर्धी ब्रांडों या आयातित विकल्पों का नाम लेते हुए।

आवश्यकताअनुशंसित लाइनध्यान दें
लेटरल्स 75 से 200 मिमीकोरगेट + ठोस कॉम्बो, छोटाआवासीय नालियां
मुख्य 200 से 315 मिमीमोड़ + ठोस कॉम्बो, मध्यनगरपालिका शाखा
ट्रंक 575 मिमी तकठोस दीवार लाइन, भारी दीवारबड़ा ट्रंक ट्रांसिशन
6 से 32 मिमी हosesकेवल मोड़ित मॉड्यूलउपकरण और कंडक्टर
कस्टम कैलिबर सेटएक ही लाइन पर उपकरण परिवर्तनपरियोजना विशिष्ट कन्वेयर

गुणवत्ता नियंत्रण, कैलिब्रेशन और प्रमाणन

हर Faygo पाइप लाइन CE और ISO मानकों के अनुसार बनाई जाती है, और डिलीवरी से पहले प्रत्येक मशीन 72 घंटे की निरंतर ऑपरेशन परीक्षण से गुजरती है ताकि एक्सट्रूडर, मोड़क, कैलिब्रेशन और हॉल-ऑफ लोड के तहत साबित हो सके, न कि ग्राहक साइट पर ठंडे से शुरू हो जाए। कैलिब्रेशन स्लीव और मोड़क ब्लॉक्स का व्यास और गोलाई की जांच की जाती है, नियंत्रण प्रणाली का परीक्षण किया जाता है कि क्या पैरामीटर लॉक और अलार्म व्यवहार है, और एक नमूना रन दस्तावेज़ बनाया जाता है ताकि ग्राहक को एक संदर्भ प्रक्रिया शीट मिले। क्योंकि ट्रांसिशन कन्वेयर इस लाइन को एक मानक मोड़ित या ठोस लाइन से अलग करता है, Faygo परीक्षण रन के दौरान कन्वेयर कोण और मोड़ित और ठोस खंडों के बीच वेल्ड-फ्री जंक्शन की जांच करता है, और आदेश एक ही मॉड्यूल या एक पूर्ण संयुक्त लाइन, जिसमें इंस्टॉलेशन और कमीशन शामिल है, होने पर भी, उसी 72 घंटे की अनुशासन लागू होता है।

उद्योगों में अनुप्रयोग

कोरगेट ठोस ट्रांसिशन पाइप किसी भी नेटवर्क को सेवा करता है जो हल्के कोरगेट रन को एक ठोस जॉइंट या एक अलग कैलिबर के साथ मिश्रित करता है, जो नगर इंजीनियरिंग, बिल्डिंग निर्माण, कृषि और सार्वजनिक सुविधाओं को कवर करता है। नगर कार्य में, यह बड़े व्यास के एचडीपीई गैस और पानी के ट्रंक को कक्षों और लेटरल्स से जोड़ता है; निर्माण में, यह एचडीपीई और पीपीआर सेवा पाइपों को उपकरणों और मीटरों से जोड़ता है; कृषि में, यह कोरगेट सिंचाई मुख्य नालों को ठोस ड्रिप और स्प्रिंकलर मैनिफोल्ड्स से ब्रांच करता है; संचार और बिजली में, यह कोरगेट केबल संरक्षण डक्ट को एक ठोस सेवा स्लीव से हाथहोल पर नाक देता है। क्योंकि लाइन पीई, पीवीसी और पीपी के माध्यम से सामग्री-आधारित है, उसी प्लेटफॉर्म को सुबह में एक नालिकंघारक और दोपहर में एक केबल-कंडक्ट सप्लायर के लिए बदलकर सेवा कर सकती है, जिस कारण फेगो पाइप एक्सट्रूजन परिवार को एक कॉन्फ़िगरेबल नगर और कृषि आधारभूत समाधान के रूप में नहीं, बल्कि एक एकल-उपयोग मशीन के रूप में मार्केट करता है।

स्थापना, सेवा और समर्थन Faygo और Wanplas से

Faygo एक टर्नकी पैकेज प्रदान करता है जो चयन, डिजाइन, निर्माण, स्थापना, कमीशन, प्रशिक्षण और रखरखाव को शामिल करता है, और क्योंकि Faygo एक Wanplas फैक्ट्री है, इसलिए ग्राहक समूह के साझा सेवा वादों का लाभ भी उठाता है। प्रत्येक ऑर्डर में हर साल 500 डॉलर की मुफ्त स्पेयर पार्ट्स और क्षतिग्रस्त पार्टों के वारंटी प्रतिस्थापन शामिल हैं, जो 24/7 ऑनलाइन तकनीकी सहायता और Wanplas के खुले फैक्ट्री नीति द्वारा समर्थित है, जो ग्राहकों को उत्पादन की जांच और सत्यापन करने के लिए आमंत्रित करता है। नई संयंत्रों के लिए, Faygo पानी और बिजली डिजाइन, तीन-आयामी कार्यशाला लेआउट, कार्यकर्ता कॉन्फ़िगरेशन और प्रशिक्षण, और शून्य से टर्नकी निर्माण प्रदान करता है; मौजूदा संयंत्रों के लिए, यह पुराने मशीनों का प्रतिस्थापन करता है, जिसमें शून्य-निष्क्रियता अपग्रेड और क्षमता विस्तार शामिल है, जो बाधाओं को लगभग दोगुना करने के लिए उत्पादन को अनुकूलित करता है। अंतिम-से- अंत तक सेवा का अर्थ है कि ट्रांसिशन पाइप लाइन एक चलने वाली उत्पादन कोशिका के रूप में आपूर्ति की जाती है, न कि एक स्टील के क्रेट के रूप में, जिसे ग्राहक को अकेले इंजीनियर करना होगा।

नई कैलिबर सेटों के लिए उपकरण और परिवर्तन

संयुक्त लाइन का एक प्रमुख लाभ यह है कि कैलिबर स्प्रेड और रिब प्रोफाइल टूलिंग द्वारा निर्धारित होते हैं, न कि मशीन फ्रेम द्वारा, इसलिए कई परियोजना विशिष्टताओं को पूरा करने वाले एक अनुबंधक कई लाइनों को नहीं खरीदता है। कोरोफोरेट जिम्मेदारी बदलती है एक सेट मैच किए ��ए कोरोफोरेटिंग ब्लॉक्स के साथ, ठोस सील चेहरा एक वायु संवेदन सूट के लक्ष्य व्यास के साथ बदलता है, और ट्रांसिशन कॉन्स एंगल एक डाई मंड्रेल और लैंड सेट के साथ बदलता है जो Faygo आवश्यक स्प्रेड के लिए मशीन करता है। क्योंकि ब्लॉक्स, स्लीव और मंड्रेल सभी एक ही अक्षांश डेटा पर स्थित हैं, एक टूलिंग स्वैप लाइन को एक सत्यापित केंद्रीय स्थिति में वापस लाता है, न कि एक ताज़ा समायोजन कार्य के लिए, और नियंत्रण प्रणाली पहले से ही उस व्यास के लिए पैरामीटर रेसिपी को लेता है, इसलिए ऑपरेटर इसे लोड करता है और फिर से शुरू करता है। इस मॉड्यूलर दृष्टिकोण के साथ, एक संयंत्र सुबह में एक आवासीय 200 से 160 मिमी लेटरल्स के काम से दोपहर में एक नगरपालिका 400 से 315 मिमी ट्रंक ट्रांसिशन में बदल सकता है, और यह बाजार की मांग के लिए प्रत्येक कैलिबर के लिए अलग-अलग डेडिकेटेड मशीनों को रखने की तुलना में स्पेयर-टूल स्टॉक को छोटा रखता है।

संरचना और संयुक्त प्रदर्शन पर क्षेत्र में

ट्रांसिशन पाइप को एक बार में दो भारों को पूरा करना चाहिए: दबे हुए कोरोफोरेट रन रिंग कठोरता के लिए मिट्टी और यातायात भार को लेता है, जबकि जॉइंट हाइड्रोस्टैटिक दबाव और बार-बार अनुप्रस्थ में झुकता को लेता है, और कन्वेक्स कन्वेक्स को बदलता है जहां व्यास बदलता है। कोरोफोरेट रिब्स को कवर गहराई के लिए एक रिंग कठोरता वर्ग के साथ निर्धारित किया जाता है, ठोस चेहरा उस पर एक सटीक व्यास पर बैठता है, और कन्वेक्स लंबा किया जाता है, न कि चिकना किया जाता है, ताकि झुकने और होप तनाव धीरे-धीरे फैलता है, न कि एक चरण में चोट पहुंचता है। पानी और गैस सेवा के लिए, ठोस चेहरा और चुने गए फ्यूजन या रिंग जॉइंट को लाइन दबाव वर्ग के अनुसार सत्यापित किया जाता है, और क्योंकि HDPE लंबा होता है, न कि टूटता है, तो ट्रांसिशन अलग-अलग बेसमेंट को सहन करता है जो एक कठोर एडाप्टर को तोड़ देगा। वास्तव में, एक फैक्ट्री-उत्पादित ट्रांसिशन एक क्षेत्र में निर्मित रिड्यूसर से अधिक समय तक चलता है क्योंकि सबसे अधिक तनाव वाली खंड पर कोई द्वितीय जॉइंट नहीं है, और इंस्टॉलर समानता की पुष्टि के लिए उसी परीक्षण का उपयोग करता है जो बाकी मुख्य पर किया जाता है, न कि एक विशेष प्रोटोकॉल का आविष्कार जो एक फिटिंग के लिए किया गया है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

एक कोरोफोरेट पाइप और एक ठोस-वाल पाइप में एक ट्रांसिशन में क्या अंतर है?

एक कोरोफोरेट पाइप आभासी या हेलिकल रिब्स का उपयोग करता है ताकि कम सामग्री के साथ उच्च रिंग कठोरता प्राप्त हो, जो इसे लंबे दबे हुए रनों के लिए हल्का और सस्ता बनाता है, जबकि एक ठोस-वाल पाइप एक साधारण, एकरूपीय दीवार है जो कूपिंग्स और फिटिंग्स के लिए एक सटीक बाहरी व्यास प्रदान करता है। एक ट्रांसिशन पाइप दोनों को एक लंबाई में जोड़ता है ताकि दबे हुए मुख्य हल्का रहे और जॉइंट चेहरा सील करने योग्य रहे, जिससे नेटवर्क के सबसे अधिक तनाव वाली बिंदु पर एक अलग एडाप्टर की आवश्यकता खत्म हो जाती है।

एक एक्सट्रूज़न लाइन क्या दोनों कोरोफोरेट और ठोस खंडों का उत्पादन कर सकती है?

हां, जब लाइन एक संयुक्त कोरोफोरेट प्लस ठोस-वाल प्लेटफॉर्म के रूप में कॉन्फ़िगर की जाती है, जिसमें एक विभाजित डाई हेड और कोरोफोरेटर और वायु संवेदन स्लीव के बीच एक साझा अक्षांश डेटा होता है। Faygo इसे कॉन्फ़िगर किए गए पाइप एक्सट्रूज़न लाइनों के रूप में प्रदान करता है ताकि कोरोफोरेट रन, ट्रांसिशन कॉन्स और ठोस सील चेहरा एक ही लगातार चरण में एक साथ एक्सट्रूज़न किए जाएं, बिना एक वेल्डेड जंक्शन पर जो एक सेक्शन में बदलाव होता है।

एक पाइप में एक ही बार में विभिन्न कैलिबर कैसे हैंडल किए जाते हैं?

कैलिबर बदलाव एक टूलिंग द्वारा बनाया जाता है जो डाई मंड्रेल और संवेदन भूमि में बाहर का व्यास कम या बढ़ाता है, जो एक नियंत्रित कॉन्स लंबाई के साथ होता है। क्योंकि कॉन्स एक्सट्रूज़न टूलिंग का हिस्सा है, व्यास चरण प्रतिरूपित है पाइप से पाइप और हॉल-ऑफ, ठंडा होने और कटर को एक ही डेटा पर रखा जाता है ताकि कॉन्स दोनों सिरों पर केंद्रित रहे।

ट्रांसिशन पाइपों के लिए कौन सा HDPE ग्रेड का उपयोग करना चाहिए?

एक पाइप ग्रेड HDPE का उपयोग करें, जिसमें दबे होने और दबाव सेवा के लिए कम पिघलने की गति होती है, जो घनत्व, तन्यता शक्ति, टूटने पर लंबाई और रसायन प्रतिरोध के लिए परियोजना विशिष्टता के साथ जांचा जाता है। ग्रेड को डाई पर साफ रूप से फ्यूज करना चाहिए ताकि कोरोफोरेट रिब्स और ठोस चेहरा ऑक्सीकरण के बिना जुड़ जाएं, और उसी रेसिन को आमतौर पर साफ रीग्राइंड के नियंत्रित हिस्से के साथ मिला सकते हैं, बिना जॉइंट इंटीग्रिटी को खोए।

एक ट्रांसिशन पाइप लाइन कितनी उत्पादन क्षमता दे सकती है?

उत्प���दन व्यास और वॉल क्लास के बजाय एक स्थिर संख्या के बजाय बढ़ता है, छोटे कोरोफोरेट और होज रेंज की ओर बढ़ता है, जो 315 से 575 मिमी ठोस-वाल ट्रंक के लिए आवश्यक उच्च उत्पादन की ओर बढ़ता है। Faygo अपनी पाइप एक्सट्रूज़न क्षमता 575 मिमी व्यास और 6.5 मिमी वॉल तक रेट करता है, और एक विशिष्ट आदेश के लिए वास्तविक घंटे की उत्पादन क्षमता 72 घंटे की पूर्व-डिलीवरी परीक्षण चाल के दौरान और संदर्भ प्रक्रिया शीट पर दर्ज की जाती है।

विभिन्न कैलिबर के पाइपों के बीच जॉइंट कैसे सील किए जाते हैं?

ट्रांसिशन पाइप का ठोस सील चेहरा एक ही रबर रिंग सॉकेट, इलेक्ट्रोफ्यूजन कॉलर या मशीनिकल कूपिंग का उपयोग करता है जो एक मानक ठोस मुख्य पर किया जाता है, इसलिए कैलिबर बदलाव पाइप शरीर के अंदर अवशोषित होता है और क्षेत्र जॉइंट एक साधारण, सहनशील व्यास पर बनाया जाता है। यह क्षेत्र में निर्मित रिड्यूसर्स को दूर करता है और इंस्टॉलर को एक सामान्य पुश-फिट या फ्यूजन चरण के साथ कनेक्शन को पूरा करने देता है, न कि अनुकूलित एडाप्टर स्टैक का उपयोग करता है।

Faygo द्वारा डिलीवरी से पहले कौन से गुणवत्ता परीक्षण किए जाते हैं?

प्रत्येक लाइन CE और ISO मानकों के अनुसार बनाई जाती है और 72 घंटे की लगातार ऑपरेशन परीक्षण को लोड करता है जो एक्सट्रूडर, कोरोफोरेटर, संवेदन और हॉल-ऑफ को लोड करता है। व्यास, गोलाई, कॉन्स एंगल और कोरोफोरेट से ठोस जॉइंट को सत्यापित किया जाता है, नियंत्रण प्रणाली को पैरामीटर लॉक और अलार्मों के लिए जांच किया जाता है, और एक नमूना चाल दस्तावेज़ बनाया जाता है ताकि ग्राहक को मशीन के साथ एक पुष्टि की गई प्रक्रिया विंडो प्राप्त हो।

क्या Faygo स्थापना और परिचालन समर्थन प्रदान करता है?

हाँ। Faygo 24/7 ऑनलाइन तकनीकी सहायता और हर साल 500 डॉलर की मुफ्त स्पेयर पार्ट्स के साथ समर्थन प्रदान करता है, साथ ही वारंटी प्रतिस्थापन। Wanplas फैक्ट्री के रूप में, यह समूहों के खुले-फैक्ट्री दौरे, टर्नकी नई-नौका निर्माण, शून्य-निकास पुराने मशीन की प्रतिस्थापना और मौजूदा लाइनों के लिए क्षमता विस्तार भी प्रदान करता है।

निष्कर्ष और अगला कदम

एक कोरगेटेड ठोस ट्रांसिशन पाइप, दबे हुए बुनियादी ढांचे में सबसे कठिन जुड़ने की समस्या को ट्रेंच से फैक्टरी फ्लोर पर स्थानांतरित करता है, और इसे बनाने वाले एक्सट्रूशन लाइन में पिघल, कैलिब्रेशन, ठंडा करना और टैपर ज्यामिति को एक नियंत्रित चक्र में रखना होता है। Wanplas के फैक्ट्री, Faygo, 22 वर्षों से पाइप और प्रोफाइल एक्सट्रूशन में है, 6 से 200 मिमी के कोरगेटेड व्यास और 575 मिमी तक के ठोस-वाल ट्रांसिशन को कॉन्फ़िगर करने योग्य संयुक्त लाइनों का निर्माण करता है, जिसे 72 घंटे की परीक्षण के माध्यम से वैध किया गया है और Wanplas के सेवा वादे द्वारा समर्थित है। यदि आपके परियोजना में किसी विशेष कैलिबर के स्प्रेड, वॉल क्लास या सामग्री सेट की आवश्यकता है, तो विनिर्देश भेजें और Faygo एक मैचिंग लाइन कॉन्फ़िगरेशन भेजेगा, फैक्टरी की यात्रा की व्यवस्था करेगा, और वास्तविक उपकरण पर नमूना चलाएगा ताकि आप ट्रांसिशन जॉइंट को शिपमेंट से पहले जांच सकें।

हमारे कारखाने में आने के लिए आपका स्वागत है!
कोटेशन प्राप्त करें
कोटेशन प्राप्त करें