Kỹ thuật thoát nước thải công nghiệp và đô thị đòi hỏi các đường ống thoát nước có thể hoạt động đáng tin cậy trong nhiều thập kỷ, đồng thời chịu được các dòng chảy có tính ăn mòn, mài mòn và thường xuyên có tính ăn mòn. Đối với các đường ống có đường kính lớn hơn một mét, ống cuộn dây thép đã trở thành một giải pháp hàng đầu vì nó kết hợp khả năng chống hóa học của polyethylene cao mật độ với độ bền cơ học của dây thép được gắn vào bên trong. Bài viết này giải thích cách một dây chuyền sản xuất ống cuộn dây thép tạo ra các ống có đường kính lớn này, các thông số kỹ thuật quan trọng đối với thoát nước thải và cách chọn dây chuyền sản xuất và tiêu chuẩn phù hợp cho một dự án cụ thể.
Faygo, một nhà máy Wanplas, là nhà cung cấp giải pháp đứng sau bài viết này. Với 22 năm kinh nghiệm chuyên sâu trong lĩnh vực ép và dây thép ống nhựa, Faygo điều hành ba nhà máy chuyên dụng, và cơ sở FAYGOPLAST ở thành phố Zhangjiagang rộng 26.650 mét vuông và chỉ cách sân bay Thượng Hải 2 giờ. Faygo sở hữu 13 bằng sáng chế quốc gia, trong đó có 8 bằng sáng chế, và tất cả các sản phẩm đều được chứng nhận CE và ISO. Độ sâu của công nghệ này cho phép Faygo cung cấp các dây chuyền ép hoàn chỉnh và được kiểm chứng cho các nhà sản xuất ống phục vụ các ngành công nghiệp xây dựng, xử lý nước thải, xây dựng, cấp nước cho nông nghiệp và bảo vệ cáp trên toàn thế giới.
Dây chuyền sản xuất ống cuộn dây thép không phải là một máy đơn lẻ mà là một hệ thống tích hợp: máy ép làm mềm chất liệu polymer và tạo thành một dải hình dạng ống trống, máy cuộn cuộn dải đó xung quanh một trục quay, và một dây thép liên tục được khóa vào cuộn để nâng độ cứng vòng. Sau khi ống được cân chỉnh, làm lạnh và cắt, kết quả là một ống lớn đường kính nhẹ, chống rò rỉ, phù hợp với các nhiệm vụ xử lý nước thải nặng nhất. Trên các phần tiếp theo, chúng tôi phân tích cấu trúc, quy trình, thông số kỹ thuật, các mô-đun sản phẩm Faygo thực tế tạo nên loại ống này, các ngành sử dụng nó, bảng so sánh, và mô hình dịch vụ hỗ trợ cho mỗi dây chuyền.
Hiểu về ống cuộn dây thép
ống cuộn dây thép là một ống composite có đường kính lớn được tạo ra bằng cách cuộn dây dọc quanh một hình dạng tròn, với một dây thép được gắn vào trong cấu trúc để cung cấp độ cứng dọc và xung quanh. Màng ngoài và màng trong là polyethylene cao mật độ, cho phép ống có đường kính lớn chịu được tải trọng chôn sâu mà không bị sụp đổ. Cấu trúc này giải quyết một vấn đề mà không một vật liệu nào có thể giải quyết một mình: HDPE một mình cần một lớp màng quá dày ở đường kính lớn, và thép trần sẽ bị ăn mòn trong nước thải.
Đặc điểm định danh của dòng ống này là cấu trúc cuộn tròn. Thay vì một lớp màng rắn, hình dạng ngang của ống là một loạt các khoang trống kết nối bằng dây cuộn. Cấu trúc này tập trung vật liệu ở nơi nó chịu tải và loại bỏ nó ở nơi không, vì vậy ống có cả độ cứng và nhẹ. Dây thép, thường là một dây thép chống ăn mòn mỏng, nằm bên trong dây cuộn để nó được hoàn toàn bao phủ bởi polymer và không bao giờ tiếp xúc với chất lỏng được vận chuyển hoặc đất xung quanh. Cấu trúc này là chìa khóa cho tuổi thọ dài được đề cập sau này.
Cấu trúc: Dây thép, dây cuộn HDPE, và tác động tổng hợp
Lớp màng ống có ba lớp chức năng hoạt động như một tổng hợp. Lớp đầu tiên là dây cuộn HDPE được ép nguội, một dải có hình dạng chính xác với hình dạng T hoặc omega được thiết kế để kết nối với cuộn dọc. Lớp thứ hai là dây thép, được ép vào dây cuộn trong quá trình cuộn để mỗi vòng cuộn nắm lấy dây thép ở cả hai cạnh. Lớp thứ ba là lớp màng HDPE ngoài và trong, tạo ra đường kính thủy lực mịn. Khi tải trọng bên ngoài tác động lên ống, dây thép mang tải trên vòng, HDPE cung cấp sự chống co giãn và chịu lực địa phương, và dây cuộn trống hấp thụ biến dạng, vì vậy toàn bộ cấu trúc hoạt động như một ống cứng, linh hoạt.
Tác động tổng hợp này là điều gì cho phép các giá trị độ cứng vòng SN8, SN12.5 và SN16 được đạt được ở đường kính mà ống HDPE màng rắn sẽ không có lợi kinh tế. Dây thép không thay thế polymer; nó bổ sung nó. Vì dây thép được bao phủ hoàn toàn, ống vẫn đáp ứng các kỳ vọng về độ bền hóa học và vệ sinh như ống HDPE thông thường, điều này quan trọng đối với nước thải chứa muối sulfat, muối clorua và các axit hữu cơ. Độ chính xác về kích thước của dây cuộn là yếu tố chất lượng quan trọng nhất trong ống cuộn, vì mỗi vòng phải kết nối với vòng trước đó trong một phạm vi chính xác. Một dây cuộn quá mỏng để lại một đường nối yếu; một dây cuộn quá dày ngăn cản dây thép đặt đúng. Đây là lý do tại sao máy ép, dây cuộn làm nguội và tốc độ kéo phải được kiểm soát như một hệ thống đồng bộ thay vì các máy riêng biệt. Hệ thống điều khiển thông minh của Faygo xử lý đường là một vòng đóng, giữ độ dày dây cuộn không thay đổi trong cả các ca làm việc dài và khi thay đổi sản phẩm, điều này rất quan trọng khi một nhà máy chạy nhiều đường kính trên cùng một thiết bị.
Tại sao đường kính lớn của nước thải cần thiết kế này
Discharge nước thải đô thị và công nghiệp khác với cung cấp nước theo 3 cách khác nhau có lợi cho thiết kế cuộn dây thép. Thứ nhất, nước thải thường không được tăng áp trong đường ống chính, vì vậy ống phải chống lại tải trọng đất và giao thông bên ngoài nhiều hơn là áp lực bên trong, điều này chính xác là điều mà độ cứng vòng giải quyết. Thứ hai, chất lỏng có tính ăn mòn và mài mòn, điều này có lợi cho HDPE hơn là bê tông hoặc thép. Thứ ba, đường ống chính lớn cần phải có giá cả hợp lý ở đường kính một mét và lớn hơn, nơi cấu trúc cuộn đánh bại ống màng rắn về trọng lượng và chi phí.
Trong các khu công nghiệp, lưu lượng có thể nóng hơn, có tính axit hơn hoặc có chứa các hạt hơn nước thải dân dụng. Đường kính mịn HDPE giảm ma sát và hạn chế sự tích tụ các hạt rắn, trong khi dây thép bổ sung giữ đường ống ổn định ngay cả khi được chôn dưới đường hoặc đường sắt. Đối với thiết kế đường ống thoát nước và giải phóng, khả năng cung cấp các đường kính lớn, đôi khi vượt quá ba mét, làm cho phương pháp cuộn là cách duy nhất có thể sử dụng polymer. Chi phí trong suốt cuộc đời củng cố cùng kết luận. Các ống mạch bê tông và thép dẻo có giá rẻ hơn mỗi mét, nhưng chúng tích lũy chi phí sửa chữa, bảo vệ cathodic và nối, điều mà ống polymer tránh. Trên một khung thời gian 50 năm, ống HDPE cuộn là tài sản có chi phí thấp hơn, đặc biệt khi đất có tính ăn mòn hoặc mực nước ngầm cao. Các nhà quy hoạch khi phân tích chi phí trong suốt cuộc đời thay vì chi phí đầu tiên thường ưu tiên cấu trúc tổng hợp không bị ăn mòn cho thiết kế thoát nước mới.
Cách thức ép và cuộn xoắn hình nón
Sản xuất ống cuộn dây thép là một quá trình liên tục, đồng bộ. Dây chuyền ép nhựa làm mềm nhựa và tạo hình dải hình dạng, máy cuộn xoắn dải quanh một trục vít trong khi gắn dây thép, và các trạm sau cùng cân chỉnh, làm mát, cắt và kiểm tra ống đã hoàn thành. Hiểu từng trạm giúp người mua đánh giá một dây chuyền sản xuất và điều chỉnh nó cho đường kính, hình dạng thành ống và tốc độ sản xuất mục tiêu.
Xoát Profile Strip
Việc này bắt đầu ở máy ép, nơi HDPE hoặc hỗn hợp HDPE được đưa vào, nó được nấu chảy và đồng hóa. Máy ép một trục là phổ biến cho công việc này vì chất liệu là một loại sạch, rõ ràng và ưu tiên là nhiệt độ nấu chảy ổn định và sản lượng đồng đều thay vì trộn mạnh. Cánh và ống được thiết kế để giữ độ dày của dải hình dạng không đổi theo chiều dài của nó để mỗi lớp cuộn gắn chặt hoàn toàn. Vì dải là thành phần cơ bản, độ chính xác kích thước của nó kiểm soát trực tiếp chất lượng ống; một hệ thống được thiết kế tốt sử dụng một ống được chỉnh định và, trên các cấu hình cao cấp, kiểm soát vòng tròn của áp suất và nhiệt độ nấu chảy để giữ dải đồng đều trong các chuỗi sản xuất dài.
Chất nóng rời khỏi đầu nòng như một dải hình dạng phẳng hoặc cong thay vì ống. Bộ phận nòng được thiết kế để giữ hình dạng dải theo chiều dài của nó để mỗi vòng xoắn khớp hoàn toàn. Vì dải là thành phần cơ học, độ chính xác kích thước của nó trực tiếp kiểm soát chất lượng ống; một dây chuyền được thiết kế tốt sử dụng bộ nòng được kiểm tra và, trên các cấu hình cao cấp, điều khiển đóng vòng của áp suất và nhiệt độ của chất nóng để giữ dải đồng nhất trong suốt các chuỗi sản xuất dài.
Cầu xoắn và cài đặt dây thép
Ngay sau khi ép, thanh dải kim loại nóng được đưa vào cầu xoắn, nơi nó được đặt theo hình xoắn quanh một trục quay hoặc trên lớp đã được cuộn trước đó. Một dây thép liên tục được đưa vào giữa thanh mới và lớp dưới để thanh dải gấp lại và bắt giữ dây ở cả hai bên. Sức nóng của thanh dải kết nối từng vòng với vòng trước đó, tạo thành một bức tường cuộn một khối không có lớp dính riêng biệt.
Góc cuộn, đường kính trục quay và tốc độ cung cấp thanh dải cùng xác định đường kính ống cuối cùng. Vì đường kính được xác định bởi hình học cuộn chứ không phải một khuôn cố định, cùng một dây chuyền có thể sản xuất nhiều kích cỡ khác nhau chỉ bằng cách thay đổi trục quay và các tham số cuộn. Sự linh hoạt này là lợi thế chính của phương pháp cuộn cho ống kích cỡ lớn và chính vì lý do này mà một dây chuyền có thể phục vụ nhiều yêu cầu của dự án.
Xác định kích thước, làm mát, kéo ra và cắt
Sau khi cuộn, ống đi qua quá trình xác định kích thước và làm mát để giữ đường kính bên ngoài và độ tròn theo độ chính xác. Quá trình xác định kích thước bằng phun hoặc chân không giữ hình dạng trong khi nước loại bỏ nhiệt độ nóng. Một đơn vị kéo ra kéo ống với tốc độ ổn định phù hợp với tốc độ cuộn, do đó dây chuyền hoạt động liên tục mà không bị kéo căng hoặc gãy. Ở cuối, một máy cắt quay hoặc cắt có chiều dài cố định tách ống thành các đoạn vận chuyển.
Mỗi trạm này phải được đồng bộ hóa. Nếu kéo ra chạy nhanh hơn tốc độ cuộn, ống sẽ bị mỏng; nếu chậm hơn, nó sẽ tụ lại. Các dây chuyền Faygo hiện đại sử dụng hệ thống điều khiển thông minh cho phép người điều khiển tự do thiết lập các tham số và điều chỉnh chúng trong thời gian thực, với các bộ phận điện có thương hiệu quốc tế để kiểm soát tín hiệu và chuyển động đáng tin cậy. Dây chuyền đồng bộ được kiểm tra qua thử nghiệm hoạt động liên tục trong vòng 72 giờ trước khi giao hàng, một điểm được đề cập trong phần dịch vụ.
Dải kích thước, độ cứng vòng và hiệu suất cấu trúc
Đối với hệ thống thoát nước thải lớn, các số hiệu suất quan trọng nhất là phạm vi kích thước có sẵn và độ cứng vòng có thể đạt được. Phương pháp cuộn dây thép được gia cố vượt trội ở cả hai điểm này, chính vì lý do này mà nó thống trị phần lớn của thị trường ống nhựa lớn.
Dải kích thước từ 300 milimet đến 3000 milimet và hơn
Một ống cuộn dây thép được thiết kế cho đường kính bắt đầu từ khoảng 300 milimet và kéo dài đến 3000 milimet hoặc h��n. Cạnh dưới của phạm vi này trùng với ống dày và ống có cấu trúc rắn thông thường, nhưng phương pháp này trở nên vượt trội rõ rệt trên 1000 milimet, nơi ống HDPE dày và đắt tiền. Đối với đường ống thoát nước chính, đường thoát nước, và các đường thoát nước công nghiệp, kích thước 1200, 1800, 2000, 2400 và 3000 milimet được quy định thường xuyên.
Vì ống được cuộn chứ không phải ép thành, kích thước trên hai mét vẫn hợp lý và kích thước có thể được điều chỉnh theo các bước nhỏ để phù hợp với các tính toán thủy lực. Điều này rất hữu ích khi một con đường thoát phải xử lý dòng chảy theo thiết kế với tốc độ và độ dốc cụ thể, vì nhà thiết kế không bị gắn chặt vào danh sách kích thước phân loại.
Các lớp độ cứng vòng và cách chọn chúng
Độ cứng của vòng là độ kháng của ống đối với biến dạng dưới tải bên ngoài đồng đều, được biểu diễn bằng kilonewton mỗi mét vuông. Các lớp thông dụng là SN4, SN8, SN12.5 và SN16. Lớp cần thiết phụ thuộc vào độ chôn sâu, loại đất, nước ngầm và lưu lượng giao thông. Các hố cống chôn sâu và tải trọng thấp có thể sử dụng lớp SN4; các hố cống chôn sâu tiêu chuẩn dưới đường thông thường yêu cầu lớp SN8; chôn sâu hoặc đất yếu yêu cầu lớp SN12.5 hoặc SN16. Cáp thép làm tăng khả năng của cấu trúc cuộn đạt các lớp cao hơn mà không cần dày độ tường không hợp lý.
| Lớp độ cứng vòng | Chiều sâu chôn cất tiêu chuẩn | Ứng dụng tiêu chuẩn | Ghi chú về gia cố |
|---|---|---|---|
| SN4 | Dày, tải trọng thấp | Được thiết kế cảnh quan, không có lưu lượng giao thông | Dây thép nhẹ |
| SN8 | Chôn cất tiêu chuẩn | Hệ thống thoát nước bên đường | Dây tiêu chuẩn |
| SN12.5 | Đất yếu hoặc sâu | Đường ống chính trong khu công nghiệp | Dây thép nặng |
| SN16 | Rất sâu, tải trọng nặng | Dưới đường sắt hoặc đường cao tốc | Cáp tối đa |
Tính năng thủy lực và độ trơn của đường hầm
Các đường ống nước thải sống hay chết tùy thuộc vào hành vi thủy lực của chúng. Một đường hầm HDPE trơn giúp giảm hệ số mài mòn, do đó ống có thể vận chuyển nhiều lưu lượng hơn ở một độ dốc nhất định hoặc cho phép độ dốc phẳng hơn cho cùng một lưu lượng, giảm độ sâu đào và chi phí bơm. Việc cuộn liên tục được hàn lại cũng tránh được các bước và các khoảng cách gây ra sự tập trung các chất rắn trong một số hệ thống có các khớp nối. Đối với các hệ thống thoát nước công nghiệp có các chất rắn có thể định cư, tính chất trơn này làm giảm tần suất làm sạch và nguy cơ bị tắc nghẽn. Tính năng tự làm sạch là một mục tiêu thiết kế cũng như một đặc tính vật liệu. Các kỹ sư thiết kế ống để lưu lượng tối thiểu duy trì một tốc độ trên ngưỡng định cư cho các chất rắn dự kiến, và độ mài mòn thấp của HDPE có nghĩa là tốc độ mục tiêu được đạt ở một độ dốc nhẹ hơn so với ống có độ mài mòn cao. Tính năng thực tế là các hố đào nông hơn, ít bơm hơn khi cần nâng, và ít sự cố tăng giá khi dòng nước đổ vào trong thời tiết mưa. Đối với các hệ thống kết hợp hoặc phần biệt lập mà có sự biến đổi lưu lượng lớn, đường hầm thủy lực ổn định giúp đường ống trở nên dễ dự đoán trong toàn bộ phạm vi hoạt động.
Các mô-đun sản phẩm và bảng thông số của dây chuyền ép ống và thanh dạng của Faygo: Faygo, như một nhà máy của Wanplas, cung cấp toàn bộ dòng sản phẩm ống và dây chuyền ép thanh dạng mà nhà sản xuất cần để phục vụ các thị trường xử lý nước thải, nước, khí, bảo vệ cáp và tưới tiêu. Ống cuộn dây thép gia cố là một biểu hiện lớn của nền tảng này. Dưới đây là các mô-đun sản phẩm chính của Faygo với bảng thông số được lấy từ dây chuyền sản xuất thực tế của nhà máy, để người mua có thể xem chính xác những gì mỗi dây chuyền bao gồm.
Faygo, như một nhà máy Wanplas, cung cấp toàn bộ bộ các dây chuyền ép ống và dải kim loại mà nhà sản xuất cần để phục vụ các thị trường thoát nước, nước, khí, bảo vệ cáp và tưới tiêu. ống cuộn dây thép được gia cố là một biểu hiện lớn của nền tảng này. Dưới đây là các mô-đun sản phẩm chính của Faygo với bảng thông số được lấy từ dây chuyền sản xuất thực tế của nhà máy, cho phép người mua xem chính xác những gì mỗi dây chuyền bao gồm.
Dây chuyền ép ống (dài từ 12 đến 575 milimet)
Dây chuyền ép ống chính cung cấp kích thước từ 12 milimet đến 575 milimet trong PE, PVC và PP, với độ dày tường lên đến 6,5 milimet. Nó là công cụ chính cho ống áp suất và không áp suất, và phương pháp ép, xác định kích thước, kéo ra và cắt của nó được chia sẻ với các hệ thống cuộn lớn hơn. Đối với các nhà sản xuất mở rộng vào kích thước lớn, dây chuyền này xác định các nguyên tắc xử lý mà dây chuyền cuộn sau đó mở rộng.
| Thông số | Tiêu chuẩn |
|---|---|
| Phạm vi đường kính | Từ 12 đến 575 milimet (mm) |
| Các vật liệu có thể chế biến | PE, PVC, PP |
| Mức độ dày tường tối đa | Đến 6,5 milimet (mm) |
| Ứng dụng phổ biến | Đầu nguồn nước, thoát nước, khí, truyền thông, tưới nước nông nghiệp |
| Hệ thống điều khiển | Cài đặt các tham số thông minh với điều chỉnh thời gian thực |
Dây chuyền sản xuất ống PVC kép (16 đến 40 mm và 16 đến 63 mm)
Dây chuyền ép ống PVC kép sản xuất hai ống đồng thời, giúp tăng sản lượng mỗi mét diện tích nhà máy. Nó sản xuất ống có đường kính từ 16 đến 40 milimet và ống có đường kính từ 16 đến 63 milimet, kích thước được sử dụng nhiều nhất cho hệ thống thoát nước, đường ống và đường ống nhỏ cho hệ thống tưới nhỏ. Các công cụ ống kép chia sẻ một máy ép và một khối khuôn, do đó dây chuyền có chi phí hợp lý cho các ống hàng hóa có sản lượng lớn.
| Thông số | Tiêu chuẩn |
|---|---|
| Dải đường kính A | Từ 16 đến 40 mm (PVC) |
| Dải đường kính B | 16 đến 63 milimet (PVC) |
| Hình thức sản xuất | 2 ống, đồng thời |
| Ứng dụng phổ biến | Thoát nước nhà, đường ống, tưới nhỏ |
Dây chuyền sản xuất ống PP-R và PE-RT (16 đến 160 mm)
Dây chuyền PP-R và PE-RT xử lý ống PP-R và PE từ 16 đến 160 mm, với PE-RT từ 16 đến 32 mm. Các ống này phục vụ nước nóng và lạnh, sưởi ấm sàn và phân phối nước uống. Dây chuyền này bổ sung cho danh mục nước thải bằng cách cho phép nhà sản xuất cũng phục vụ các dịch vụ nhà ở, mở rộng thị trường mục tiêu cho cùng một kiến thức sản xuất ống.
| Thông số | Tiêu chuẩn |
|---|---|
| PP-R / PE đường kính | Từ 16 đến 160 milimet (mm) |
| PE-RT đường kính | 16 đến 32 milimet |
| Ứng dụng phổ biến | Nước nóng và lạnh, sưởi ấm sàn, cung cấp nước uống |
Dây chuyền sản xuất ống cong (6 đến 200 milimet)
Dây chuyền sản xuất ống cong có một lớp vách đơn, có đường kính từ 6 đến 200 milimet trong PE, PP và PVC. Kiểu dáng ống cong, giống như hình dạng cuộn, sử dụng vật liệu một cách hiệu quả và cung cấp độ linh hoạt cho bảo vệ cáp, đường thoát nước và các mục đích nông nghiệp. Nó chia sẻ các nguyên tắc cân chỉnh và vận chuyển của dây chuyền cuộn và là một sản phẩm đồng hành tự nhiên cho nhà sản xuất ống thoát nước và cơ sở hạ tầng.
| Thông số | Tiêu chuẩn |
|---|---|
| Phạm vi đường kính | Từ 6 đến 200 mm |
| Các vật liệu có thể chế biến | PE, PP, PVC |
| Kiến trúc | Ống cuộn có một lớp |
| Ứng dụng phổ biến | Bảo vệ cáp, thoát nước, nông nghiệp |
Các ngành ứng dụng và các tình huống kỹ thuật
Ống cuộn được gia cố bằng dây thép và bộ sưu tập ép ống của Faygo phục vụ cho năm ngành chính. Ống cuộn có đường kính lớn nhất phù hợp với các công trình kỹ thuật đô thị và nước thải công nghiệp, trong khi các đường ống có đường kính nhỏ hơn mở rộng phạm vi phục vụ cho xây dựng, tưới tiêu và bảo vệ cáp.
Công trình kỹ thuật đô thị
Công trình kỹ thuật đô thị là người sử dụng lớn nhất các ống cuộn có đường kính lớn. Các ống thoát nước chính, các đường thoát nước mưa và các ống thoát nước trung gian đều cần đường kính từ một mét trở lên với độ cứng vòng đáng tin cậy và tuổi thọ dài, ít cần bảo trì. Hốc trống bằng HDPE hỗ trợ tốc độ tự làm sạch, và ống nhẹ làm đơn giản việc xử lý trong các hố cọc chật hẹp trong đô thị. Các giải pháp đô thị của Faygo bao gồm các ống dẫn khí và nước HDPE có đường kính lớn cũng như các ống dẫn nước thải được mô tả ở đây.
xử lý nước thải và thải công nghiệp
Nhà máy xử lý nước thải sử dụng các ống này cho các công trình cấp nước vào, các đường thoát nước thải và hệ thống thoát nước của nhà máy khi chất lỏng có tính ăn mòn hoặc mài mòn. Các khu công nghiệp thải ra nước xử lý có thể chứa các chất axit, chất kiềm, muối hoặc các chất rắn nhỏ; HDPE chống lại tất cả các yếu tố này, và dây thép giữ ống ổn định khi được chôn sâu. Đối với công tác thoát nước ra sông hoặc biển, khả năng cung cấp đường kính vượt quá ba mét làm cho phương pháp cuộn ống là lựa chọn nhựa lý tưởng.
Xây dựng
Các ứng dụng xây dựng sử dụng các khung cửa bằng PVC, ống HDPE và ống PP-R trong bộ sưu tập của Faygo. Các đường thoát nước trong các khu phức hợp xây dựng, việc thoát nước nền và nước mưa trên địa điểm đều được phục vụ bởi các đường ống có đường kính nhỏ hơn, trong khi nhà sản xuất cùng một người có thể mở rộng quy mô để tạo ra các ống dẫn nước thải trên địa điểm. Sự đa dạng này cho phép nhà cung cấp vật liệu xây dựng tập hợp nguồn cung cấp với một nhà máy Wanplas.
Tưới nước nông nghiệp
Tưới nước nông nghiệp phụ thuộc vào các hệ thống ống nhỏ dây và phun, mà cả hai dòng ống ép và ống cuộn đều hỗ trợ. Các đường ống dẫn chính và phụ phục vụ cho các đường ống dẫn nước tưới và các kế hoạch tái tạo đất khi cần các ống dẫn dài, không bị ăn mòn.
Bảo vệ cáp truyền thông và điện
Các mạng truyền thông và điện chôn ống bảo vệ để bảo vệ các cáp khỏi các tác động cơ học và ẩm ướt. Các ống bảo vệ cáp bằng PVC và PE từ các dòng ống của Faygo, bao gồm cả dòng ống cuộn, cung cấp các ống bảo vệ nhẹ, linh hoạt và không dẫn điện. Khi c��n một đường ống công nghiệp có đường kính lớn hoặc một đường ống đa cáp, công nghệ cuộn mở rộng để có thể phục vụ các tuyến cáp gắn kết.
Hướng dẫn lựa chọn: Đường kính và vật liệu đến dây chuyền sản xuất
Chọn dòng ống phù hợp bắt đầu từ yêu cầu đường kính và vật liệu của dự án. Bảng dưới đây gộp các tình huống xử lý nước thải và cơ sở hạ tầng phổ biến với dòng ống phù hợp của Faygo, cho phép người mua thiết bị chuyển từ nhiệm vụ sang máy mà không cần đoán trước. Đối với ống cuộn được gia cố bằng dây thép có đường kính lớn nhất, nền tảng ép ống được mở rộng với một mô-đun cuộn và gắn dây thép để đạt được đường kính từ 300 đến 3000 milimet.
| Đường kính cần thiết | Vật liệu | Dòng sản xuất Faygo được khuyến nghị | Độ bền thông thường |
|---|---|---|---|
| Từ 12 đến 575 milimet (mm) | PE, PVC, PP | Dòng sản xuất ống bơm | Nước, thoát nước, khí, tưới nước |
| Từ 16 đến 63 mm | PVC | Dòng sản xuất ống PVC kép | Dự trữ nước thải, đường ống dẫn |
| Từ 16 đến 160 milimet (mm) | PP-R, PE-RT | Đường ống PP-R/PE-RT | Nước nóng, nước lạnh, sưởi ấm sàn |
| Từ 6 đến 200 mm | PE, PP, PVC | Đường ống cuộn sóng | Bảo vệ cáp, thoát nước |
| Từ 300 đến 3000 mm cộng | HDPE cộng dây thép | Đường ống cuộn với mô-đun dây thép | Thoát nước thải đường kính lớn |
Đọc bảng cho một dự án xử lý nước thải
Giả sử một khách hàng thành phố cần một đường ống thoát nước chính có đường kính 1500 mm và độ cứng SN8. Chọn đường ống cuộn với mô-đun dây thép, được cấu hình cho dải HDPE và một dây thép đủ nặng để đạt độ cứng SN8 ở đường kính đó. Nếu nhà máy này cũng phục vụ thoát nước cho các tòa nhà, đường ống PVC kép sẽ đáp ứng nhu cầu từ 16 đến 63 mm. Một nhà sản xuất có thể thiết kế một nhà máy dựa trên toàn bộ danh mục sản phẩm của Faygo và phục vụ mọi đường kính từ 6 mm đến hơn 3000 mm.
Kế hoạch sản xuất nên tuân theo cùng một logic. Đường ống cuộn được xác định theo chiều rộng dải, tốc độ cuộn và số lớp co-nhuộm, vì vậy người mua nên đưa ra khối lượng tấn hàng năm và sự kết hợp của các đường kính trước. Các kỹ sư của Faygo sau đó cân bằng kích thước máy ép, phạm vi cuộn và chiều dài làm mát để đường ống đạt được công suất theo bảng thông số mà không trở thành chỗ cản ở máy cắt. Kế hoạch phân tích công suất trước đó, là một phần của dịch vụ tư vấn nhà máy, ngăn chặn sai lầm phổ biến là quá lớn máy ép trong khi quá nhỏ các giai đoạn cuộn và vận chuyển.
Cài đặt, khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ
Tính năng của đường ống cuộn được gia cố bằng dây thép được thực hiện khi cài đặt và được xác nhận trong nhiều thập kỷ sử dụng. Ba đặc tính quyết định tổng chi phí sở hữu: độ dễ dàng của đường ống khi cài đặt, khả năng chống lại môi trường nước thải và thời gian sử dụng.
Cài đặt và hệ thống khớp nối
Đường ống cuộn đường kính lớn nhẹ hơn so với bê tông hoặc thép cường độ cao, vì vậy việc đào hố, nâng và đặt cần ít thiết bị nặng hơn. Các khớp nối sử dụng các bộ kết nối vòng cao su linh hoạt, dây liên kết bằng điện hoặc đúc bằng cách nối trực tiếp tùy thuộc vào lớp áp suất. Các bộ kết nối vòng cao su thống trị công việc thoát nước không áp lực vì chúng chấp nhận sự hạ thấp nhỏ của mặt đất và tăng tốc độ đặt. Các khớp nối đúc cung cấp sự kín hoàn toàn cho các tuyến áp suất cao hoặc nhạy cảm với môi trường. Các đầu trơn và đồng đều được tạo ra bởi một đường ống cuộn được điều chỉnh, vì vậy mỗi khớp có thể được lặp lại.
Vì ống được cung cấp trong các đoạn dài hoặc được cuộn tại chỗ, số lượng khớp là thấp hơn so với các phần cứng ngắn, do đó giảm cả các đường dẫn rò rỉ và thời gian lắp đặt. Các đội thường có thể tiến lên vài mét mỗi khớp với các kết nối vòng cao su và không cần nhà máy hàn cho đường thoát áp lực, một lợi thế lớn trên các khu vực đông đúc hoặc xa xôi.
Đảm bảo chống ăn mòn
Ăn mòn là nguyên nhân gây hư hỏng ống cống bằng thép và bê tông. Polyethylene cao mật độ là vô cơ đối với muối sulfat, muối chloride và các axit hữu cơ phổ biến trong nước thải, và nó không hỗ trợ ăn mòn do vi khuẩn như thép. Dây thép trong ống cuộn được bao phủ hoàn toàn bởi polymer, do đó nó không bao giờ tiếp xúc với chất lỏng hoặc đất và không thể bị gỉ từ hai bên. Kết quả là một cấu trúc tránh được hai nguyên nhân phá hủy lớn nhất cùng một lúc.
Cường độ chống ăn mòn này cũng bảo vệ chống lại mài mòn. Discharging công nghiệp thường mang theo cát, bụi và các hạt có thể ăn mòn ống bê tông; lớp polymer cứng bên trong ống cuộn chịu đựng điều này tốt hơn nhiều, và đường ống trơn giúp tốc độ lưu lượng cao đủ để di chuyển các chất rắn mà không làm xói mòn thành trong. Kết hợp giữa cường độ chống ăn mòn hóa học và mài mòn kéo dài khoảng thời gian giữa kiểm tra và sửa chữa. Tính toàn vẹn của các khớp là nửa còn lại của cường độ chống ăn mòn trong thực tế. Một ống có thể vô cơ hóa hóa học nhưng vẫn có thể hỏng nếu các khớp bị rò rỉ, cho phép nước ngầm xâm nhập gây quá tải cho nhà máy xử lý hoặc thoát ra làm ô nhiễm đất. Các đầu ống cuộn đồng đều và được đo lường và quá trình kết nối có thể lặp lại giữ cho hiệu suất khớp đồng đều trên toàn bộ ống, đó là lý do tại sao các kiểm tra chấp nhận như kiểm tra chặt chẽ không khí hoặc nước đạt được một cách đáng tin cậy trên một đường ống được quản lý tốt. Một nhà sản xuất kiểm soát chất lượng bơm và cuộn có thể kiểm soát chất lượng khớp thông qua việc mở rộng.
Thời gian sử dụng dự kiến
Với cách đặt, chôn và kết nối đúng, thời gian sử dụng thiết kế của ống cuộn bơm thép được bảo vệ bằng polymer là 50 năm. Số này dựa trên ổn định của polymer, thép được bảo vệ và sự không có của ăn mòn điện hóa học. Đối với chủ tài sản, thời gian sử dụng dài này chuyển thành chi phí toàn diện thấp: ống được lắp đặt một lần, hoạt động với sự can thiệp tối thiểu và tránh việc lắp đặt lại liên tục mà các vật liệu cũ yêu cầu.
Dịch vụ và hỗ trợ từ nhà máy Wanplas
Mua một đường ống bơm là khởi đầu của một mối quan hệ sản xuất dài. Faygo, một nhà máy Wanplas, hỗ trợ mọi đường ống với các cam kết dịch v��� chung của nhóm và kỹ thuật chuyên biệt của riêng mình, do đó nhà sản xuất ống có thể bắt đầu và mở rộng với sự tự tin.
Phụ tùng, bảo hành và kiểm tra liên tục
Mỗi đường ống Faygo đi kèm với 500 USD trong các phụ tùng miễn phí mỗi năm cộng với việc thay thế các thành phần bị hư hỏng theo bảo hành, một cam kết của nhóm Wanplas bảo vệ người mua khỏi thời gian ngừng hoạt động không mong muốn. Trước khi một đường ống rời khỏi nhà máy, nó chạy thử nghiệm hoạt động liên tục trong 72 giờ để các lỗi khi cài đặt được tìm thấy và sửa chữa trong nhà máy thay vì trên sàn của khách hàng. Kiểm tra này là một đặc điểm định danh của kiểm soát chất lượng Faygo và trực tiếp giảm nguy cơ hư hỏng trong giai đoạn đầu sử dụng.
Hỗ trợ kỹ thuật 24/7 trực tuyến
Các vấn đề sản xuất không tuân theo các múi giờ, do đó Faygo cung cấp hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến 24/7. Các công nghệ chẩn đoán từ xa cho phép các kỹ sư xem dữ liệu điều khiển, hướng dẫn các chỉnh sửa tại hiện trường và giảm thời gian ngừng hoạt động. Kết hợp với các bộ phận điện được công nhận trên toàn cầu trong dây chuyền, mô hình hỗ trợ này giúp duy trì độ sẵn sàng cao ngay cả đối với các nhà sản xuất mới trong sản xuất cuộn dây kích cỡ lớn.
Giải pháp hoàn chỉnh và tư vấn nhà máy
Faygo cung cấp dịch vụ toàn diện và không gây khó khăn, bao gồm lựa chọn, thiết kế, sản xuất, lắp đặt, vận hành, đào tạo và bảo trì. Ngoài máy móc, Faygo cung cấp dịch vụ tư vấn nhà máy: thiết kế nước và điện, bố trí nhà máy theo hình 3D, cấu hình và đào tạo nhân viên, xây dựng nhà máy mới như một dự án hoàn chỉnh từ đầu, thay thế máy cũ với nâng cấp không mất thời gian, và mở rộng công suất để tối ưu hóa các điểm chậm tiến, tăng gấp đôi sản lượng. Những dịch vụ này cho phép khách hàng chuyển từ một khu vực mới sang một nhà máy hoạt động với một nhà cung cấp duy nhất chịu trách nhiệm dưới thương hiệu Wanplas.
Các câu hỏi thường gặp
Phạm vi kích thước của ống cuộn dây thép được gia cố là bao nhiêu?
Một ống cuộn dây thép được thiết kế cho các ứng dụng kích thước lớn, với phạm vi kích thước tiêu chuẩn từ 300 milimet đến 3000 milimet và hơn. Phương pháp cuộn xoắn giúp kích thước có thể mở rộng gần như liên tục vì ống được tạo bằng cách cuộn một thanh dải kim loại ép chứ không phải đẩy vật liệu nóng chảy qua một khuôn cố định, do đó kích thước trên hai mét vẫn hợp lý cho đường ống thoát nước chính.
Độ cứng vòng ảnh hưởng đến việc chọn ống thoát nước thải kích thước lớn như thế nào?
Độ cứng vòng, được đo bằng kilonewton mỗi mét vuông, xác định khả năng ống chôn dưới đất chống biến dạng dưới tải đất và lưu thông. Đối với chôn sâu hoặc lưu thông nặng, SN8 hoặc SN12.5 là phổ biến, trong khi các đường hầm nông có thể chấp nhận SN4. Cải thiện dây thép nâng cao độ cứng hiệu quả của cấu trúc HDPE để các ống kích thước lớn có thể đáp ứng SN8 đến SN16 mà không cần một lớp rắn quá dày.
Các vật liệu nào được sử dụng trong quá trình ép dải hình dạng?
Dây băng hình xoắn liên tục thường được nén từ polyethylene có độ dày cao, đôi khi có lớp bên trong được co-nén để chống mài mòn. Cấu trúc gia cố là một dây thép liên tục, thường là một thanh thép được bảo vệ chống ăn mòn, được gắn trong quá trình cuộn. Kết hợp giữa HDPE và dây thép này tạo thành một vật liệu kết hợp kết hợp khả năng chống hóa chất với độ cứng cấu trúc cao.
Cách khóa các mối nối ống xoắn ốc để thoát nước thải?
Các ống cuộn có đường kính lớn được kết nối bằng các khớp có vòng đệm cao su, băng liên kết bằng điện, hoặc các khớp nối bằng cách đốt nóng, tùy thuộc vào lớp áp suất và vị trí. Đối với nước thải công cộng và công nghiệp, các khớp có vòng đệm cao su được sử dụng rộng rãi vì chúng có thể chịu được sự dịch chuyển của đất và làm đơn giản hóa quá trình lắp đặt, trong khi các kết nối bằng cách đốt nóng cung cấp một đường ống hoàn toàn kín để các tuyến đường có áp suất cao hoặc nhạy cảm với môi trường.
Tại sao nên chọn cấu trúc xoắn ống so với ống có tường rắn?
Một cấu trúc được cuộn theo hình xoắn cung cấp độ cứng vòng tương đương hoặc cao hơn với lượng vật liệu ít hơn nhiều vì hình dạng và dây thép mang tải. Đối với đường kính trên một mét, ống HDPE có tường rỗng trở nên rất nặng và đắt tiền, trong khi ống composite cuộn lại nhẹ, dễ dàng vận chuyển và tiết kiệm chi phí. Hình dạng rỗng cũng cải thiện khả năng chống va đập và giảm chuyển động đất.
Thời hạn sử dụng dự kiến của ống thép dây thép được gia cố bằng HDPE là bao nhiêu?
Polyethylene cao mật độ tự nhiên chống lại hầu hết các axit, chất loãng và muối được tìm thấy trong nước thải, và dây thép được bảo vệ khỏi ăn mòn bên trong mạch polymer. Trong điều kiện chôn cất bình thường với việc cài đặt đúng, một tuổi thọ thiết kế là 50 năm là khả thi. Sự không có phản ứng điện hóa hóa học, phá hủy ống kim loại, là lý do chính cho tuổi thọ dài.
Thời gian lắp đặt ống cuộn có đường kính lớn mất bao lâu?
Vì các ống có trọng lượng nhẹ và được cung cấp theo các đoạn dài hoặc cuộn tại hiện trường, công việc đào hố tiến hành nhanh chóng. Các đội thường đặt hàng chục mét mỗi đoạn với các kết nối bằng vòng đệm cao su, và không cần nhà máy hàn nặng cho các đường ống không chịu áp lực. So với các đường ống bê tông hoặc thép cường độ cao có cùng đường kính, thời gian lắp đặt tổng thể thường được giảm đáng kể.
Dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng Faygo cung cấp cho các dây chuyền ép ống?
Faygo, một nhà máy Wanplas, cung cấp 500 USD trong các phụ tùng miễn phí mỗi năm cùng với bảo hành thay thế, hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến 24/7, thử nghiệm hoạt động liên tục trong 72 giờ trước khi giao hàng, và dịch vụ hoàn chỉnh "turnkey" bao gồm lựa chọn, thiết kế, sản xuất, lắp đặt, vận hành, đào tạo và bảo trì. Hỗ trợ tư vấn về bố trí, thiết bị và mở rộng công suất cũng có sẵn.
Kết luận
Dây thép gia cường cuộn ống là phương pháp hiệu quả nhất để xây dựng các công trình thoát nước thải có đường kính lớn. Việc cuộn một dải hình dạng HDPE quanh một dây thép liên tục, quá trình này tạo ra các ống có đường kính từ 300 đến 3000 milimet và hơn với độ cứng vòng SN8 đến SN16, một đường kính mịn chống ăn mòn và tuổi thọ thiết kế khoảng 50 năm. Đối với các đường ống thoát nước công cộng, các đường ống thoát nước công nghiệp và các đường ống hỗ trợ, nó vượt trội hơn so với các ống có thành dày trên trọng lượng và chi phí, trong khi vượt qua các loại kim loại và bê tông về độ bền trong các dòng chảy có tính chất xấu.
Faygo, một nhà máy Wanplas có 22 năm kinh nghiệm trong sản xuất ống và tạo hình bằng cách nén, ba nhà máy chuyên dụng, nhà máy FAYGOPLAST rộng 26.650 mét vuông, 13 bằng sáng chế quốc gia bao gồm 8 bằng sáng chế, và các sản phẩm đạt chứng nhận CE và ISO, cung cấp dòng sản phẩm hoàn chỉnh sau ống này: dây chuyền sản xuất ống bằng PE, PVC và PP có đường kính từ 12 đến 575 mm, dây chuyền sản xuất ống PVC kép, dây chuyền sản xuất PP-R và PE-RT, và dây chuyền sản xuất ống sóng, tất cả có thể mở rộng thành sản xuất cuộn ống bằng dây thép cho các kích thước lớn nhất. Mỗi dây chuyền được kiểm chứng bằng thử nghiệm liên tục trong 72 giờ và được hỗ trợ bởi 500 USD trong các phụ kiện thay thế miễn phí mỗi năm, hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến 24/7, và dịch vụ tư vấn hoàn chỉnh và nhà máy.
Nếu tổ chức của bạn đang có kế hoạch triển khai dự án thoát nước thải đô thị hoặc công nghiệp và cần một giải pháp ống có đường kính lớn đáng tin cậy, chúng tôi mời bạn gửi thông tin về đường kính, vật liệu, lớp cứng vòng và mục tiêu sản lượng hàng ngày cho đội kỹ thuật của chúng tôi. Chúng tôi sẽ phân tích nhu cầu của bạn, đề xuất cấu hình đường ống Faygo phù hợp và tổ chức một chuyến thăm nhà máy để bạn có thể kiểm tra quá trình sản xuất, xem xét các hệ thống tham khảo và thảo luận về đề xuất hoàn thiện theo yêu cầu với các chuyên gia của chúng tôi. Đội ngũ của chúng tôi mong được có cơ hội giúp bạn xây dựng một đường ống thoát nước thải đáng tin cậy và có tuổi thọ dài với sự tự tin.
