Các nhà máy công nghiệp tạo ra dòng khí thải nóng, axit và ăn mòn cần các hệ thống đường ống có thể tồn tại nơi các vật liệu thông thường không thể chịu được. Máy ép đường ống thải khí thải PP nhiệt độ cao của Faygo là cột trụ sản xuất cho việc sản xuất các đường ống thông gió và thoát khí bằng polypropylene được thiết kế để di chuyển các khí thải trong nhà máy, khí thải của nhà máy hóa chất và không khí thông gió ở nhiệt độ có thể làm mềm PVC hoặc ăn mòn thép. Faygo, một nhà máy của Wanplas, đã dành 22 năm để phát triển các dây chuyền ép đường ống và hình dạng và đưa độ sâu đó vào các dây chuyền được cấu hình đặc biệt cho việc sản xuất đường ống polypropylene chịu nhiệt cao. Bài viết này giải thích các nguyên lý khoa học về các đường ống thông gió và thoát khí bằng polypropylene ở nhiệt độ cao, so sánh polypropylene với PVC và thép, chi tiết các dây chuyền ép thực tế mà bạn có thể triển khai và cung cấp phương pháp lựa chọn theo đường kính và nhiệt độ để phù hợp với dự án xây dựng đường ống thông gió và thoát khí trong nhà máy. Bất kể bạn xây dựng các đường ống thông gió cho các nhà máy điện tẩy, hút khói cho các phòng thí nghiệm hoặc các cột thoát khí cho các nhà máy chế biến thực phẩm, hướng dẫn này kết nối kỹ thuật với máy trên sàn nhà máy.máy ép ống thải khí thải PP có nhiệt độ caolà cỗ máy sản xuất chính cho việc sản xuất đường ống polypropylene hút và thoát khí được thiết kế để di chuyển khói trong nhà máy, khí thải của nhà máy hóa chất, và không khí thông gió ở nhiệt độ có thể làm mềm PVC hoặc ăn mòn thép. Faygo, một nhà máy của Wanplas, đã dành 22 năm để phát triển các dây chuyền ép ống và hình dạng và đưa độ sâu đó vào các dây chuyền được cấu hình đặc biệt cho sản xuất ống polypropylene chịu nhiệt. Bài viết này giải thích các nguyên lý vật liệu của ống hút và thoát khí polypropylene có nhiệt độ cao, so sánh polypropylene với PVC và thép, chi tiết các dây chuyền ép ống thực tế mà bạn có thể triển khai, và cung cấp phương pháp chọn kích thước và nhiệt độ để phù hợp với máy phù hợp với dự án xây dựng đường ống hút và thoát khí trong nhà máy. Bất kể bạn xây dựng các đường ống thông gió cho các nhà máy điện tẩy, hút khói cho các phòng thí nghiệm, hay các cột thoát khí cho các nhà máy chế biến thực phẩm, hướng dẫn này kết nối kỹ thuật với máy trên sàn nhà máy.
Polypropylene đã trở thành chất liệu nhựa thiết kế mặc định cho đường ống hút và thoát khí có áp suất thấp, nhiệt độ cao vì nó kết hợp nhiệt độ hoạt động gần 100 độ C với khả năng chống hóa chất tuyệt vời và một phần trọng lượng của kim loại. Sản xuất ống đó một cách đáng tin cậy, với độ dày tường đồng đều và bề mặt bên trong trơn mượt, hoàn toàn phụ thuộc vào hình dạng của dây chuyền ép, thiết kế trục và kiểm soát điều hòa và làm mát ở phía sau. Các phần sau chuyển các yêu cầu đó thành các cấu hình máy cụ thể của Faygo và các bảng thông số được ghi nhận để một kỹ sư mua hàng hoặc quy trình có thể lập kế hoạch một nhà máy với sự tự tin.
Một máy ép ống thải khí thải PP có nhiệt độ cao cung cấp gì
Một máy ép ống thải khí thải PP có nhiệt độ cao là một hệ thống sản xuất ống hoàn chỉnh chuyển đổi nhựa polypropylene, có hoặc không có sợi thủy tinh gia cường và các chất phụ gia ổn định nhiệt, thành các đoạn liên tục của đường ống hút và thoát khí tròn. Nó không phải là một máy đơn lẻ mà là một dây chuyền tích hợp: một máy cấp trọng lượng hoặc thể tích, một máy ép nhựa hóa đơn trục, một đầu ép ống, một đơn vị kiểm tra áp suất bằng chân không, một bồn làm mát, một con rối kéo ra, một trạm cắt và một hệ thống điều khiển thông minh trung tâm. Dây chuyền phải giữ các độ chính xác về độ dày tường vì ống hút có độ dày quá nhỏ sẽ mất chỉ số áp suất và khả năng chịu nhiệt, trong khi ống có độ dày quá dày sẽ lãng phí vật liệu và làm chậm tốc độ dây chuyền.
Đặc điểm quyết định cho ứng dụng này là ổn định nhiệt của hỗn hợp nóng chảy. Polypropylene là một nhựa bán tinh thể với nhiệt độ nóng chảy khoảng 160 đến 170 độ C và điểm phân hủy cao hơn 300 độ C, nhưng các đặc tính cơ học trong ống cuối cùng phụ thuộc vào việc tránh phân hủy nhiệt trong quá trình nhựa hóa. Một dây chuyền ép ống hút polypropylene được thiết kế tốt giữ hỗn hợp nóng chảy đồng đều ở nhiệt độ thấp nhất có thể, áp dụng một trục ngăn cách cho trộn đầy đủ và sử dụng một đầu ép có lưu lượng cân bằng để tường ống đồng đều xung quanh chiều dài. Đây là những nền tảng cơ bản mà Faygo đã hoàn thiện trong suốt 22 năm chuyên sâu trong sản xuất đường ống và hình dạng bằng cách ép.
Wanplas là thương hiệu cha kết hợp các nhà máy chuyên dụng, và Faygo là nhà máy Wanplas chuyên sản xuất ống và hình dạng bằng cách ép nhựa. Mỗi dây chuyền Faygo có tiêu chuẩn chất lượng của nhóm, chứng nhận CE và chứng nhận ISO, và được hỗ trợ bởi chính sách miễn phí phụ tùng 500 USD mỗi năm.
Faygo điều hành ba nhà máy chuyên dụng và, thông qua bộ phận FAYGOPLAST ở thành phố Zhangjiagang, chiếm 26.650 mét vuông diện tích sản xuất chỉ hai giờ đi từ Sân bay Thượng Hải. Cửa hàng hoạt động có 13 bằng sáng chế quốc gia, bao gồm 8 bằng sáng chế phát minh, hỗ trợ các cấu trúc điều khiển thông minh và các hình dạng trục ống được sử dụng trong các dây chuyền ép ống được mô tả ở đây. Đối với một dự án xây dựng các mạng đường ống hút và thoát khí trong nhà máy, sự kết hợp của quy mô, độ sâu bằng sáng chế và chứng nhận này chuyển đổi thành một dây chuyền được ghi nhận, có thể sửa chữa và có thể theo dõi theo các tiêu chuẩn quốc tế thay vì một máy hàng hóa chung.
Kinh tế của việc sản xuất ống dẫn khói bằng PP trong nhà là rất thuyết phục đối với bất kỳ xưởng nào lắp đặt hơn một vài km ống mỗi năm. Mua các đoạn ống dẫn khói đã được chế tạo sẵn từ nhà cung cấp sẽ tăng chi phí logistics và thời gian giao hàng, trong khi sở hữu một dây chuyền Faygo có thể biến chất liệu nhựa thành ống hoàn thiện theo yêu cầu, với đường kính và độ dày tường chính xác theo thiết kế, không có số lượng tối thiểu. Chất liệu nhựa bản thân nằm trong nhóm giá trung bình, thấp hơn nhiều so với mức giá cao đến rất cao của thép chống ăn mòn, và trọng lượng nhẹ của polypropylene giảm chi phí cho các bộ đỡ, khung và thời gian nâng hạ trong quá trình lắp đặt. Đối với một nhóm bảo trì hoặc cơ sở thường xuyên tái cấu trúc các đường dẫn thoát khí, thời gian trả vốn cho một dây chuyền xúc tác riêng biệt thường được tính bằng tháng chứ không phải năm, và chính sách cung cấp phụ kiện miễn phí 500 USD/năm của tập đoàn Wanplas giúp ngân sách phụ tùng trở nên dễ dự đoán.
Các loại chất liệu polypropylene cho đường ống hút và thoát khí
Polypropylene không phải là một loại vật liệu duy nhất. Loại chất liệu được chọn cho ống hút hoặc thoát khí quyết định nhiệt độ hoạt động liên tục, nhiệt độ lệch dạng, bảng đặc tính chống hóa chất và sự dễ dàng của quá trình hàn. Chọn loại chất liệu sai là nguyên nhân phổ biến nhất của sự thất bại của ống hút trước thời hạn, do đó dây chuyền ép phải có khả năng xử lý loại chất liệu cụ thể mà ứng dụng yêu cầu. Bốn loại chất liệu quan trọng nhất đối với đường ống thải khí thải có nhiệt độ cao là polypropylene homopolymer, PP copolymer ngẫu nhiên, PP copolymer khối và polypropylene được gia cường bằng sợi thủy tinh.
Homopolymer polypropylene (PP-H)
PP-H cung cấp độ cứng và khả năng chống nhiệt cao nhất trong các loại polypropylene không chứa chất phụ gia, với nhiệt độ sử dụng liên tục gần 100 độ C và nhiệt độ mềm dẻo Vicat khoảng 150 độ C. Nó là vật liệu chính cho đường ống thoát khí và thoát hơi trong các nhà máy công nghiệp vì nó chống lại hầu hết các chất axit, chất alcaline và các dung dịch muối, và có thể được hàn sạch bằng cách kết hợp với máy hàn nóng hoặc máy hàn cắm. Nhược điểm chính của nó là độ bền chịu va đập thấp ở nhiệt độ thấp, điều này là chấp nhận được cho các đường ống thoát trong nhà hoặc được cách nhiệt.
Copolymer PP ngẫu nhiên (PP-R)
PP-R được chế tạo cho hệ thống nước nóng và khí ấm, với chỉ số nhiệt liên tục từ 70 đến 95 độ C và độ bền hydrostatik tốt trong thời gian dài. Đối với các đường ống thoát khí trong nhà máy có chứa không khí ấm ẩm thay vì nhiệt khô, PP-R cung cấp độ bền cao hơn và một khoảng thời gian chế biến rộng hơn so với PP-H. Nó vẫn là loại được đề cập trong tiêu chuẩn ISO 15874 và GB/T 18742 cho các hệ thống nước nóng và lạnh được áp lực và hoàn toàn tương thích với đường ống PP-R của Faygo.
Copolymer PP khối (PP-B)
PP-B thêm một giai đoạn giàu ethylene để tăng độ bền khi va chạm, hữu ích cho các đường ống thoát khí có thể bị va chạm hoặc chịu đựng sự thay đổi nhiệt. Độ bền nhiệt của nó tương tự như PP-R, và nó thường được chọn khi đường ống phải sống sót sau các tác động cơ học trong quá trình lắp đặt. Thay đổi là độ cứng thấp hơn một chút, mà đường ống bù đắp bằng cách có các tường dày hơn.
Polypropylene được gia cố bằng sợi thủy tinh (PP-GF)
PP-GF, thường là 20 đến 30 phần trăm sợi thủy tinh theo trọng lượng, là loại giúp nâng cao hiệu suất của đường ống thoát khí vào khu vực nhiệt cao. Sợi thủy tinh nâng cao nhiệt độ hấp dẫn từ khoảng 55 đến 60 độ C trong PP không chứa đến 120 đến 150 độ C, đồng thời giảm sự mở rộng nhiệt và cải thiện độ ổn định kích thước. Đối với các đường ống thoát khí của nhà máy hóa học có nhiệt độ liên tục trên 100 độ C, PP-GF là loại vật liệu được chọn, và đường ống đơn xoắn của Faygo xử lý nó thông qua tỷ lệ L/D sâu hơn và một cấu trúc trục gia công thích hợp cho sợi thủy tinh.
Ngoài ra, bộ phụ gia quyết định liệu một đường ống thoát khí có thể tồn tại trong suốt thời gian sử dụng. Một bộ phụ gia chống oxy hóa nhiệt, thường là chất chống oxy hóa phenolic hoặc phosphite, bảo vệ chuỗi polypropylene khỏi oxy hóa nhiệt trong quá trình làm mềm và trong nhiều thập kỷ sử dụng ở nhiệt độ ấm. Một chất ổn định tia cực tím chỉ được thêm vào cho các đường ống thoát khí ngoài trời hoặc được đặt trên mái nhà khi ánh sáng mặt trời sẽ làm nứt vỡ bề mặt. Đối với các nhà máy thoát khí các khí thải có chứa hơi, một bộ phụ gia chống cháy có thể được trộn vào chất kết dính để làm chậm sự bắt lửa, mặc dù polypropylene cơ bản đã có chỉ số oxy giới hạn hữu ích. Bộ phụ gia màu thường không cần thiết cho đường ống thoát khí, nhưng một màu xám hoặc đen thường được sử dụng đ�� nhận dạng và che giấu vết ẩm mốc. Máy đo trọng lượng của Faygo cân đo các phụ gia này với chất kết dính để tỷ lệ hỗn hợp luôn luôn duy trì không đổi trong suốt một đoạn dài, đó là lý do tại sao độ dày và độ bền nhiệt không thay đổi giữa ống đầu tiên và cuối cùng của một ca làm việc.
| Loại PP | Nhiệt độ hoạt động liên tục | Nhiệt độ hấp dẫn (0,45 MPa) | Làm mềm Vicat | Ứng dụng chính của đường ống thoát khí |
|---|---|---|---|---|
| Polypropylene homopolymer (PP-H) | 100 độ C | 55 đến 60 độ C | 150 độ C | Duct thông gió và thoát khí công nghiệp |
| Copolymer PP ngẫu nhiên (PP-R) | 70 đến 95 độ C | 60 đến 70 độ C | 150 độ C | Duct thông gió ẩm ấm, nước nóng |
| Copolymer PP khối (PP-B) | 80 đến 100 độ C | 60 đến 70 độ C | 150 độ C | ống thoát khí chịu tác động |
| PP-GF 20 phần trăm | 110 độ C | 120 đến 130 độ C | 155 độ C | ống thông gió nhiệt độ cao |
| PP-GF 30 phần trăm | 120 độ C | 140 đến 150 độ C | 160 độ C | Dịch vụ thoát khí cực đoan |
Các giá trị này là các phạm vi tiêu chuẩn; các số chính xác phụ thuộc vào nhà cung cấp nhựa, bộ phụ gia hỗn hợp và độ dày bề mặt được thiết kế theo tiêu chuẩn áp suất hoặc không áp suất tương ứng. Sự thực tế quan trọng đối với chủ nhà máy là đơn giản: nếu khí thải trong phòng làm việc của bạn vẫn dưới 100 độ C, PP-H hoặc PP-R không được bổ sung là đủ và có giá thành thấp nhất; nếu khí thải được duy trì trên 100 độ C, hãy chỉ định PP-GF và chọn một dây chuyền có bộ nòng và ống được cấu hình cho các hợp chất sợi thủy tinh.
So sánh độ bền nhiệt: PP vs PVC vs thép
Chọn loại vật liệu cho đường ống thoát khí hoặc thoát khí cuối cùng là so sánh giữa giới hạn nhiệt độ, độ bền hóa học, trọng lượng và chi phí trong suốt đời sử dụng. Ba đối thủ mà một nhà máy thường cân nhắc là polypropylene, PVC không được làm mềm và thép carbon. Mỗi loại đều có một vị trí, nhưng đối với thoát khí nóng, có chứa khí thải axit, polypropylene giành chiến thắng về sự kết hợp của độ bền nhiệt và chống ăn mòn. Bảng dưới đây so sánh các đặc tính quan trọng cho việc xây dựng đường ống thoát khí và thoát khí trong nhà máy.
| Đặc tính | PP (PP-H / PP-GF) | PVC (UPVC) [2] PVC (UPVC), PP, PE [2] PVC (UPVC) [2] PVC (UPVC), PP, PE, PP, PE | Thép cacbon |
|---|---|---|---|
| Nhiệt độ hoạt động liên tục | 100 độ C (PP-H); lên đến 150 độ C (HDT) (PP-GF) | 60 độ C | Rất cao, nhưng dễ bị ăn mòn |
| Nhiệt độ đỉnh ngắn hạn | 120 đến 140 độ C | 80 đến 100 độ C, phát ra HCl | Rất cao |
| Khả năng chống khí thải có tính axit | Rất tốt | Tốt dưới 60 độ C | Kém chất lượng không có lớp phủ |
| Tính chất chống ăn mòn | Không có | Không có | Mòn khi tiếp xúc với SO2, HCl, độ ẩm |
| Tỷ trọng | 0,90 đến 1,05 g/cm3 | 1,38 g/cm3 | 7,85 g/cm3 |
| Tỷ trọng tương đối | Thấp | Trung bình | Rất cao |
| Nível de custo | Trung bình | Thấp | Cao đến rất cao |
| Phương pháp kết nối | Liên kết bằng hàn nóng hoặc hàn cắm | Mastic hóa học hoặc gasket | Đúc hoặc vòi |
| Sử dụng nhiệt | Cao | Trung bình | Thấp |
PVC không vượt qua thử nghiệm nhiệt cho hệ thống ống khói. Trên 60 độ C, nó mềm đi, mất độ bền chịu áp suất và ở 80 đến 100 độ C bắt đầu phân hủy và thải ra clo hydrogen, một kết quả gây nguy hiểm cho an toàn và là nguồn ăn mòn cho mọi thứ xung quanh. Thép carbon xử lý nhiệt nhưng chịu ăn mòn nhanh chóng trong khí ống có tính axit và ẩm nếu được lót hoặc phủ, và ngay cả khi đó, mức giá ở mức cao đến rất cao với trọng lượng rất cao làm phức tạp các cấu trúc hỗ trợ. Polypropylene nằm trong nhóm giá trung bình, chống lại axit và giữ cho hệ thống nhẹ. Điểm cần lưu ý trong thiết kế với PP là sự nở rộng nhiệt cao, mà bố trí phải cân đối với các khớp mở rộng và các hỗ trợ thích hợp, một điểm mà nhóm ứng dụng Faygo giải quyết trong quá trình thiết kế nhà máy.
Từ góc độ chu kỳ đời sống, so sánh này không gần. Một ống thép carbon cần kiểm tra định kỳ, sửa chữa lớp phủ, và thay thế phần khi độ dày tường bị mòn do tác động của axit, và mỗi lần can thiệp làm gián đoạn dòng khí thải của nhà máy. Một ống PVC, nếu được sử dụng sai mức nhiệt, có thể xê dịch, rò rỉ và phát ra khí độc hại mà không có cảnh báo. Một ống polypropylene, được xác định đúng mức nhiệt độ hoạt động, hoạt động trong suốt tuổi thọ của tòa nhà chỉ với kiểm tra liên tục các khớp nối. Chi phí đầu tư cao hơn để xác định đúng loại PP và đường ống Faygo phù hợp với nhiệt độ hoạt động được hoàn lại nhiều lần nhờ sự không có bảo trì do ăn mòn, chính vì vậy các yêu cầu kỹ thuật cho các nhà máy hóa học và điện tẩy mới ngày càng yêu cầu sử dụng PP cho bất kỳ đường ống thải nào có nhiệt độ trên 60 độ C.
Thông số đường ống ống ép Faygo PP-R/PE-RT
Đối với đường kính từ 16 đến 160 milimet, đường ống ép ống Faygo PP-R/PE-RT là máy chính để sản xuất ống thải và ống thông gió có nhiệt độ cao. Mặc dù tên của dòng sản phẩm đề cập đến PP-R và PE-RT, cùng một kiến trúc máy ép một trục xử lý các loại PP-H và PP-GF cho đường ống thải công nghiệp khi trục và khuôn được phù hợp với hỗn hợp. Dòng sản phẩm được xây dựng dựa trên một máy ép một trục với trục ngăn (BM) và một phần trộn riêng biệt, tỷ lệ L/D là 33 đến 1, và đầu khuôn được thiết kế để lưu lượng cân bằng, ít căng thẳng, giúp bảo tồn các đặc tính chống nhiệt của hỗn hợp polypropylene nóng.
| Thông số kỹ thuật | Đường ống ép ống Faygo PP-R/PE-RT |
|---|---|
| Dải đường kính ống | 16 đến 160 milimet (PP-R, PE); 16 đến 32 milimet (PE-RT) |
| Loại máy ép | Máy ép một trục với trục ngăn (BM) và phần trộn riêng biệt, tỷ lệ L/D là 33 đến 1, và đầu khuôn được thiết kế để lưu lượng cân bằng, ít căng thẳng, giúp bảo tồn các đặc tính chống nhiệt của hỗn hợp polypropylene nóng. |
| Chọn đường kính ốc vít | 45, 60, 75, 90 milimet |
| Tỷ số L/D | 33 đến 1 |
| Máy truyền động | Tần số biến đổi AC, 55 đến 110 kW |
| Cường độ đầu ra tối đa (PP) | Tối đa 400 kg/h |
| Tốc độ đường truyền | Từ 0,5 đến 35 mét mỗi phút |
| Dải độ dày tường | Từ 2,0 đến 15,0 milimet (mm) |
| Khử chân không | Khối cân bằng chân không 2 hoặc 3 cấp |
| Bộ thu gom | Loại Caterpillar, 2 đến 6 bánh răng |
| Trạm cắt | Máy cắt hành tinh hoặc máy cắt không tạo mảnh vụn |
| Hệ thống điều khiển | PLC cộng với màn hình cảm ứng HMI, vòng lặp |
| Giấy chứng nhận | CE và ISO |
Sợi rào là trung tâm của dây chuyền này. Nó phân tách chức năng nung và đo lường để polypropylene được hoàn toàn plastic hóa ở nhiệt độ được kiểm soát trước khi đạt đến khuôn, loại bỏ các điểm lạnh và căng nhiệt làm giảm chất kết dính chịu nhiệt. Tỷ số L/D từ 33 đến 1 cho phép hỗn hợp nung có đủ thời gian ở trong và được trộn đủ để tạo ra sản lượng ổn định ngay cả khi sử dụng phụ gia PP-GF, trong khi động cơ tần số biến đổi AC cho phép người điều khiển tối ưu tốc độ trục so với áp lực hỗn hợp để tạo ra bề mặt ống sạch nhất. Đối với dự án đường ống hút gió, phạm vi từ 16 đến 160 milimet (mm) bao gồm hầu hết các kích thước ống chính và phụ, và giới hạn 400 kg/h hỗ trợ sản xuất liên tục trong ca.
Tiếp theo sau khuôn, khung cân bằng chân không thiết lập đường kính bên ngoài bằng một ống định hình dưới áp suất chân không được kiểm soát, và phần phun làm lạnh định hình trước khi bộ kéo ra kéo ống với tốc độ đồng bộ. Một máy cắt hành tinh hoặc máy cắt không tạo mảnh vụn sau đó cắt ống liên tục theo chiều dài. Vì toàn bộ chuỗi được điều khiển từ một PLC với một màn hình cảm ứng HMI, một người điều khiển có thể tự do thiết lập các tham số và thực hiện điều chỉnh thời gian thực, đây chính là yêu cầu điều khiển thông minh mà Faygo xây dựng vào mỗi dây chuyền ống.
Dây chuyền sản xuất ống PVC Faygo: lõi song ốc vít song song
Máy sản xuất ống PVC thứ hai liên quan đến dự án này là Dây chuyền sản xuất ống PVC, sử dụng lõi song song (hoặc lõi song song hình nón) và có đường kính từ 12 đến 575 milimet và dày tường lên đến 6,5 milimet. Mặc dù tên của nó nhấn mạnh đến PVC, nhưng lõi song song là một nền tảng đa năng cũng chạy ống PP và PE, vì vậy một nhà máy cần cả ống thoát nước PVC thông thường và ống thoát nhiệt PP cao nhiệt có thể tiêu chuẩn hóa trên một kiến trúc Faygo. PVC không phải là ứng cử viên thoát nhiệt, nhưng dây chuyền này quan trọng vì nhiều xưởng kết hợp hệ thống thoát nhiệt PP với các đường thoát nước và thoát nước PVC, và một nhà cung cấp duy nhất sẽ đơn giản hóa các bộ phận thay thế và đào tạo.
| Thông số kỹ thuật | Dây chuyền sản xuất ống PVC Faygo (lõi ốc vít song song) |
|---|---|
| Dải đường kính ống | Từ 12 đến 575 milimet |
| Vật liệu áp dụng | PVC (UPVC) [2] PVC (UPVC), PP, PE, PP, PE |
| Loại máy ép | Bánh răng song song hoặc hình nón |
| Đường kính bánh răng song song | 65/132, 80/156, 92/188 milimet |
| Máy truyền động | AC, 37 đến 110 kW |
| Công suất tối đa | Từ 800 kg/h |
| Độ dày tường | Từ 6,5 milimet |
| Tốc độ đường truyền | Từ 0,3 đến 12 mét/phút |
| Khử chân không | Khung khử chân không nhiều cấp |
| Bộ thu gom | Caterpillar, nhiều khớp |
| Trạm cắt | Máy cắt hành tinh |
| Hệ thống điều khiển | PLC cộng HMI, vòng lặp |
| Giấy chứng nhận | CE và ISO |
Cấu trúc trục kép tỏa sáng cho các hợp chất được cung cấp bằng bột như PVC hỗn hợp khô, nơi các trục chồng chéo cung cấp sự trộn và loại bỏ chất lỏng mạnh mẽ mà một trục đơn không thể làm được. Đối với ống dẫn khí thải PP cụ thể, các tùy chọn trục kép có đường kính lớn (80/156 và 92/188) cung cấp năng suất cao cần thiết cho các đường ống dẫn thông gió có đường kính lớn lên đến 575 milimet, trong khi cấu trúc trục song song giữ cho lực cắt và nhiệt độ nóng chảy được kiểm soát. Khi một mạng ống dẫn khí thải trong nhà máy yêu cầu cả đường ống dẫn nhỏ và đường ống chính lớn trong cùng một nhà máy, chạy đường ống trục kép 12 đến 575 milimet cạnh bên đường ống trục đơn 16 đến 160 milimet cho độ phủ đầy đủ từ một nhà máy Wanplas.
Hệ thống đường ống nén cho ống dẫn khí nóng cao nhiệt PP
Sản xuất ống dẫn khí nóng cao nhiệt PP có thể tin cậy là một vấn đề về cách cấu hình các thành phần của đường ống, không chỉ là loại máy nén được chọn. Các nguyên tắc cấu hình sau đây áp dụng cho cả đường ống PP-R một trục và lõi hai trục khi xử lý polypropylene cho mục đích dẫn khí.
Máy ép và ống
Ống được trang bị phần nạp có rãnh hoặc bề mặt mịn và có độ cao nhiệt theo hướng lên phía khu vực đo lường, nhưng vẫn ở dưới điểm phân hủy của hợp chất PP. Các bộ lót ống được cứng hóa, nitrid hóa và một bánh răng kim loại kép kéo dài tuổi thọ khi sử dụng các loại có sợi thủy tinh, vì các sợi này có tính mài mòn. Bánh răng ngăn cách trong phiên bản máy ép một bánh răng và cấu trúc liên kết quay đồng thời trong phiên bản máy ép hai bánh răng đều hướng tới sự phân hủy đồng đều với sự vượt quá nhiệt độ tối thiểu.
Bộ đầu ép và kích thước
Bộ đầu ép ống sử dụng bộ phân phối xoắn ốc hoặc rãnh để cân bằng lưu lượng để chất lỏng đến bánh răng và mép ống ở nhiệt độ và vận tốc đồng đều. Đối với ống thoát khí, bộ đầu được thiết kế theo đường kính bên ngoài và độ dày tường theo tiêu chuẩn được chọn, và ống vòi hút chân không điều chỉnh kích thước cuối cùng trong khi ống vẫn ở trạng thái lỏng ở bề mặt. Một ống chân không 2 hoặc 3 cấp chứa độ chân không có mức phân cấp, điều này ngăn ngừa hình oval và dấu ấn chìm làm suy yếu ống thoát khí.
Hô hấp, kéo ra và cắt
Sau khi điều chỉnh, ống đi vào bồn phun làm mát có chiều dài đủ để làm giảm nhiệt độ lõi mà không có sự gián đoạn nhiệt, điều này quan trọng vì PP có hệ số giãn nở nhiệt cao. Máy kéo ra côn cào ống bằng các bánh xe đồng bộ và kéo với tốc độ chính xác được thiết lập bởi máy chủ dây chuyền, trong khi máy cắt bánh răng hoặc máy cắt không bánh răng cắt ống một cách rõ ràng theo chiều dài được lập trình. Ba trạm đều được điều khiển từ máy ép thông qua PLC để tốc độ thay đổi ở ống truyền được truyền xuống ngay lập tức, giữ độ dày tường trong suốt toàn bộ chiều dài.
Kiểm soát thông minh và thử nghiệm 72 giờ
Hệ thống điều khiển thông minh cho phép người vận hành tự do thiết lập các tham số như tốc độ bánh răng, nhiệt độ chất lỏng, mức chân không, tốc độ kéo ra và chiều dài cắt, sau đó thực hiện điều chỉnh thời gian thực từ HMI khi quá trình ổn định. Faygo xây dựng dây chuyền dựa trên các bộ phận điện được biết đến trên toàn thế giới để có các cảm biến và bộ điều khiển đáng tin cậy. Trước khi bất kỳ dây chuyền nào rời khỏi nhà máy, nó chạy thử nghiệm hoạt động liên tục trong 72 giờ trong điều kiện sản xuất, do đó khách hàng nhận được một m��y đã chứng minh được sản lượng ổn định, độ dày tường ổn định và kiểm soát ổn định thay vì một máy được thử nghiệm trong vài phút trên sàn triển lãm.
Mỗi ống và dây chuyền ép ống của Faygo đều được chứng nhận CE và ISO, chạy thử hoạt động liên tục trong 72 giờ trước khi giao hàng, và được hỗ trợ bởi chính sách miễn phí phụ tùng 500 USD của tập đoàn Wanplas cộng với bảo hành thay thế.
Hiệu quả sử dụng năng lượng trên đường ống hút khói bằng PP đến từ việc phù hợp giữa sức đẩy với lượng thông lượng thực tế thay vì quá lớn so với máy ép. Máy biến tần tần suất biến đổi AC trên đường ống một trục chỉ tiêu thụ điện năng tương ứng với tải trục, và điều khiển vòng lặp giữ nhiệt độ của hỗn hợp trong một phạm vi chặt chẽ để băng đốt hoạt động ít hơn. Vì polypropylene plastic hóa ở nhiệt độ thấp hơn PVC, đường ống PP hoạt động ở nhiệt độ thấp hơn và tiêu thụ ít năng lượng mỗi kilogram ống so với đường ống PVC tương đương, một lợi thế tăng lên khi hoạt động liên tục nhiều ca. Đường ống này cũng tích hợp các cảm biến áp suất và nhiệt độ ở đầu nén để người vận hành có thể theo dõi cửa sổ quá trình trong thời gian thực; nếu áp suất biến đổi, cho thấy lớp lọc sắp đến khoảng thời gian thay đổi, giao diện người dùng đồ họa nâng cao cảnh báo trước khi độ dày của tường bị ảnh hưởng. Nível de visibilidade do processo é o que permite que um teste pré-livramento de 72 horas seja significativo, porque os mesmos sensores que provaram a linha estável na fábrica continuam a protegê-la no site do cliente.
Ứng dụng: đường ống thoát khí, hút khói và đường ống thoát khí trong nhà máy
The máy ép ống thải khí thải PP có nhiệt độ cao serves a defined set of industries where hot, corrosive, or particulate-laden air must be moved safely. Faygo’s pipe lines are applied across the following sectors, each with its own temperature and chemical profile:
- Nhà máy xử lý bề mặt và điện tẩy- khói và khí thải có tính axit từ bồn tẩy có nhiệt độ cao và rất độc hại; đường ống thoát khí bằng PP chống lại axit và giữ kín khi ở nhiệt độ phá hủy PVC.
- Nhà máy xử lý hóa chất— khí thải từ các reaktor và các thùng chứa thường chứa các khí hơi của chất tẩy và các chất kết tủa có tính axit; các loại PP-GF kéo dài tuổi thọ trên 100 độ C.
- Xử lý khí thải trong phòng thí nghiệm và ngành dược phẩm— các ống hút khí thải đòi hỏi một đường ống mịn, sạch và vô hại hóa học; các mối hàn PP được sử dụng trong các bố trí phức tạp với độ kháng lưu lượng thấp.
- Khí thải trong ngành chế biến thực phẩm— không khí ấm, dầu hoặc ẩm từ lò nướng và bếp được đưa qua ống thoát PP có thể chịu được nhiệt và dễ dàng được khử trùng.
- xử lý nước thải đô thị và công nghiệp— ống chứa kín thải ra khí lưu huỳnh và không khí ẩm; PP chống lại các hợp chất chứa lưu huỳnh tấn công vào thép.
- phòng sạch bán dẫn và điện tử— khí thải quá trình phải tránh nhiễm các ion kim loại, điều mà PP tự nhiên tránh so với thép.
Trong mỗi trường hợp, yếu tố quyết định là cùng một: một vật liệu giữ được hình dạng và chống lại ăn mòn ở nhiệt độ hoạt động. Polypropylene cung cấp điều này ở mức giá trung bình, và dòng Faygo cung cấp ống với chất lượng nhất quán, cho phép người lắp đặt nối các đoạn bằng cách tin tưởng. Đối với các đường ống đường kính lớn, hệ thống xoắn kép 12 đến 575 milimet có thể cài đặt các ống thoát chính, trong khi dòng xoắn đơn 16 đến 160 milimet sản xuất ống dẫn chi tiết kết nối các ống khói và máy với ống thoát chính.
Độ dày của tường ống cho nhiệm vụ ống thoát và ống thoát thường được chọn từ một tỷ lệ kích thước tiêu chuẩn, thường được gọi là SDR, xác định tường là một phần của đường kính bên ngoài. Một SDR thấp hơn có nghĩa là tường dày hơn, cứng hơn thích hợp với đường kính lớn hoặc khi ống dẫn truyền áp suất từ một quạt hoặc khi áp lực bên ngoài tác động; một SDR cao giảm sử dụng vật liệu cho các ống thoát theo trọng lực áp suất thấp. Vì quy trình cân chỉnh và vận chuyển của Faygo được đồng bộ hóa, dòng sản xuất giữ tỷ lệ SDR được chọn một cách nhất quán trên toàn bộ chiều dài, điều này quan trọng đối với việc loại bỏ khí thải khi một bề mặt bên trong đồng nhất giữ áp suất lưu thông đáng tin cậy và ngăn chặn các hố lưu động có thể làm rơi các chất kết tủa có tính ăn mòn. Đội ứng dụng xem xét đường dẫn ống, áp suất quạt và khoảng cách hỗ trợ trong quá trình thiết kế nhà máy để tường ống được sản xuất có độ dày phù hợp với yêu cầu cơ học thay vì một giá trị mặc định chung.
Cách chọn dòng ép phù hợp
Chọn bắt đầu từ hai biến: đường kính bên ngoài ống bạn cần sản xuất và nhiệt độ khí cao nhất ống sẽ thấy trong quá trình sử dụng. Bảng dưới đây gộp các biến đó với dòng Faygo và máy ép phù hợp, cho phép người mua chuyển từ thông số kỹ thuật dự án đến lựa chọn máy mà không cần đoán.
| Đường kính ống | Nhiệt độ khí tối đa | Loại PP được khuyến nghị | Dây chuyền sản xuất ống Faygo được khuyến nghị | Máy ép |
|---|---|---|---|---|
| Từ 16 đến 32 milimet | Đến 95 độ C | PP-R hoặc PP-H | Dây chuyền sản xuất ống bằng PP-R/PE-RT | Máy ép một trục 45 đến 60 mm |
| Từ 40 đến 110 milimet | Đến 100 độ C | PP-H | Dây chuyền sản xuất ống bằng PP-R/PE-RT | Máy ép một trục 60 đến 75 mm |
| Từ 110 đến 160 milimet | Đến 110 độ C | PP-H hoặc PP-GF 20 phần trăm | Dây chuyền sản xuất ống bằng PP-R/PE-RT | Máy ép một trục 90 mm |
| 160 đến 400 milimet (mm) | Đến 100 độ C | PP-H | Dây chuyền sản xuất ống PVC (núm lõi hai vít) | Hai vít 80/156 |
| 400 đến 575 mm | Đến 80 độ C | PP-H | Dây chuyền sản xuất ống PVC (núm lõi lớn) | Hai vít 92/188 |
| Nhà máy đa nguyên liệu | Đến 90 độ C | Hợp kim PP và PVC | Dây chuyền sản xuất ống PVC (núm lõi 65/132) | Hai vít 65/132 |
Lập trình lựa chọn đơn giản: chọn nhóm đường kính, xác nhận giới hạn nhiệt độ khí, sau đó chọn loại và máy ép Faygo phù hợp. Nhà máy có đường ống không vượt quá 100 độ C và cần đường ống phụ có đường kính lên đến 160 mm hoàn toàn được phục vụ bởi dây chuyền ép một vít PP-R/PE-RT; nhà máy xây dựng các đường ống chính lớn hoặc trộn PP với PVC thoát nước nên triển khai núm lõi hai vít. Khi nhiệt độ liên tục vượt quá 100 độ C, chuyển sang PP-GF và xác nhận máy vít và ống được cấu hình cho các hợp chất sợi thủy tinh trước khi xác nhận đơn hàng.
Dịch vụ và hỗ trợ: kiểm tra trong 72 giờ và phụ tùng miễn phí
Buying an extrusion line is the start of a long production relationship, and Faygo, as a Wanplas factory, structures its service around minimizing downtime and protecting the customer’s output. The support package covers the full lifecycle from plant design to routine maintenance.
- Giải pháp hoàn chỉnh theo yêu cầu — Faygo designs the line around the customer’s pipe range, material, and output target rather than forcing a standard configuration.
- Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt– Mỗi dây đều chạy thử nghiệm hoạt động liên tục trong 72 giờ trước khi giao hàng, xác nhận độ dày thành phẩm, phản ứng điều khiển và độ ổn định.
- Chính sách phụ tùng– Khách hàng nhận được 500 USD phụ tùng miễn phí mỗi năm cùng với việc thay thế phụ tùng bị hư hỏng trong thời gian bảo hành.
- hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến 24/7Dịch vụ toàn diện
- – Chọn lựa, thiết kế, sản xuất, lắp đặt, vận hành, đào tạo và bảo trì được thực hiện như một quá trình liên tục.Chính sách nhà máy mở
- chính sách nhà máy mở cửaTư vấn nhà máy
- Tư vấn nhà máyPhương pháp nhà máy mở đặc biệt hữu ích đối với nhà đầu tư máy ép ống thải khí nóng PP lần đầu tiên, vì nó biến một bản mô tả trên giấy thành một máy hoạt động và một đội ngũ được đào tạo trước khi vận chuyển. Kết hợp với cam kết chất lượng của tập đoàn Wanplas, chính sách miễn phí 500 USD phụ tùng mỗi năm và thử nghiệm trước khi giao hàng trong 72 giờ, cấu trúc hỗ trợ giúp máy ép ống thải khí nóng PP hoạt động hiệu quả trong suốt thời gian sử dụng.
Phương pháp nhà máy mở là đặc biệt hữu ích đối với nhà đầu tư ống thoát khí thải PP lần đầu tiên, vì nó chuyển đổi một bản mô tả trên giấy thành một máy chạy và một đội được đào tạo trước khi vận chuyển. Kết hợp với cam kết chất lượng của tập đoàn Wanplas, chính sách miễn phí phụ tùng 500 USD mỗi năm và kiểm tra trước giao hàng trong 72 giờ, cấu trúc hỗ trợ giữ ống ép phù hợp với nhiệt độ cao cho ống thoát khí thải PP hoạt động hiệu quả trong suốt thời gian sử dụng.
Các câu hỏi thường gặp
Nhiệt độ nào mà ống thoát khí thải PP có thể chịu được?
Một ống thoát khí thải PP-H hoặc PP-R có thể chịu nhiệt độ liên tục khoảng 100 độ C, trong khi các loại PP được gia cố bằng sợi thủy tinh kéo dài nhiệt độ giãn nở lên khoảng 140 đến 150 độ C. Các đỉnh nhiệt độ ngắn hạn từ 120 đến 140 độ C được chấp nhận trong polypropylene không bị biến dạng vĩnh viễn, bao gồm hầu hết các ứng dụng ống thoát và ống thoát trong phòng thí nghiệm.
Tại sao nên chọn PP thay vì PVC cho các ống thoát và ống thoát trong phòng thí nghiệm?
PVC mềm và bắt đầu phân hủy ở nhiệt độ khoảng 60 độ C và thải ra khí clo hydrogen ở trên 80 đến 100 độ C, do đó không an toàn cho khí thải nóng. Polypropylene vẫn ổn định ở khoảng 100 độ C, chống lại các chất kết tủa axit trong ống thoát, và nhẹ hơn và dễ dàng hơn để hàn so với thép, bị ăn mòn trong môi trường axit tương tự.
Hãng Faygo nên sử dụng dòng máy ép nào cho các ống thoát và ống thoát PP?
Đối với đường kính từ 16 đến 160 milimet, dây chuyền sản xuất ống PP-R/PE-RT bằng máy ép ống một trục là lựa chọn thích hợp. Đối với các dự án đa nguyên liệu hoặc đường kính lớn hơn 575 milimet, dây chuyền sản xuất ống PVC của Faygo với máy ép ống song trục song song có thể sản xuất ống PVC, PP và PE từ một nền tảng.
Hệ thống vòng xoay trục nào tốt nhất cho ống PP có nhiệt độ cao?
ống thoát PP được xử lý tốt nhất trên một máy ép một trục được trang bị một trục ngăn (BM) và một phần trộn với tỷ lệ L/D là 33 đến 1. Kiểu hình này cung cấp độ plastic hóa đồng đều, nhiệt độ nóng thấp và hiệu suất ổn định, giúp bảo vệ các hợp chất PP nhạy cảm với nhiệt được sử dụng trong các ứng dụng ống thoát và ống thoát.
Faygo đảm bảo độ tin cậy của đường ống ép trước khi giao hàng như thế nào?
Mỗi đường ống ép PP của Faygo được thử nghiệm hoạt động liên tục trong 72 giờ trước khi giao hàng, với kiểm soát thông minh vòng lặp của nhiệt độ nóng, chân không và đồng bộ hóa vận chuyển. Các khách hàng cũng nhận được 500 USD phụ tùng miễn phí mỗi năm, thay thế bảo hành và hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến 24/7 sau khi cài đặt.
Các ống thoát PP có thể xử lý khí thải từ nhà máy hóa chất có tính axit không?
Có. Polypropylene có khả năng chống lại hầu hết các axit, chất loãng và các chất kết tủa có chứa muối được tìm thấy trong các ống thoát và khí thải xử lý kim loại. Mặt khác, thép cacbon không bị ăn mòn, do đó ống thoát PP giữ độ dày và lưu lượng không khí trong suốt thời gian sử dụng dài mà không cần lớp phủ bảo vệ.
Các tiêu chuẩn nào áp dụng cho ống PP được sản xuất trên một đường ống của Faygo?
ống PP được sản xuất trên các đường ống của Faygo có thể được xác nhận theo tiêu chuẩn ISO 15874 và ISO 15494 cho các hệ thống ống dẫn bằng polypropylene, ASTM D4101 cho vật liệu PP và GB/T 18742 cho các hệ thống ống dẫn nước nóng và lạnh bằng polypropylene ở Trung Quốc. Các tiêu chuẩn này xác định kích thước, khả năng chịu nhiệt và độ bền hydrostatik dài hạn cho ống đã hoàn thành.
Có sẵn hệ thống nhà máy hoàn chỉnh cho sản xuất ống dẫn khí thải PP không?
Có. Faygo, một nhà máy của Wanplas, cung cấp các giải pháp hoàn chỉnh tùy chỉnh bao gồm thiết kế nước và điện, bố trí nhà máy 3D, đào tạo nhân viên, lắp đặt và vận hành, và hỗ trợ mở rộng công suất, do đó một nhà máy sản xuất ống dẫn khí thải PP mới hoặc được nâng cấp có thể đạt sản lượng lớn với thời gian dừng hoạt động tối thiểu.
Kết luận
Máy ép đường ống thoát khí chất thải nhiệt độ cao là giải pháp thực tế cho một vấn đề kỹ thuật rõ ràng: cách di chuyển khí thải nóng, axit và độc hại trong nhà máy mà không có các tình huống hỏng hóc của sự mềm dẻo của PVC hoặc sự ăn mòn của thép. Polypropylene, trong các loại PP-H, PP-R hoặc được gia cố bằng sợi thủy tinh, cung cấp độ bền nhiệt và tính vô khuẩn hóa học mà đường ống và đường ống thoát khí yêu cầu, và Faygo, nhà máy của Wanplas có 22 năm kinh nghiệm trong sản xuất ống và dạng hình, sản xuất các đường ống đó ở quy mô công nghiệp. Dây chuyền ép ống PP-R/PE-RT có đường kính 16 đến 160 mm cho đường ống phụ và chính, trong khi dây chuyền sản xuất ống PVC song song mở rộng phạm vi phủ sóng đến 575 mm và các nhà máy đa nguyên liệu, cả hai chạy theo tiêu chuẩn CE và ISO, được kiểm tra 72 giờ, được điều khiển thông minh, sản xuất.
Đối với bất kỳ dự án đường ống hút khói, hút khói, đường ống thông gió hoặc đường ống thoát khí nhà máy hóa chất nào, phương pháp lựa chọn là trực tiếp: phù hợp đường kính ống và nhiệt độ khí với cấp độ và đường Faygo được hiển thị trong bảng lựa chọn, xác nhận ốc vít và ống được cấu hình cho hợp chất PP được chọn, và dựa vào chính sách miễn phí 500 USD của nhóm Wanplas mỗi năm cộng với hỗ trợ nhà máy mở để có một khoản đầu tư có rủi ro thấp. Gửi phạm vi đường kính ống, nhiệt độ khí mục tiêu và yêu cầu sản lượng hàng ngày để nhận được cấu hình đường ống được thiết kế riêng, tổ chức kiểm tra nhà máy hoặc đặt lịch thử nghiệm mẫu trên đường ống nén Faygo đang hoạt động.
